
ここでは、趣味や商業用途に最適な2023年のレーザーマーキングシステムを簡単に見つけて入手するための実用的なガイドを紹介します。 20W, 30W, 50W, 60W, 70W, 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 200W, 300W お客様の個人的なプロジェクト、DIY のアイデア、ビジネス プランに合わせて、カスタム エッチング、マーキング、彫刻サービスも提供しています。
さらに、最も信頼されるメーカーおよびブランドの一つとして、 STYLECNC このガイドの下に、初心者とプロ向けの機能とコストとともに、最も一般的なモデルのいくつかをリストしました。
準備はいいですか? 始めましょう。
定義
レーザーマーキングマシンは、ファイバーを採用したCNC(コンピュータ数値制御)を備えた自動微細彫刻ツールです。 CO2 またはUVレーザービームを使用して、テキスト、数字、文字、マトリックスコード、ロゴ、サイン、写真、絵、パターンなどの永久的なマークを残します。 2D/3D 金属(アルミニウム、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、炭素鋼、チタン、鉄、合金、真鍮、銅、銀、金)、木材、布地、皮革、プラスチック、アクリル、ガラス、ABS、PCB、ゴム、シリコン、ポリマーの表面に印刷できます。これは通常のインクジェット印刷とは異なります。レーザーマーカーには、高速、高品質、高精度、無公害、安全、操作が簡単、メンテナンスフリー、低コストなどの利点があります。レーザーマーキングマシンは、マーカー、マーキングシステム、エッチングマシン、スティップリングマシン、ラベリングマシン、印刷機、マーキングツールとも呼ばれます。
原則
レーザーマーキングは、非接触、無公害、無損傷の彫刻プロセスの新しいタイプです。レーザー技術、コンピューター技術、メカトロニクス技術を統合し、現在最も多く使用されている先進的な製造技術です。原理は、高エネルギー密度レーザーを使用してワークピースに局所的に照射し、表面材料を蒸発させたり、色の変化の化学反応を起こしたりして、永久的なマークを残すマーキング方法です。プロセスは、次の手順に分けられます。
ステップ 1: レーザーが材料の表面に作用します。現場で使用されるビームは通常パルス レーザーであり、特定の時間内にパルスを出力します。材料に作用するビームを制御するには、スキャン速度やスキャン距離などの重要なパラメータを制御する必要があります。
ステップ 2: 材料がレーザー エネルギーを吸収します。ビームが材料の表面に作用すると、エネルギーの大部分は反射され、エネルギーのごく一部だけが材料に吸収されて熱に変換されます。表面の材料を溶解/蒸発させるには、十分なエネルギーを吸収する必要があります。
ステップ 3: 材料の表面で局所的な膨張が発生し、粗さが変化してマークが形成されます。材料が短時間で溶融して冷却されると、材料表面の粗さが変化し、テキスト、パターン、記号、グラフィックなどの永久的なマークが形成されます。
平面用の2Dマークと 3D 曲面用のマーク。
2Dマーキングシステム
ミラーガルバノメータは、ビームをスキャンして 2D 表面にマークを付けるために使用されます。f˜ レンズは、2D 表面に光を集中させるために使用されます。
3D マーキングシステム
ミラーガルバノメータはビームをスキャンしてマークするために使用されます 3D 表面。焦点レンズ(f˜レンズの代わりに)を後方に移動し、X軸とY軸だけでなく、Z軸でもビームの調整を開始します。
マーキングプロセス
このシステムには、アニーリング、彫刻、マーキング、染色、発泡、除去、炭化の 6 つの異なるマーキング プロセスがあり、工業製造アプリケーション、学校教育、中小企業、在宅ビジネス、小規模ショップ、ホーム ショップで広く使用されています。
あなたが使用します
1.06μm発振器のファイバーレーザーは、効率よく電力を生成するために使用され、発振原理によりコンパクトで、金属加工に適しています。0.355μm発振器のUVレーザーは波長変換の影響を受け、これらの波長に対して高い吸収率を持つ材料に対して熱影響の少ない微細加工を行うことができますが、運用コストが高くなる可能性があります。プラスチックに非常に適しています。 CO2 レーザー付き 10.6μm 発振器は波長が長いため、透明な材料に吸収されやすく、ガラスやその他の透明な材料にマーキングするのに適しています。 PVC、紙、ゴム、ガラス、木材に最適です。
種類
あなたが探しているように、私たちは常にそれらをレーザー金属彫刻機、パーツマーカー、ツールマーカー、木材彫刻機、宝石マーカー、金マーカー、ステンレス鋼彫刻機、ベアリングマーカー、プラスチック彫刻ツール、ガラスエッチング機と呼んでいます。
レーザー光源に基づくタイプ: ファイバーレーザー、 CO2 レーザー、UVレーザー。
テーブルベースタイプ サイズ: ミニマーカー、ポータブルマーカー、ハンドヘルドマーカー、デスクトップマーカー。
用途に基づくタイプ: 家庭用彫刻機、趣味用彫刻機、工業用彫刻機。
タイプ ベースオン機能: MOPAレーザー光源付きカラー彫刻機、 3D 深彫りシステム、オンラインフライング彫刻機。
価格
安価なレーザー マーキング マシンを購入しようと考えている場合、その価格はいくらか、適正価格や最終価格を知るにはどうすればよいか、疑問に思うかもしれません。
さまざまなパワー、ソース、ソフトウェア、制御システム、駆動システム、スペアパーツ、キット、その他のハードウェアとソフトウェアに応じて、最終価格の範囲は 3,500.00 米ドルから 70,000.00 米ドルになります。
ファイバーレーザー彫刻機の価格は3,500.00米ドルから28,500.00米ドルと手頃です。 CO2 レーザー マーキング システムの価格は 4,500 ~ 70,000.00 米ドルです。UV レーザー マーキング マシンの価格は 10,000 ~ 30,000.00 米ドルです。海外で購入する場合は、税金、通関手数料、配送料が最終価格に含まれている必要があります。
長所と短所
メリット
レーザーマーキングは、市場で入手可能な最速のステッピングソリューションのーつです。 これにより、製造時の生産性とコストの面で高いメリットが得られます。 材料の構造や大きさによっては、異なる機械や発電機を使用して速度をさらに向上させることができます。 永久的であると同時に、摩耗、熱、酸に対しても耐性があります。 パラメータの設定によっては、サーフェスを損傷することなく、特定の材料をマーキングすることもできます。 高精度のマーキングのおかげで、非常に繊細なグラフィック、1点フォント、非常に小さなジオメトリでも、はっきりと読み取れます。 同時に、レーザーで固定することで、常に高い品質の結果を保証します。
現代の精密彫刻方法として、このタイプの技術は、腐食、EDM、機械刻印、印刷などの従来の彫刻方法と比較して比類のない利点を持っています。
• レーザーは彫刻方法として使用され、ワークピース間の加工力はありません。切断力がないこと、熱の影響が小さいこと、接触がないことなどの利点があり、対象物の本来の精度を確保できます。同時に、材料への適応性が広く、さまざまな材料の表面に微細なマークを付けることができ、耐久性も良好です。
• 空間制御と時間制御が非常に優れており、加工対象の材質、形状、サイズ、加工環境が非常に自由です。特に自動彫刻や特殊表面彫刻に適しています。また、彫刻方法は柔軟性があり、実験室スタイルの単品設計のニーズを満たすだけでなく、工業化された大量生産の要件も満たすことができます。
• レーザーでマーキングされた線は、数ミリメートルから数マイクロメートルのオーダーにまで達します。このタイプのマークは模倣や変更が非常に難しく、製品の偽造防止に極めて重要です。
• レーザーとCNC制御技術を組み合わせることで、さまざまな文字、記号、パターンを印刷できる効率的な自動彫刻装置を形成できます。ソフトウェアを使用してマーキングパターンを設計し、マーキング内容を変更し、現代の生産の高効率でペースの速い要件に適応するのは簡単です。
• 汚染源がなく、クリーンで無公害の高環境保護レーザー技術です。
レーザーマーカーはあらゆる分野で広く使用されており、高品質のマーキング、高効率、無公害、低コストの現代的な製造と生産の幅広い展望を切り開いています。現代のマーキングアプリケーションの継続的な拡大に伴い、レーザー製造システムの小型化、高効率、統合に対する要件も高まっています。
デメリット
産業用レーザーは目に見えず、目や皮膚に一定の損傷を引き起こします。したがって、使用中は安全保護対策を講じて、光出力ミラーからの直接または散乱放射を避ける必要があります。同時に、出力ビームまたは反射ビームが人体に直接当たらないように適切な予防措置を講じる必要があります。散乱光と反射光はどちらも皮膚や目の損傷を引き起こす可能性があります。操作中は常に適切な保護ゴーグルを着用する必要があり、処理範囲内にシールドツールを設置して放射光を隔離し、放射光が散乱して目や皮膚に損傷を与えるのを防ぐこともできます。
• マーカーが作動しているときは、照準器を取り付けないでください。
• 機器を操作する際は、出力ヘッドを直接見ないでください。必ずゴーグルを着用してください。
• 機器の制御、調整、または性能に関して記載されている以外の操作を行うと、放射線被曝の危険が生じる可能性があります。
マーキング機器の環境保護対策を適切に行うことで、使用中の安全上の問題を効果的に回避できます。具体的な対策は次のとおりです。
• 機械は常に適切な接地と公称電圧の電源で動作します。
• 照準器を使用するときは、スマート ジェネレータがオフになっていることを確認する必要があります。
• デバイスを高湿度にさらさないでください。
• デバイスの電源を入れる前に、周囲の温度と湿度が指定範囲内であることを確認してください。
• 出力ヘッドを直接見ることは禁止されており、製品を操作するときは必ずゴーグルを着用してください。
• 機器のマニュアルに記載されている制御、調整、または実行に加えて、その他の操作によって放射線被ばくのリスクが発生する可能性があります。
• コリメート出力の場合、出力レンズを清潔に保つことが重要です。使用後は照準器の保護カバーを取り付け、出力レンズに触れないでください。また、洗浄に溶剤を使用しないでください。洗浄にはレンズティッシュを使用できます。
技術的なパラメータ
ブランド | STYLECNC |
レーザー出力 | 20W, 30W, 50W, 60W, 70W, 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 200W, 300W |
レーザー光源 | ファイバーレーザー、 CO2 レーザー、紫外線レーザー |
レーザージェネレータ | IPG、レイカス、JPT |
レーザー波長 | 10.6μm、1064nm、355nm |
マーキング深さ | 0.01〜0.5mm |
マーキング速度 | ≤15000mm/ s |
コンテンツのマーキング | 文字、数字、記号、ロゴ、パターン、画像 |
価格帯 | 3,000.00ドル - 70,000.00万ドル |
ウェイ冷却 | 空冷、水冷 |
操作システム | Microsoft Windowsの |
ユーザーのガイダンス
レーザー マーキング マシンは初心者にも使いやすく、デザインの準備、材料の配置と固定、マーキング パラメータの設定とデバッグ、レーザー フォーカスの調整、彫刻プロジェクトのプレビューと実行など、いくつかの簡単なステップバイステップの指示から始まります。
1. マーカーの電源を入れる前に、水路と回路を確認してください。起動シーケンスは次のとおりです。
• 受電電源を入れ、キースイッチをオンにします。このとき、機械の排気と冷却システムが通電され、電流計は約の値を示します。 7A.
• 5〜10秒待ってから、外部コントロールパネルのトリガーボタンを押すと、電流計の値がゼロになり、3〜5秒後にクリプトンランプが点灯し、電流計の値がゼロになります。 7A(レーザー電源装置の取扱説明書を参照してください)。
• ガルバノメータの電源を入れます。
• コンピュータの電源を入れ、必要なマーキング ファイルを呼び出します。
• 電力を動作電流(10〜18A)に調整すると、マーキングを開始できます。
2. マーキング後、上記の順序に従って各コンポーネントの電源を逆にオフにします。
• 電源の動作電流を最小(約 7A).
• コンピュータをシャットダウンします。
• 検流計の電源を切ります。
• 停止ボタンを押します。
• キースイッチをオフにします。
• 入力電源を切断します。
バイヤーズガイド
具体的なニーズの決定から予算の計画、さまざまなブランドやモデルの調査、機能とコストの比較、オンラインでの顧客レビューの閲覧、保証、テクニカル サポート、追加コストの確認まで、いくつかの簡単な手順でレーザー マーキング マシンの購入を開始できます。
ステップ 1. 相談をリクエストします。
弊社の営業マネージャーにオンラインでご相談いただければ、お客様のご要望をお伺いした上で最適な機械をお勧めいたします。
ステップ 2. 無料見積もりを取得します。
ご相談いただいた機械に基づいて詳細な見積りをお送りします。ご予算内で最適な仕様とお手頃な価格をお届けします。
ステップ 3. 契約書に署名します。
双方は、誤解がないように、注文の詳細(技術的パラメータ、仕様、取引条件)をすべて慎重に評価し、話し合います。疑問がなければ、PI(プロフォーマインボイス)をお送りし、契約書に署名します。
ステップ 4. マシンを構築します。
売買契約書と入金確認後、すぐに機械の製造を手配いたします。製造中は、最新の製造情報をお客様にお知らせいたします。
ステップ 5. 検査。
生産工程全体は定期的な検査と厳格な品質管理下に置かれます。完成した機械は工場から出荷される前に検査され、正常に作動することを確認します。
ステップ 6. 発送。
発送はお客様の確認後、契約条件に従って開始されます。輸送情報についてはいつでもお問い合わせいただけます。
ステップ 7. 通関手続き。
必要なすべての発送書類をバイヤーに提供および配達し、スムーズな通関手続きを確保します。
ステップ 8. サポートとサービス。
電話、メール、Skype、WhatsApp、オンラインライブチャット、リモートサービスによる専門的な技術サポートと無料のカスタマーサービスを提供します。一部の地域では、ドアツードアのサービスも提供しています。
お手入れとメンテナンス
レーザーマーキングマシンは、発電機、CNC制御システム、機械、電気を統合したプロの彫刻機です。今日では、著作権がますます重視されるようになり、製造業で使用されるか、パーソナライズの観点からDIYで使用されるかにかかわらず、あらゆる分野で非常に人気があります。市場需要の継続的な拡大に伴い、レーザーマーカーはあらゆる分野でますます広く使用されるようになっています。その価格は安くなく、メンテナンスもすべての人に評価されているためです。
機械を一定期間使用した後、日常のメンテナンスに注意を払わないと、その機能は一定の摩耗を受けやすく、マーキング効果、マーキング速度、機械の寿命に直接影響します。そのため、定期的にメンテナンスを行う必要があります。
毎日のメンテナンス
• 機器内部のほこり、汚れ、異物を掃除します。掃除機、アルコール、ほこりの出ない布を使用して、ほこり、汚れ、異物を取り除きます。
• 焦点距離が標準焦点距離の範囲内にあるかどうかを確認し、レーザーが最も強い状態に達することをテストします。
• フィールドレンズのレンズが汚れていないか確認し、レンズクリーニングペーパーで拭いてください。
• パラメータ設定画面が正常であり、パラメータが設定範囲内であるかどうかを確認します。
• 機械が正常にオンになっているかどうか、機械のメインスイッチ、コントロールスイッチ、マーキングシステムスイッチが正常にオンになっているかどうか。
• スイッチが正常で有効であることを確認します。スイッチを押した後、スイッチに通電されているかどうか、正常に動作しているかどうかを確認します。
毎週のメンテナンス
• 機械を清潔に保ち、機械の表面と内部を清掃してください。
• 赤色光のプレビューが正常にオンにできるかどうか、パラメータが設定範囲内であるかどうかを確認し、ソフトウェアで赤色光補正を開いて赤色光をオンにします。
• フィールドレンズを清掃するには、まずアルコールに浸した専用のレンズクリーニングペーパーで一方向に拭き、次に乾いたレンズクリーニングペーパーで拭きます。
• ビームが正常かどうかを確認し、ソフトウェアを開いてテストの手動マーキングを開始します。
毎月のメンテナンス
• 昇降レールの緩み、異音、オイル漏れがないか確認し、ほこりのない布で清掃して潤滑油を補充します。
• 正常な放熱を確保するために、排気口のほこりを掃除してください。機器内部のほこり、廃棄物、その他の異物を掃除し、掃除機、アルコール、ほこりのない布を使用してほこり、汚れ、異物を取り除きます。
• ビームが弱くなっていないか確認し、パワーメーターを使用してテストします。
• 電源プラグや各接続ケーブルコネクタに緩みがないか確認し、各コネクタ部分をチェックし、接触不良がないか確認します。
• 赤色プレビュー光路がずれていないか確認し、赤色光補正を実行します。
年間メンテナンス
• 冷却ファンが正常に回転するかどうかを確認し、電源と制御基板のほこりを清掃します。
• 各動作軸が緩んでいないか、異音がないか、スムーズに動作しているかを確認し、ほこりのない布で清掃し、潤滑油を補充します。
注意事項
• 明るい光によるメガネの損傷を防ぐため、作業中は保護メガネを着用してください。
• 特に注意していただきたいのは、使用中にレーザースキャン範囲内に手を入れることは禁止されていることです。
• 機械が不適切に操作され、緊急事態が発生した場合は、すぐに電源を切ってください。
• 感電を防ぐため、濡れた手で操作しないでください。
• 機械の操作中は、人身事故を避けるため、頭や手を機械の中に入れないでください。
• 機器技術者の許可なしに特定のシステム パラメータを任意に変更することはできません。
トレンド
自動化とインテリジェンス
デジタル経済の時代に、デジタル技術の発展は生産と革新の効率を大幅に向上させました。 CNC制御システムにより、マーキングツールはプロセスを分析、判断、推論、決定する能力を持ち、製造設備の各部の自動化とインテリジェント化を実現します。 同時に、人件費の上昇と産業技術のアップグレードと反復も、レーザーマーカーの高度な自動化とインテリジェント化の方向への発展を促しました。 インテリジェント製造戦略の急速な進歩に伴い、デジタル化とインテリジェント化は開発の必然的な傾向となり、高度にインテリジェントな多機能マーキングマシンが引き続き登場し、産業製造効率が大幅に向上して効率的な生産管理が実現すると予測できます。
高出力、高効率、高精度
レーザー産業の発展と下流産業のニーズの変化に伴い、中高出力マーキングマシンは市場のホットスポットとなっています。彫刻ツールのアップグレードに伴い、高出力高速彫刻機はその優れた効率と精度を活用します。さらに従来の加工設備に取って代わり、工業製造の効率と品質を大幅に向上させます。
柔軟性と統合
インテリジェント製造の時代では、下流ユーザーの加工シナリオは多様化、複雑化する傾向があり、マーキングマシンに対する個別化された需要は日々高まっており、メーカーはより柔軟な製品アプリケーションを持ち、さまざまな加工シナリオに適し、顧客の多様なニーズを満たすことが求められています。したがって、モジュール設計を採用し、機器の統合、適応性、機能性を向上させ、消費者のニーズに合わせた柔軟な生産を実現することが、マーキングマシン業界の将来の重要な発展方向になるでしょう。
考慮すべき事柄
レーザーマーキングされたマークは摩耗しにくく、偽造防止も容易で、製品の品質とグレードの向上を促進する上で大きな役割を果たします。既存のレーザーマーカでは、ハードウェアをコンピュータのマザーボードにインストールする必要があり、マーキングプロセス全体がコンピュータから切り離せないため、マーキングマシンの安定性が低下し、コストとサイズも増加します。
レーザー製造技術のさらなる統合により、レーザーマーカーはより軽量で小型化する傾向にあります。マーキングシステムは、グラフィック編集とマーキング制御の2つの部分に分けられます。グラフィック編集の作業はコンピューターで実行されます。制御ソフトウェアのコアは、制御カードで実行されます。LDBファイルは、グラフィック編集によって作成されたデータを保存するために使用され、USBデバイスを介してデータを制御カードに送信します。これにより、マーキング時にコンピューターの介入が不要になります。研究は、斜線と補正アルゴリズムの改善、グラフィックのマーキングを制御する制御アルゴリズム、およびUSBデバイスのFATファイルシステムの分析に重点を置いています。
何を待っていますか? 今すぐお問い合わせください。お客様のニーズと予算に合った最適なレーザー マーキング マシンを見つけるお手伝いをいたします。ご連絡をお待ちしております。