レーザー切断の種類
レーザー切断には、レーザー気化切断、レーザー溶融切断、レーザー酸素切断、レーザースクライビングおよび制御破砕の 4 つの最も一般的なタイプがあります。
レーザー蒸着切断
高エネルギー密度のレーザービームを使用してワークピースを加熱すると、温度が急速に上昇し、非常に短時間で材料の沸点に達し、材料が蒸発して蒸気を形成し始めます。これらの蒸気は高速で噴出され、蒸気が噴出されると同時に、材料に切断が形成されます。材料の気化熱は一般に大きいため、レーザー気化切断には大きな電力と電力密度が必要です。
レーザー気化切断は、主に非常に薄い金属材料や非金属材料（紙、布地、皮革、合板、MDF、木材、プラスチック、ゴムなど）の切断に使用されます。
レーザー溶断
レーザー溶融切断では、レーザー加熱により金属材料を溶融し、ビームと同軸のノズルから非酸化性ガスを噴射し、ガスの強い圧力により液体金属を排出して切断を形成します。レーザー溶融切断では金属を完全に気化する必要がなく、必要なエネルギーは気化切断の1/10にすぎません。
レーザー溶融切断は、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、およびそれらの合金など、酸化されにくい材料や活性金属の切断に主に使用されます。
レーザー酸素切断
レーザー酸素切断の原理は酸素アセチレン切断と似ています。レーザーを予熱熱源として、酸素などの活性ガスを切断ガスとして使用します。一方では、吹き付けられたガスが切断金属と相互作用し、酸化反応が起こり、大量の酸化熱が放出されます。他方では、溶融酸化物と溶融物が反応領域から吹き出され、金属に切断が形成されます。切断プロセスにおける酸化反応は大量の熱を生成するため、レーザー酸素切断に必要なエネルギーは 1/2 溶融切断の切断速度はレーザー蒸気切断や溶融切断よりもはるかに高速です。
レーザー酸素切断は主に炭素鋼、チタン鋼、熱処理鋼などの酸化しやすい金属材料に使用されます。
レーザースクライビングと制御された破壊
レーザースクライビングは、高エネルギー密度のレーザーを使用して脆性材料の表面をスキャンし、材料を加熱して蒸発させて小さな溝を作り、一定の圧力をかけると脆性材料が小さな溝に沿って割れます。レーザースクライビングに使用されるレーザーは、一般的にQスイッチレーザーであり、 CO2 レーザーと比較して、SR AOMが提供する高品質で最先端のメリットを享受できます。
制御破壊とは、レーザー溝入れによって生成される急激な温度分布を利用して脆性材料に局所的な熱応力を発生させ、小さな溝に沿って材料を破壊させる方法です。
レーザー切断機の種類
市場には多くの種類のレーザー切断機があります。切断材料に応じて、金属レーザーカッターと非金属レーザーカッターに分類できます。レーザーの種類に応じて、次のように分類できます。 ファイバーレーザー切断システム, CO2 レーザー切断システムレーザー出力の分類により、高出力レーザー切断機、中出力レーザー切断機、低出力レーザー切断機に分類できます。レーザーマシンの種類によって用途が異なりますので、一緒に見ていきましょう。
レーザーカットされた材料に基づいて種類を識別する
の2種類があります。 金属レーザーカッター レーザーカッターには金属用と非金属用の2種類があります。これは良い区別です。一般的に、金属材料が必要な場合はレーザー金属切断機を使用し、非金属材料を切断する場合はレーザー非金属切断機を使用します。
レーザージェネレーターに基づいてタイプを分類する
レーザー発生器の種類によって、ファイバーレーザー、 CO2 レーザー、YAGレーザーは淘汰され、現在レーザー市場で主流となっているのはファイバーレーザーです。
レーザー出力に基づいてタイプを識別する
レーザー出力に応じて、高出力、中出力、低出力の3種類に分類できます。異なるアプリケーション分野で必要なレーザー出力も異なります。工業分野では、高出力ファイバーレーザー切断機が主流ですが、レーザー彫刻分野では、中出力レーザー彫刻機と切断機が主流です。
レーザー切断テーブルに基づいてタイプを定義する
シートのサイズは標準形式と大判形式の2種類に定義できるので、 レーザー切断テーブル レーザー切断テーブルは、標準フォーマットと大型フォーマットの2種類に分類されます。大型フォーマットのX軸方向の切断長さは、ほとんどの場合800mm以上です。0mmY軸方向の切断幅は250程度がほとんどである。0mm標準的な形式のカッティングテーブルは通常約3000mm×1500mm、および4000mm×2000mm.
レーザーカットの形状に基づいて種類を認識する
切断形状の種類は2D形状に認識され、 3D 2D形状は通常、フラットベッドレーザー切断システムで切断されますが、 3D ロボットレーザー切断システムと 5 軸レーザー切断システムによって形状を切断できます。
構造に基づいてタイプを区別する
機械の構造によって、カンチレバー型とガントリー型に分けられます。カンチレバー型はオープン構造を採用しており、積み下ろしに便利で、コストが低く、中小規模の所有者に歓迎されています。ガントリー型は双方向駆動モードを採用しており、優れた動的性能、高い切断効率、安定した信頼性の高い長期操作を備えています。
用途に応じて種類を見分ける
用途によって、小型タイプと大型タイプに分けられます。一般的に、小型タイプは趣味、ホームショップ、中小企業で使用され、大型タイプは商業用および工業製造に使用されます。
