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定義と意味
CNC ルーター マシンは、X、Y、Z 軸の動きを駆動するプロ仕様のコンピュータ数値制御キットを備えた自動ルーティング ツールです。CAM ソフトウェアと G コード命令を使用してビットを制御し、CAD ソフトウェアによって生成されたツール パスに沿って切断およびフライス加工を行い、基板 (木材、石材、プラスチック、フォーム、金属、複合材料など) 上の余分な部分を取り除き、設計されたテキストとパターンを使用してカスタマイズされた形状と輪郭を作成します。
CNCルーターテーブルは、DSP、Mach3、Mach4、NcStudio、LNC、OSAI、LinuxCNC、PlanetCNC、Syntec、Siemens、FANUCなどのコントローラシステムと連携し、レリーフ彫刻、ロータリー彫刻、フラットベッド切断などを実行する標準工作機械の完全な機械セクションを構築するためのすべての部品とアクセサリで構成されたスマートワークベンチキットです。 3D 木材、アルミニウム、銅、真鍮、石、ガラス、PVC、MDF、フォーム、プラスチック、アクリルを極めて精密かつ複雑にフライス加工します。
CNC ルーター キットは、コンピューター制御のルーター マシンを構築するために設計されたコンポーネントのセットで、コントローラー、ソフトウェア、オペレーティング システム、マシン フレーム (ベッド)、スピンドル、ガントリー、モーター、ドライバー、ガイド レール、ボール スクリュー、電源、T スロット テーブルまたは真空テーブル、真空ポンプ、コレット、リミット スイッチ、ラック & ピニオン、その他のアクセサリなど、必要なすべての部品で構成されています。すべてのコンポーネントが連携して、木材、プラスチック、金属の彫刻、彫刻、切断、フライス加工、穴あけ、溝入れなどのさまざまな作業を自動的に完了します。CNC ルーター キットは、複雑なデザインやプロトタイプを精度と自動化で作成できるため、愛好家や中小企業の間で人気があります。
ハンドヘルド ルーターとは対照的に、CNC ルーターはコンピューターでプログラムされた指示に従って動作する自動化された工作機械であり、効率的な製造プロセスで複雑な設計を可能にします。
技術仕様
ブランド | STYLECNC |
テーブルサイズ | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
軸 | 3軸, 4番目の軸, 4軸, 5軸 |
機能 | 2D加工、2.5D加工、 3D 機械加工 |
材料 | 木材、石材、フォーム、金属、アルミニウム、銅、真鍮、プラスチック、アクリル |
種類 | 家庭用の趣味用コンピュータールーターキットと商業用の産業用コンピューター制御ルーターマシン |
ソフトウェア | ArtCAM、Type3、Cabinet Vision、CorelDraw、UG、Solidworks、MeshCAM、AlphaCAM、UcanCAM、MasterCAM、CASmate、PowerMILL、Fusion360、Aspire、AutoCAD、Autodesk Inventor、Alibre、Rhinoceros 3D |
コントローラー | DSP、Ncstudio、Mach3、Mach4、OSAI、シーメンス、シンテック、LNC、ファナック |
価格帯 | 2,580ドル - 150,000万ドル |
OEMサービス | X、Y、Z軸作業領域 |
オプションパーツ | 集塵機、真空ポンプ、回転装置、ミスト冷却システム、サーボモーター、コロンボスピンドル |
タイプとモデル
自分のビジネスを成長させたり、創造性を発揮したりするには、やりたいことだけを行える適切なタイプの CNC マシンを選択することが重要です。一般的に、自動コンピュータ制御ルーター マシンは、付属の軸のタイプに基づいて分類されます。他にも多くのサブ カテゴリを作成できます。ここでは、すべてをまとめた人気のあるタイプをいくつか紹介します。
ホームキット
ミニタイプ、小型タイプ、ポータブルタイプ、デスクトップタイプ、ベンチトップタイプ、卓上タイプ。
工業用キット
木工ルーター、石彫刻機、フォームカッター、アルミニウムフライス盤。
軸の種類
三軸、第四軸(回転軸)、四軸、五軸、多軸。
テーブルキット
最も人気のあるCNCルーターテーブルは、フィートで表示されます。 2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, 6x12インチでは16x16、16x24、 24x24, 24x36, 24x488, 48x48, 48x96, 60x120、80x120、80x160、ミリメートル(mm)単位では 4040, 6040、6060、6090、1212、1218、1224、1325、1530、2030、2040。場合によっては、特別なビジネスニーズに合わせてカスタマイズされたテーブルサイズもご利用いただけます。 STYLECNC.
最適なCNCルーターテーブルを選ぶ
自宅で趣味を楽しむ人の多くは、通常、小型のものを選びます 2x3 or 2x4 デスクトップで作業できるCNCルーターテーブルキット。小規模なプロジェクトに取り組む職人のほとんどは、中型サイズを選びたいと考えています。 4x4 テーブルキットは一つとして行くべきですが、そのサイズの2倍、最も人気のある 4x8は、中小企業の経営者と工業メーカーの両方にとって、フルサイズのテーブルキットの上限を形成します。ただし、一部の大型CNCルーティングテーブルは、必要に応じてカスタマイズできます。 5x10, 6x12 特別なニーズを持つ人のために、より多くのサイズもご用意しています。
インチ | 足 | ミリ |
---|
24" x 24" | 2' x 2' | 600 x 600 |
24" x 36" | 2' x 3' | 600 x 900 |
24" x 48" | 2' x 4' | 600 x 1200 |
48" x 48" | 4' x 4' | 1200 x 1200 |
48 "×72」 | 4' x 6' | 1200 x 1800 |
48" x 96" | 4' x 8' | 1300 x 2500 |
60" x 120" | 5' x 10' | 1500 x 3000 |
72" x 144" | 6' x 12' | 2000 x 4000 |
動作原理
CNCルーターマシンは、X、Y、Zの少なくとも3軸で動作し、作業を自動的に完了します。ハンドヘルドルーターとデジタルルーターから進化しました。X軸は水平、Y軸は垂直、Z軸は他の2軸に対して垂直です。コンピューターコントローラーは、Gコードまたはその他の機械語命令を読み取り、ツールを駆動してモーションコントロールします。スピンドルはツールを保持し、ソフトウェアによって生成されたツールパスに従って、X、Y、Z軸に沿って移動します。三軸マシンでは、ツールは常に垂直であり、アンダーカットは不可能です。さらに、三軸キットには、X、Y、Z軸を中心とした回転軸(4番目の軸)を装備することができ、自動旋盤マシンとして知られています。主にシリンダー彫刻と切断プロジェクトに使用され、一部の 3D プロジェクト。実際の四軸マシンには、XYZA、XYZB、XYZCと呼ばれる追加の軸があります。4つの軸はリンクされており、同時に動作できます。五軸マシンツールには2つの追加軸が付属しており、XYZAB、XYZAC、XYZBCを形成します。複数の軸が同時に動作できます。スピンドルは、 180° 周囲に。これらの追加軸により、材料の 5 つのエッジを同時に彫刻できるため、プロジェクト時間を短縮できます。位置はコンピューターによって決定されます。コンピューターは、各方向にどれだけ移動するかをモーターに指示します。作業領域内の任意の場所は、位置決め方法を使用して定義できます。マシンはそのスペース内で移動でき、マシンはコンピューターに接続されており、コンピューターが移動先を指示します。まず、オペレーターがツール パス作成を行う必要があります。オペレーターは、CAD (コンピューター支援設計) および CAM (コンピューター支援製造) ソフトウェアを使用して形状を描画し、マシンがたどるツール パスを作成します。
全体的に、計画が決まったら、どのサイズのテーブルを選択すべきでしょうか? すべてはビジネスのニーズと予算によって決まります。
アプリケーション例
応用産業
CNC ルーターは、木工、看板製作、家具、キャビネット、備品、特注製材、チャンネル レター、模型製作、建具、矯正器具製造、店頭販売 (POP)、宝飾品製造、CAD/CAM 指導、義肢製造、教育、固体表面製造、試作、半径成形、航空宇宙、フォーム パッケージ、カウンタートップ製造、プラスチック包装機器メーカー、マネキン製造、金属加工、楽器メーカー、パッケージ、店舗備品、ボート製造、押し出し成形カッティング ボード、PCB 製造業者、安全エンクロージャ、コンベア メーカー、彫刻、ビリヤード キュー、磁気、銃床メーカー、ナイフ テンプレート製造、ファン ブレード製造、ピストル グリップ製造、コルバル製造、ナウル製造、芸術彫刻、名札、MDF ドア、工業製造におけるパズル、中小企業、小規模店舗、在宅ビジネス、ホーム ショップ、学校教育、趣味人、中小企業など、幅広い業界で使用されています。
該当する材料
CNC ルーターは、木材、合板、MDF、竹、フォーム、プラスチック、アクリル、石、アルミニウム、銅、真鍮、その他の軟質金属など、さまざまな材料を切断および加工できます。
無垢材とハードウッド
レッドウッド、チェリー、ハコヤナギ、トネリコ、オーク、パイン、バーチ、マホガニー、ポプラ、ブナ、ハードメープル、クルミ、チーク、パープルハート、タイガーウッド、ヒッコリー、レオパードウッド、ココボロ、ブラッドウッド、アスペン、バスウッド、アルダー、イエローバーチ、レッドエルム、ブナ、ヒノキ、ガム、エノキ、太平洋岸メープル、ピーカン、レッドオーク、ボリビアンローズウッド、シカモア、サッサフラス、ホワイトオーク、ホンジュラマホガニー、ブラックウォールナット、スペインシダー、アフリカパドーク、ヤナギ、ウェンジ。
柔らかい木
ソフトメープル、パイン、モミ、ツガ、スギ、トウヒ、セコイア。
複合材
MDF、OSB、LDF、合板、メゾナイト、パーティクルボード、メラミン。
プラスチック
ABS、PVC、PET、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリスチレン、キャストおよび押し出しアクリル、超高分子量ポリエチレン、フェノール樹脂、ルアン樹脂、超高分子量ポリエチレン、高密度ポリエチレン、マイカ、アセテート、シントラ、ルーサイト、海洋用 PVC、ナイロン、レキサン、木材プラスチック、固体表面材料。
宝石類
墓石、花崗岩、天然大理石、マイルストーン、翡翠、人造石、ブルーストーン、砂岩、セラミックタイル。
金属
銅、真鍮、青銅、アルミニウム、ハニカムアルミニウム、軟鋼、ステンレス鋼。
発泡材:
サインフォーム、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、EVA、スチロールフォーム、ウレタン、精密ボード、フォームゴム、シリコンゴム。
その他の資料
PCB、レンボード、グラスファイバー、ビニールコーティングされたパネル、機械加工可能なワックス、マットボード、バターボード、石膏、磁性ゴムマット、複合材、皮革、木製ベニア、真珠層、デルリン、ゴム、粘土。
コストと価格
ハンドヘルド ルーターを捨てて、自動 CNC マシンに切り替える時期が来たとお考えですか? それは良い考えですが、選択するモデルや機能によって価格に大きな差が出るため、予算を念頭に置いておく必要があります。ハンドヘルド ルーターの価格はわずか 100 ドルからで、現在購入できる最も安価な CNC ルーターはなんと 2,000 ドルもします。
DIY CNC ルーター キットの価格は 1,000 ドル未満から始まり、ハードウェア (さまざまな部品やアクセサリを含む) とソフトウェア (オペレーティング システムやコントローラー プログラムを含む) の選択に応じて高くなります。これらの自分で組み立てるキットは、CNC 愛好家や熱狂者に人気があります。
エントリーレベルの CNC ルーターのほとんどは、小型の作業台付きで 2,380 ~ 5,080 米ドルで購入でき、予算が限られている初心者に最適です。これらの初心者向けの工作機械は手頃な価格で、ホームショップや中小企業で人気があります。
フルサイズの CNC ルーターは、通常、大型のテーブル キットを備え、加工範囲が広く、パフォーマンスも優れていますが、価格も高く、6,780 ドルをはるかに超えます。
業務用の高級 CNC ルーター テーブルの価格は、マシンの機能や性能に応じて、3,280 ~ 18,000 ドルの範囲です。これらのモデルの多くは価格が高額ですが、通常のモデルとは比べものにならないほどの性能を備えています。
産業用 CNC ルーター マシンは高価で、自動ツール チェンジャー、自動フィーダー、第 16,000 回転軸、複数軸、またはその他のオプションを備え、価格は 150,000 ~ 4 米ドルです。これらの高価なマシンは、通常、大企業や工業メーカーによって使用されます。
さまざまな部品、テーブルのサイズ、機能、耐久性、性能、品質、組み立て、オプションのアクセサリによって、これらのコンピュータ プログラミング マシンの総コストが決まります。メーカーやブランドによって顧客サービスとサポートが異なり、コストも異なります。
海外で買い物をする場合、配送先の国によって税率、送料、通関手数料が異なり、最終価格にも影響します。すべてはあなたのビジネスニーズ次第です。
最適な予算を選ぶ
種類 | 最低価格 | 最高価格 | 平均価格 |
---|
木材 | $2,580 | $38,000 | $5,670 |
金属 | $5,000 | $23,800 | $7,210 |
発泡材: | $6,780 | $180,000 | $11,280 |
宝石類 | $2,800 | $33,800 | $6,510 |
ネスティング | $9,000 | $56,000 | $15,230 |
3軸タイプ | $2,380 | $22,800 | $5,280 |
第4回転軸タイプ | $2,580 | $25,980 | $6,160 |
4軸タイプ | $22,800 | $37,800 | $26,120 |
5軸タイプ | $80,000 | $150,000 | $101,200 |
パーツ&アクセサリー
コンピューターでプログラムされた CNC キットは、マシンベッドフレーム、X、Y テーブル (T スロット テーブルまたは真空テーブル)、スピンドル、ガントリー、ボールねじ、ガイド レール、真空ポンプ、ドライバー、モーター、コントローラー、オペレーティング システム、ソフトウェア、コレット、回転 4 番目の軸、リミット スイッチ、電源、ラックとピニオンで構成されています。
最高の工作機械キットは、コアハードウェアのブランドと品質、および使用されるソフトウェアに基づいて構築されます。
スピンドルモーター
スピンドルは、高速切削、フライス加工、彫刻、穴あけを行うCNC工作機械のコア部品です。コンピュータ制御の工作機械には通常、高性能スピンドルが付属しています。スピンドルの高速回転により、大量の熱が発生します。時間内に熱を放散しないと、スピンドルの耐用年数が短くなり、ひどい場合はスピンドルが焼損します。そのため、スピンドルは通常、水冷または空冷システムを使用して熱を放散します。
適切なスピンドルを選択するにはどうすればよいでしょうか?
材料の硬度が高いほど、スピンドルの回転速度は低くなります。硬い材料はゆっくりと研磨する必要があります。速度が速すぎると、ルータービットが破損します。材料の粘度が高いほど、スピンドルの回転速度が速くなります。これは、一部の軟質金属または人工材料の場合です。コンピュータ制御の工作機械で使用されるツールの直径も、スピンドルの回転速度を決定する重要な要素です。実際、ツールの直径は材料に関係しています。ツールの直径が大きいほど、スピンドルの回転速度は遅くなります。スピンドルの回転速度の決定は、スピンドルモーターの目的によっても異なります。スピンドルモーターのパワーカーブから、回転速度が低下すると、モーターの出力も低下することがわかります。出力がある程度低いと、切削に影響を及ぼし、ツールの寿命に悪影響を及ぼします。したがって、回転速度を決定するときは、スピンドルモーターが一定の出力を持っていることを確認するように注意する必要があります。
ベッドのフレーム
高出力機械では、ベッドフレームが作業時に正確で安定している必要があります。そのため、長期間の高出力加工では、鋳造ボディを使用して精度と安定性を確保する必要があります。
CNCコントローラ
産業オートメーションで使用される CNC (コンピュータ数値制御) コントローラには多くの種類があります。G コードベースのコントローラは、事前にプログラムされた一連の G コード コマンドを使用して工作機械を制御します。PLC (プログラマブル ロジック コントローラ) コントローラは、カスタム プログラム機能によって柔軟性を提供します。モーション コントロール システムは、高度なアルゴリズムを使用して機械軸の動きを制御します。PC ベースの CNC コントローラは PC 上で実行され、高度な機能とカスタマイズを提供します。組み込み CNC コントローラは機械に統合され、コンパクトで効率的な制御ソリューションを提供します。
このコントローラーは実際にはコンピューターなので、マシンが動作を開始すると、コンピューターはすぐに他のタイプセッティング作業を実行できます。特に長時間作業する場合、その利点は特に明らかです。最もよく使用されるコントローラーには、DSP、Mach3、Ncstudio、OSAI、LNC、Syntec などがあります。
ボールねじとガイドレール
ボールねじとガイドレールも重要な部品です。高品質のボールねじとガイドレールは、機械を長期間使用する場合の加工精度と性能を保証します。
テーブルキット
テーブルキットは、通常、アルミプロファイルのテーブルトップ(Tスロット固定テーブル)と真空吸着のテーブルトップに分かれています。Tスロットテーブル上のワークピースは、リベットで手動で固定する必要がありますが、真空テーブルは自動的に固定できます。相対的に言えば、真空テーブルは時間を節約し、より堅固です。真空吸着テーブルの構造は、主に真空ポンプと高品質の電気ボードで構成されているため、Tスロットテーブルと比較して、真空吸着テーブルは比較的高価です。
真空吸着テーブルは、真空吸着用に6つの仕切りまたは8つの仕切りに分割することができ、仕切り付き真空吸着テーブルによって吸着能力を高めることができます。木工パネルを切断する必要がある場合は、パネルをテーブルに置き、真空吸引バルブを開くと、パネルが真空吸引テーブルに直接固定されます。主に大面積のフラットパネル加工に適しています。
ソフトウェア
CAD/CAM ソフトウェアには、無料版、クラック版、有料版があり、すべては要件によって異なります。最もよく使用されるソフトウェアには、Type3、ArtCAM、Aspire、AutoCAD、Cabinet Vision、CorelDraw、UG、Solidworks、PowerMILL、Fusion360 などがあります。
ユーザーガイド
操作は、多くの見込み客にとって常に懸念事項です。誰もが、この高精度のコンピュータールーターマシンは、正確なカットを行うための全自動加工装置であり、操作が難しいと感じています。そのため、多くの人が理解して学習する前に、使用できなくなるのではないかと恐れて後退します。実際、CNCルーティングは非常に複雑で面倒な操作です。心を込めて学習すれば、初心者でも簡単に使用でき、理解するのが難しいことはありません。
Now STYLECNC 参考までに5つの操作手順を詳しく紹介します。
ステップ 1. 電源を入れて起動します。
1.制御用コンピュータとモニターの電源を入れ、ソフトウェアを起動します。
2.電源スイッチを押します。
3. スピンドルモーターの冷却水ポンプをオンにして、冷却水の流れを確認します。
4. 本日初めて機械の電源を入れる場合は、潤滑油インジェクターのハンドルを 1 回押して、潤滑部分に潤滑油を補充します。
5. ソフトウェアで機械的な原点復帰操作を実行し、操作前に起こり得る衝突を排除します。
6. 各送り軸 1 と 2 をフルストローク内で手動で前後に動かします。
ステップ 2. ワークピースのクランプ。
1. 作業台の中央にクッション材を置きます。
2. 加工するワークをマットの上に置きます。
3. 少なくとも 4 セットの圧力プレートを使用して、ワークピースを作業台に固定します。
4. ワークピースはしっかりと固定されていますか?
5. エッジを見つけてワークピースの原点を設定します。
5.1. 工具がワークピースに接触するまで、原点を正確に設定する送り軸に沿ってスピンドルを移動します。
5.2。 スピンドルを始動します。
5.3. ステップサイズによるシングルステップ移動への切り替え 0.01mm or 0.05mm.
5.4. 1ステップ目では、回転工具がワークピースに接触するまで移動します。このとき、わずかな音が聞こえます。
5.5. この軸のワークピース座標をゼロにするか、現在のマシン座標を記録します。
5.6. 軸を動かして工具をワークピースから遠ざけ、移動方向が正しいかどうか注意して確認します。
ステップ 3. CNC ツールの交換。
1. 電源を切り、スピンドルモーターが停止していることを確認します。
2. カッターを交換しやすい位置にスピンドルを移動し、カッターが落ちたときに刃先を傷つけないように柔らかい材料をカッターの真下に置きます。
3. 小さなレンチでスピンドルを固定し、大きなレンチでチャックナットを時計回り(上から下に向かって)に回します。レンチが刃先に当たらないように注意してください。
4. チャックを交換する必要がある場合は、チャックナットを緩めてチャックを交換し、機械のチャックとチャックナット内の異物を取り除きます。
5. クランプするルータービットの刃先が損傷していないかどうかを確認します。
6. コレットとナットをスピンドルに取り付けます。
7. クランプするビットをチャックの穴に挿入し、実際の状況に応じて可能な限り奥まで挿入します(ただし、ビットの円筒部分が完全に挿入されないようにしてください)。ナットを手で締めます。この手順は前の手順から元に戻すことはできません。ナットをスピンドルに取り付ける前にビットを挿入しないでください。
8. 2 本のレンチでナットを締めます。力を入れすぎないように注意し、レンチで刃先をぶつけないように注意してください。
9. レンチがスピンドルから離れていることを確認し、電源を入れます。
10. ビットを再度セットし、ワーク原点のZ座標を設定します。
ステップ 4. CNC プログラミングを開始します。
1. 以下の作業を確認します。
1.1. ビットがしっかりと固定されている。
1.2。 ワーク原点、特に工具交換後のワーク原点のZ座標が正しく設定されています。
1.3. ワークピースはしっかりと固定されます。
1.4. NCプログラムが正しくロードされています。
2. 送り速度オーバーライドを約 30% ソフトウェアをインストールしてプログラミングを開始します。
3. 異常動作がないことを確認した後、送り速度オーバーライドを正常値に調整します。
4. 操作中は誰かが勤務していなければなりません。
ステップ 5. シャットダウンして停止します。
1.機械的な原点に戻ります。
2. ビットを取り外し、チャックナットをスピンドル上に残しておきます。
3. 本機の電源を切ります。
4. コンピュータの電源をオフにします。この手順は前の手順と元に戻すことはできません。
ルータービットとツール
ビットの取り付けと操作は、正確なカットを行うために非常に重要な作業です。ビットが正しく取り付けられていない場合、ビットの摩耗が増加するだけでなく、CNCルーティングの精度が不正確になり、困難になります。したがって、十分な注意を払う必要があります。
STYLECNC ルータービットとツールを正しくインストールするための次の方法をまとめます。
• ツールを取り付ける前に、まずビットの摩耗を確認してください。欠けやひどい摩耗などの欠陥がある場合は、ビットを新しいものに交換するか、修理してから使用して正確なカットを行ってください。
• 取り付け前に、関連する表面を清掃して拭き取り、ガスケットと穴のバリを慎重に除去して、汚れやバリがツールの取り付け位置の精度に影響を与えないようにする必要があります。
• 工具をワッシャーで締め付ける際は、ワッシャーの両端ができるだけ平行になるようにしてください。取り付け後にビットが斜めになっていることが判明した場合は、ワッシャーの位置を調整して、ワッシャーの累積誤差を最小限に抑える必要があります。打ち込み後にビットが揺れなくなるまで調整してください。
• ストレートシャンクフライスカッターは通常、スプリングチャックで取り付けられます。取り付けるときは、ナットを締めてスプリングスリーブを放射状に収縮させ、フライスカッターのシャンクを締めます。
• テーパーシャンクフライスカッターの取り付け:フライスカッターのテーパーシャンクのサイズがスピンドルの端のテーパー穴と同じ場合は、テーパー穴に直接取り付け、タイロッドで締め付けることができます。それ以外の場合は、取り付けにトランジションテーパースリーブを使用します。
• ツールホルダーをスピンドルに挿入した後、締め付けネジでビットを締めます。ビットの回転方向はタイロッドのネジ方向と一致している必要があります。そうしないと、回転中にタイロッドのネジとフライスカッターがよりしっかりと接続されます。そうしないと、フライス工具が外れる可能性があります。
• ルーティングに影響を与えずに、ビットをスピンドルベアリングにできるだけ近づけ、ハンガーベアリングをビットにできるだけ近づけるようにしてください。ビットがメインベアリングから遠い場合は、スピンドルベアリングとフライスカッターの間にラックベアリングを取り付ける必要があります。
• ビットを取り付けるときは、キーを外さないでください。カッターシャフトにキーがないため、フライス加工中または高負荷切削中に不均一な力がかかると、ビットが滑りやすくなります。このとき、カッターシャフト自体は大きな半径方向の抵抗と抵抗を負い、カッターシャフトが曲がりやすく、固定ガスケットが損傷します。
• ビットを取り付けた後、緩みを防ぐために、関連するすべてのワッシャーとナットを再度チェックします。また、ダイヤルインジケータを使用して、ビットのラジアルジャンプまたはエンドジャンプが許容範囲内にあるかどうかを確認します。
• ツール軸シャフトを取り外した後は、ツール軸シャフトが曲がったり変形したりしないようにラックに掛けてください。特別な状況で水平に保管する必要がある場合は、傷や変形を防ぐために木片や柔らかいものを使用してパッドを付けてください。
バイヤーズガイド
希望するニーズに合った適切な CNC キットを選択する場合、考慮すべき点が数多くあります。たとえば、趣味で木工作業をする人は小型または中型のコンピューター制御ルーターで作業できますが、プロの事業主は大型または複数のマシンを選択します。
理由が何であれ、希望するアプリケーションに最適なマシンを見つけるのに役立つ上位 5 つの側面を以下に示します。
ステップ1. 自分の分野を検討する
はい、誰もが木工作業に大型の機械を必要としているわけではありません。プロの事業主とは異なり、木彫り愛好家であれば、小型または中型の機械ですべてこなすことができます。適切な手入れとメンテナンスを行えば、小型の製品でも長期間の使用が可能です。
しかし、あなたが重い仕事をしなければならない経営者であれば 木彫り 毎日使うものなので、耐久性の高いアイテムが常に推奨されます。
ステップ2. 機械の組み立て
コンピュータ制御の機械のほとんどには、複雑な組み立て工程があります。したがって、機械のすべての部品の組み立て方法を知っておくことは、必要不可欠です。いずれにしても、組み立ては自分の仕事ではないと思う場合は、プロの整備士に頼むと良いでしょう。
ステップ 3. デザインをどこでカットしますか?
コンピュータ制御のルーターは必ずしも木材を切断できるわけではありません。手頃な価格の機械の中には、プラスチックやアルミニウムに優れたデザインを施すことができるものもあります。頑丈な機械は、堅い木材や硬い金属に適しています。
したがって、切断する材料を常に考慮し、材料の種類に応じて適切な機械を購入することをお勧めします。
ステップ4. 追加機能を確認する
最近の最新マシンには レーザー彫刻、これによりデザインがさらに明確になります。したがって、生産量を最大限に高めるには、このような追加機能を常に確認することをお勧めします。
ステップ5. 価格、価格、そして価格
コンピュータ制御のマシンを購入する前に確認すべき点を 1000 点ほど提案できます。しかし、手頃な価格でなければ、すべてが漠然としたものになってしまいます。
予算内でうまく機能するマシンについて少し調べてみましょう。
トラブルシューティング
CNC ルーティング マシンの使用中、さまざまな問題に悩まされることがあります。マシンが期待どおりに動作しない理由をどのように判断すればよいでしょうか。さまざまな問題をリストし、その解決方法を説明しましょう。
アラーム失敗
オーバートラベルアラームは、機械が動作中に限界位置に到達したことを示します。次の手順に従って確認してください。
• 設計したグラフィックサイズが処理範囲を超えていないか。
• モーターシャフトとネジの接続線が緩んでいませんか? 緩んでいる場合は、ネジを締めてください。
• 機械やコンピューターは適切に接地されていますか?
• 現在の座標値はソフトウェア制限の値の範囲を超えていますか?
オーバートラベルアラーム解除
オーバートラベル時には、すべての動作軸が自動的にジョグ状態に設定されます。手動方向キーを押し続けている限り、マシンが限界位置を離れると(つまり、オーバートラベルポイントスイッチから外れると)、接続された動作状態がいつでも復元されます。
作業台を移動させる際は動きに注意してください。方向は限界位置から遠く離れている必要があります。座標設定でX、Y、Zにソフトリミットアラームをクリアする必要があります。
非警報障害
• 繰り返し加工精度が不十分な場合は、2台目の1項目に従って確認してください。
• コンピュータは動作していますが、マシンは動きません。コンピュータ制御カードと電気ボックス間の接続を確認してください。緩んでいる場合は差し込み、止めネジを締めてください。
• 原点復帰時に信号が見つからない場合は、2台目に従って確認してください。原点の近接スイッチが故障しています。
出力エラー
• 出力がない場合は、コンピューターとコントロールボックス間の接続を確認してください。
• ルーティング マネージャー設定のスペースがいっぱいになっていないか確認し、マネージャー内の未使用のファイルを削除します。
• 信号ケーブルの接続が緩んでいませんか? 回線は正しく接続されていますか?
ルーティングの失敗
• 各部のネジが緩んでいませんか?
• 処理しているツールパスは正しいですか?
• ファイルが大きすぎますか?
• さまざまな材料に合わせてスピンドル速度を増減します (通常は 8000 ~ 24000)。
• ツールチャックを緩め、ツールを一方向に回転させてクランプし、ビットを垂直に置き、ルーティング対象が滑らかにならないようにします。
• ツールに損傷がないか確認し、新しいツールと交換して、作業を再開します。
お手入れとメンテナンス
メンテナンスは、キットを長期間使用したい場合に考慮すべき重要な部分です。この製造分野で10年以上の経験があり、CNCルーティングの数千件の販売とアフターセールスを誇ります。 STYLECNC いくつかの経験をまとめ、コンピューター化されたルーターキットを所有するユーザーが日常のケアとメンテナンスを正しく行えることを願っています。
スピンドル - コア部品
• 信頼性の高い潤滑調整を実現します。
オイルエア潤滑のスピンドルでは、信頼性が高く安定した潤滑条件を提供する必要があります。オイルエア潤滑装置に注入された潤滑油は、不純物の混入や油種の混入を防ぐために濾過する必要があります。定期的に油量を観察し、油切れを防ぐために油を補充し、フィルターエレメントとフィルタースクリーンを定期的に清掃してください。
• 信頼性の高い冷却条件を提供します。
高速スピンドルの冷却方法には、水冷と空冷があります。水冷スピンドルでは、定期的に冷却剤の使用を確認し、適時に供給する必要があります。空冷スピンドルでは、故障を防ぐために、スピンドルの空冷システムを定期的にメンテナンスする必要があります。
• 操作を標準化するには、マニュアルの指示に従ってください。
オペレーターは、スピンドルの定格電力、速度、その他の要件など、選択したスピンドルとアクセサリに関する基本的な知識を持ち、定格電力操作を超えないようにする必要があります。過負荷操作はスピンドルの損傷を引き起こし、メンテナンスコストが増加する可能性があります。したがって、スピンドルを使用する前に、必ずマニュアルをよく読み、標準的な操作を実行してください。
CNC コントローラー ボックス
作業環境のほこりに応じて、コントローラーボックス内のほこりを定期的かつ適時に清掃してください。
注意:電源を切断し、インバーターにディスプレイが表示されず、主回路電源表示灯が消灯した後にのみ操作を実行できます。
コンピュータの内部は清掃する必要があります。電気ボックスにほこりが多すぎると、配線の接合部が発火して火災の原因となる可能性があります。コンピュータにほこりが多すぎると、コンピュータが誤動作し、信号エラーによってマシンの位置がずれることがあります。
トランスミッション部品
伝動部品には、ガイドレールラックとボールねじが含まれます。ラックマシンでもスクリューマシンでも、毎日マシンを使用した後は、必ずマシンのすべての部分のほこりを掃除してください。自動ポンプオイル潤滑を備えたマシンは自動的にオイルを注入します。ガイドのラックとスクリュー部分にオイルがあるかどうかを確認してください。手動オイルポンプを取り付けたら、手動でオイルをポンプで汲み上げるのに3〜5日かかります。手動給油マシンの場合、3〜5日ごとにガイドレールラックとスクリューロッドを手動で給油する必要があります。
ご注意:
ガイドレールとラックはエンジンオイルでメンテナンスする必要があります。ネジ部分には高速でグリースを塗る必要があります。冬季に作業環境温度が低すぎる場合は、ロッドと研磨ロッド(角レールまたは円形レール)をガソリンで洗浄および清掃してからオイルを追加する必要があります。そうしないと、機械の伝動部分に過度の抵抗が発生し、機械が脱臼する原因になります。
モータドライブ
現在、 CNCマシン ステッピングモーター、ハイブリッドサーボモーター、純粋なサーボモーターに分けられます。日常の作業中に機械に異常なノイズが見つかった場合は、すぐにシャットダウンする必要があります。機械を手動で実行してノイズの発生源を見つけ、メンテナンス担当者または製造元に連絡して、モーターを修理または交換してください。