プラズマカッターのメンテナンス方法は？
1. 正しい圧力と流量を確認します。
プラズマの正しい圧力と流量は消耗品の寿命にとって重要です。空気圧が高すぎると電極の寿命が大幅に短くなり、空気圧が低すぎるとノズルの寿命に影響します。設定するときはプラズマカッターの取扱説明書を参照してください。
2. 適切な接線を使用します。
接線距離は、切断ノズルとワークピースの表面との間の距離です。この距離は、通常約3〜XNUMXmm程度で、できるだけ一定に保つ必要があります。8mm寿命が短くなります。近すぎると、より単純になり、ノズルは非常に高価になります。ノズルの耐用年数は8倍になり、取り付け時に燃え尽きることさえあります。通過できる最大hXNUMX。
3. 穿孔および切断の厚さはプラズマ切断システムの許容範囲内である必要があります。
プラズマ切断機は、作業厚さを超える鋼板に穴を開けることはできません。通常の穴あけ厚さは 1/2 通常の切断厚さ。プラズマ切断機で定格されている通常の切断厚さの範囲内で切断するようにしてください。限界切断厚さで切断しないようにしてください。家庭用切断機の通常の切断厚さは一般的に 60% メーカーが表示している最大切断厚さの範囲内で切断するようにしてください。切断口を最もよく保護します。
4. ノズルに過負荷をかけないでください。
ノズルに過負荷をかけると（つまり、ノズルの動作電流を超えると）、ノズルがすぐに損傷します。電流の強さは、ノズルの動作電流の 95% にする必要があります。たとえば、100A のノズルの電流の強さは 95A に設定する必要があります。
5. プラズマガスを乾燥した清潔な状態に保ちます。
プラズマ切断システムが正常に機能するには、乾燥した清潔なプラズマガスが必要です。汚れたガスは通常、ガス圧縮システムで問題となり、消耗品の寿命を縮めたり、異常な損傷を引き起こしたりする可能性があります。ガスの品質をテストする方法は、切断トーチをテスト状態に設定し、その下に鏡を置いて切断トーチ内のガスを消費することです。鏡に水蒸気や霧が現れた場合は、原因を突き止める必要があります。
プラズマカッターの付属品と部品の耐用年数を延ばすにはどうすればよいでしょうか?
1. 適切な空気圧と流量を確保する プラズマ切断機: プラズマの空気圧と流量が適切であることは、消耗品の寿命にとって非常に重要です。空気圧が高すぎると、電極の寿命が大幅に短くなります。空気圧が低すぎると、ノズルの寿命に影響し、プラズマカッターの寿命にさらに影響します。
2. 適切な切断距離を使用する: 取扱説明書の要件に従って、切断ノズルとワークピースの表面との間の距離である適切な切断距離を使用します。穿孔するときは、通常の切断距離の 8 倍を使用するか、プラズマアークの最大 hを使用してください。
3.穿孔厚さはプラズマ切断システムの許容範囲内である必要があります。プラズマカッターは作業厚さを超える鋼板を穿孔することはできません。通常の穿孔厚さは 1/2 通常の切断厚さ。
4. ノズルに過負荷をかけないでください。ノズルに過負荷をかけると（つまり、ノズルの動作電流を超えると）、ノズルがすぐに損傷します。電流強度は、ノズルの動作電流の 95% にする必要があります。たとえば、100A のノズルの電流強度は 95A に設定する必要があります。
5. プラズマガスを乾燥して清潔に保つ: システムが正常に動作するには、乾燥して清潔なプラズマガスが必要です。汚れたガスは通常、ガス圧縮システムの問題であり、消耗品の耐用年数を短縮し、異常な損傷を引き起こします。ガスの品質をテストする方法は、トーチをテスト状態に設定し、その下に鏡を置いてトーチ内のガスを消費することです。鏡に湿気や霧が現れた場合は、原因を突き止めて修正する必要があります。
6. 切断は端から始める必要があります。できるだけ端から切断を開始し、ミシン目切断は行わないでください。端を開始点として使用すると、消耗品の寿命が延びます。正しい方法は、ノズルをワークピースの端に直接向けてからプラズマアークを開始することです。
7. プラズマアークの伸長と拡張を避ける: プラズマアークが伸長と拡張によってのみワークピースの表面に到達できる場合、切断の開始時と終了時にプラズマアークがこのような伸長と拡張を生じ、ノズルに異常な損傷を引き起こします。この問題は、正しいエッジ開始技術を使用し、適切な「アークブレーク」信号時間を選択すれば回避できます。
8. 不要な「アーク開始（またはアークガイド）時間」を短縮します。アークを開始するとノズルと電極の消費が非常に速くなるため、開始する前にトーチを切断金属の歩行距離内に配置する必要があります。
9. 保護シェルに飛沫防止化学コーティングを塗布します。飛沫防止化学コーティングは、保護シェル上のスラグの蓄積を減らすのに役立ちます。ただし、飛沫防止コーティングを塗布する前に、トーチから保護シェルを取り外す必要があります。
10. 保護シェルのスラグを除去します。トーチ保護シェルのスラグは頻繁に除去する必要があります。そうしないと、このスラグが破壊的な重いプラズマアークを引き起こします。
11. 消耗部品の交換後にガスをクリアする: 消耗部品を交換した後、または長期間のシャットダウンの後は、トーチから水とミストが排出されるようにガスをパージする必要があります (2 ～ 3 分が適切です)。
12. トーチと消耗品はできるだけ清潔に保ってください。トーチと消耗品に汚れがあると、プラズマシステムの機能に大きな影響を及ぼします。消耗品を交換するときは、清潔なフランネルの上に置き、トーチの接続リブを常にチェックし、電極接触面とノズルを過酸化水素ベースの洗浄剤で清掃してください。
13. 空気または酸素ノズルの酸化物を除去します。空気または酸素プラズマを選択すると、酸化物がノズルに堆積し、空気の流れに影響を与え、消耗品の寿命が短くなります。酸化物を除去するには、清潔なフランネルでノズルの内側を拭いてください。
14. 軟水を使用してトーチに注入します。
