
レーザーマーキング技術は近年急速に進歩しています。レーザーマーキング技術によって、多くの素晴らしいパーソナライズされたプロジェクトを作成できると聞き、自分用に購入を検討したことがあるかもしれません。UVレーザーによる精巧な彫刻を始めたい場合、レーザーマーキングの世界に参入するのにこれほど良い時期はありません。適切なUVレーザー彫刻機があれば、プラスチック、アクリル、ガラス、クリスタル、金属、木材、紙に永久的なグラフィックをマーキングできます。 STJ-3KC from STYLECNCエッチングもできます 3D クリスタルの地下表面のグラフィック。
現在、市場にはさまざまな機能を備えた UV レーザー マーキング マシンが多数存在し、さまざまなニーズや予算に対応しています。
ワクワクしてきましたか? ちょっと待ってください。購入する前に理解しておくべきことがいくつかあります。このガイドは、どのレーザー彫刻機を購入すべきかを決めるのに役立ちます。さあ、始めましょう。
定義
UVレーザー彫刻機は、レーザーマーキングシステムの一種で、 355nm 微細なエッチングや彫刻に適した紫外線レーザー波長。高い繰り返し率のため、プラスチック (ABS、PA、PE、PP、PS、PC、PLA、PVC、POM、PMMA)、シリコン、セラミック、ガラス、木材、金属、紙のエッチングに特に使用されます。UV レーザー彫刻機は、工業製造環境での短いサイクル タイムに不可欠な非常に高速な速度を実現できます。また、皮革の切断にも使用できます。ピーク出力が高いため、セラミックやガラスの微細な破損のリスクを大幅に低減しながら、微細なマーキングや構造化に使用できます。
原則
紫外線レーザーマーキング機は、ビームを使用してさまざまな材料の表面に永久的なマークを印刷します。マーキングの効果は、表面材料の蒸発によって材料の深部を露出させたり、光エネルギーによって引き起こされる表面材料の化学的および物理的変化によって痕跡を「刻む」こと、または光エネルギーによって部分的な材料を焼き払って必要なエッチングパターン、テキストを表示したりすることです。 355nm UVレーザー。赤外線レーザーと比較して、3段階の共振器内周波数倍増技術を採用しており、焦点スポットが非常に小さいため、材料の機械的変形や加工が大幅に軽減され、熱の影響も小さくなります。
紫外線レーザーマーキングは、コールドエッチングの一種です。紫外線レーザーエッチングのプロセスは、「フォトエッチング」効果と呼ばれます。「コールド彫刻」には、材料(特に有機材料)または周囲の媒体の化学結合を破壊する高エネルギー(紫外線)光子があります。材料に非熱的プロセス破壊を引き起こします。彫刻された表面の内層と近くの領域に加熱や熱変形はありません。
アプリケーション
紫外線レーザーマーキングマシンは高性能で超微細な特徴を備えており、精密電子部品、プラスチック、皮革、木工プロジェクトの高精度マーキングに適しています。UVレーザーエッチング装置は、化粧品、医薬品、食品、その他のポリマー材料の包装ボトルの表面の超微細マーキングに特に適しており、細かい効果と明確でしっかりとしたマーキングが可能です。汚染がなく、インク印刷よりも優れています。ガラス材料の高速分割やシリコンウェーハの複雑なパターン切断にも使用できます。
フレキシブル PCB ボードのマーキングとダイシング。
シリコンウェーハの微細穴および止まり穴加工。
LCD液晶ガラス2次元コードマーキング、ガラス製品表面打ち抜き加工、金属表面コーティングマーキング、プラスチックボタン、電子部品、ギフト、通信機器、建築資材など。
紫外線レーザーエッチング機は、樹脂や真鍮に適用すると非常に高い吸収率を示し、ガラスを加工する際にも適切な吸収率を示します。これらの主要材料を加工する際に、より優れた総合吸収率を得ることができるのは、高価なエキシマレーザー(波長 248nm)だけです。この材料の違いにより、最も基本的な回路基板や回路配線の製造から、ポケットサイズの埋め込みチップやその他の高度なプロセスの製造まで、多くの産業分野でさまざまな PCB 材料の用途に UV レーザーが最適な選択肢となっています。
材料
UV レーザー彫刻機は、微細マーキング アプリケーション (電子機器、マイクロチップ、回路基板) や従来のマーキング アプリケーションに優れたビーム品質を提供できます。
UVレーザー彫刻機 STYLECNC さまざまな出力範囲で利用可能で、顧客のさまざまなエッチング要件を満たします。
紫外線レーザー彫刻機は、さまざまな材料のマーキング、エッチング、彫刻に使用できます。
ABS (アクリロニトリルブタジエンスチレン)、PA (ナイロン)、PC (ポリカーボネート)、PE (ポリエチレン)、PP (ポリプロピレン)、PS (ポリスチレン)、PLA (ポリ乳酸)、PMMA (アクリル)、POM (ポリオキシメチレン&アセタール)、PVC (ポリ塩化ビニル) など、ほぼすべてのプラスチックに紫外線レーザーで彫刻できます。
金属は紫外線レーザーで彫刻やマーキングできますが、ファイバーレーザーと同じ効果はありません。ファイバーレーザージェネレーターは金属表面に深く鮮明なエッチング効果をもたらしますが、UVレーザージェネレーターはコーティングされた金属や銅などの反射性金属をエッチングする際に問題があります。紫外線レーザーで彫刻できる金属材料には、チタン、金、銀、ステンレス鋼、クロム、プラチナ、アルミニウム、真鍮などがあります。
合板、MDF、ファイバーボード、クルミ、トネリコ、オーク、バーチ、マホガニー、チェリー、カエデ、パイン、カラマツ、スギ、トウヒ、モミなどの木材も紫外線レーザーでエッチングおよびマーキングできます。
さらに、合成繊維を多く含む衣類にもマーキングできます。もちろん、皮革、ガラス、クリスタル、板紙、段ボールも例外ではありません。
技術的なパラメータ
ブランド | STYLECNC |
レーザーの種類 | 紫外線レーザー |
レーザー出力 | 3W、5W |
レーザー波長 | 355 nmの |
アプリケーション | プラスチック、クリスタル、シリコン、セラミック、ガラス、金属、木材、皮革、紙 |
価格帯 | 5,400.00ドル - 22,000.00万ドル |
機能と利点
UVレーザーマーキングは冷間彫刻法の一種で、可視光線や赤外線帯のレーザーではマーキング精度が高い。同じ条件下では、波長が短いほど焦点が合うスポットは小さくなります(波長が短いほど、単一光子のエネルギーが大きくなります)。可視光線や赤外線帯のレーザーは熱効果を利用して蒸発した材料にマーキングしますが、紫外線レーザーは材料の化学結合を直接破壊し、分子を物体から分離することができます。加工の熱影響領域は比較的小さく、非常に微細で特殊な材料にも使用できます。このマーキング方法は熱の影響がほとんどないため、冷間彫刻とも呼ばれます。
一般的なレーザーマーカーと比較して、UVレーザーマーキングマシンはスポットが非常に小さいため、材料の加熱領域が小さく、熱変形の影響を受けにくく、電力が低く、マーキングの精度が向上します。超微細マーキング環境、食品および医薬品の包装、ガラス分割、電子部品、金属ジュエリーのマーキングに適しています。紫外線レーザーマーキングシステムは、ほぼすべての材料にマーキングとコーディングが可能で、マーキング効果は他のマシンよりも優れていると言えます。価格は少し高価ですが、実用性は非常に優れています。
1. ビーム品質が高く、スポットが非常に小さく、超微細マーキングを実現できます。
3. 微細マーキング:レーザースポットの直径は光の波長に大きく影響されます。UV波長(355nm)は基本波長(1nm)の3/1064なので、スポットサイズを小さくでき、限られたスペースでもマーキングが可能です。
3. ガルボ式高精度マーキングヘッド、微細なマーキング効果と繰り返し可能な処理を実現。
4. 高精度で細心の注意を払ったスポットにより、完璧なマーキング結果が保証されます。
5. マーキングプロセスは非接触であり、マーキング効果は永続的です。
6. 紫外線レーザーマーキングマシンは幅広い用途に使用できます。
7. 熱影響部が非常に小さく、熱影響がなく、材料が変形したり燃えたりしないため、加工材料への損傷を回避できます。
8. マーキング速度が速く、効率が高い 平均出力が高く、繰り返し周波数が高いため、マーキング速度が速くなり、生産効率を効果的に向上できます。
9. マシン全体のパフォーマンスは安定しており、サイズも小さく、消費電力も低いです。
10. 熱放射応答が大きい材料の加工に適しています。
11. 生産ラインと連携し、自動積み込み・積み下ろし、自動供給・排出が可能です。
12. ほとんどの金属および非金属材料へのマーキングに適しています。
価格ガイド
5,400 年に最も人気のある UV レーザー マーキング マシンの価格は、20,000 ~ 2025 米ドルです。ほとんどのエントリーレベルの紫外線レーザー彫刻機は、初心者向けの基本的なエッチング機能と性能を備えて 5,400 ~ 7,800 米ドルの価格ですが、プロ仕様の UV レーザー エッチング マシンは 12,000 米ドル以上で、超微細彫刻向けに技術的にはるかに進歩しています。
価格は、出力が高く、テーブル サイズが大きく、マーキング速度が速いほど高くなります。ただし、購入価格以外にも、通関手数料、税金、配送料など、さまざまな費用がかかります。最終的なコストは、お客様の特定のニーズと受け取り場所によって異なります。
お手入れとメンテナンス
1. 他のレーザー光源と比較して、使用環境要件がより厳しい。
• 機械の作業環境は頻繁に清掃されます。
• 機械の作業環境温度は 16 ~ 28 ℃、湿度は 45 ~ 75 % に保つ必要があります。
• プレス機や工作機械など振動の激しい機器のそばに置かないでください。
• 処理施設の環境要件は禁煙です。
2. 出力が低いため、金属や硬い素材の製品にマーキングしたり、マーキングの深さが要求される場合はお勧めできません。
3. 冷却に水冷を使用する場合は、純水、脱イオン水、蒸留水を使用する必要があります。水道水、ミネラルウォーター、その他の金属イオンやその他のミネラルを多く含む液体は使用できません。
4. 機器は適切に接地し、機械の振動をできる限り避けてください。
5. 機械のすべての部品を洗浄する際には、腐食性の試薬を使用しないでください。
6. キャビティとキャビネットを接続するコンベアベルトは壊れやすいので、曲げたり、重いもので圧迫したりしないでください。
7. 頻繁に電源のオン/オフを切り替えないでください。電源を切った後、少なくとも 3 分経過してから電源を入れてください。
8. キャスターとフットカップを同時に使用する機械の場合、機械の位置を固定した後、フットカップを使用して機械を支えてください。これにより、機械が安定するだけでなく、長期間の圧力によるキャスターの変形や損傷を防ぐことができます。
9. 機械の熱をスムーズに放散させるため、同時に外部の熱が機械に直接吹き付けられないようにします。