CNCミル コンピュータ数値制御フライス盤で、3、4、または 5 つの軸を備え、同時にフライス加工作業を実行します。
CNCフライス盤は、高速スピンドル、高出力サーボモーター、頑丈な機械ベッド構造を備えた高精度の金属加工機であり、 CNCマシニングセンター フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工、リーマ加工、タッピング加工を集中的に行うことができます。
CNC フライス盤は、コンピュータを使用してプログラム操作を制御し、機械を駆動して動作させ、最終的なフライス加工作業を実行します。したがって、初心者が CNC フライス盤を簡単に操作する方法を学びたい場合は、コンピュータと CNC に関する一定の基本知識が必要です。
初心者は正しい操作手順に苦労し、CNC 機械工は昇進の道で迷っています。最適な操作手順を見つけるにはどうすればよいでしょうか?
初心者でもプロでも、CNC フライス盤を簡単に操作するための 9 つの簡単な手順を紹介します。
CNCフライス盤の操作手順
ステップ1. 基準点に戻る
ステップ 2. 機械テーブルを機械の中央に移動し (マイナス キーを押すと、オーバートラベルします)、ワークピースをテーブルに置きます。
ステップ 3. ダイヤル インジケータを使用して位置合わせし、ワークピースをクランプします (ワークピースが許せば、クランプ後にフライス加工できます。その場合、ダイヤル インジケータは位置合わせに使用しなくなります)。平ペンチを使用する場合は、まずジョーを修正する必要があります。
ステップ 4. ツール設定: スピンドルにツール設定器が装備されており、スピンドルが正転し (光電式ツール設定器は回転しません)、1 番目に X 方向のツールを設定し、操作インターフェイスをハンドホイールに回転 (押す) し、1 番目にツールをワークピースの右端に移動します。次に、X 方向にワークピースを正確になるまでゆっくりと近づき、ツールを Z 方向に持ち上げ (X 方向は移動できません)、X 方向の相対座標をクリアしてから、ツールをワークピースの左端に移動します。次に、+ X 方向にワークピースを正確になるまでゆっくりと近づき、ツールを Z 方向に持ち上げます (X 方向には移動できません)。このときの X 方向の相対座標値を記憶し、2 で割って値を取得し、この値を + X 方向に移動し、この時点での機械座標を正確に記録し、ワークピースの座標系に記入します。
ステップ 5. このようにして、ツールを Y 方向に + Y から -Y に設定します。
ステップ 6. Z 方向ツールの設定: 隙間ゲージ、測定棒、Z 方向設定ツールなどを使用してツールを設定し、正確になった後、現在のマシン座標値 (隙間ゲージ、測定棒、Z 方向設定装置など) に負の値を追加します。厚さがワークピース座標系に入力されます。
ステップ 7. 手動で編集したプログラムを実行している場合は、ツール補正にツール半径補正値も入力する必要があります。
ステップ 8. 手動プログラミングを実行します。プログラムを呼び出し、自動を押し、単一セグメントを押し、サイクルを押して開始します。
ステップ 9. 自動プログラミングを実行します。DNC (直接数値制御) を押し、シングル セグメントを押し、サイクルを押して開始し、PC 上の通信ソフトウェアで送信を押します。
CNCフライス盤の操作ルール
⇲ オペレーターは、使用する CNC フライス盤の構成、構造、使用環境を熟知し、工作機械の操作マニュアルの要求に厳密に従って操作し、不適切な操作による故障を回避するように努める必要があります。
⇲ 工作機械を操作するときは、必要に応じて適切な服装をしてください。
⇲ 作業を始める前に、作業台、ガイドレール、摺動面などの障害物や測定ツールを取り除き、適時にクランプツールを取り外します。機械式、油圧式、空気圧式などの操作ハンドル、バルブ、スイッチなどが非作動位置にあるかどうかを確認し、ナイフホルダーが非作動位置にあるかどうかを確認します。ボックス内のオイルが指定された目盛り内にあるかどうかを確認し、潤滑チャートまたはマニュアルに従ってオイルを補充します。
⇲ 順番にオンとオフを切り替えます。最初に CNC マシンをオンにして、次に CNC システムをオンにし、最初に CNC システムをオフにして、最後に工作機械をオフにします。
⇲ 機械の電源を入れた後、基準点に戻って機械座標系を確立します。
⇲ テーブルをX軸方向とY軸方向に沿って手動で移動する場合、Z軸は安全なh8位置になければならず、移動中にツールが正常に動くかどうかを注意深く観察する必要があります。
⇲ ツールを正しく設定し、ワーク座標系を決定し、データを確認します。
⇲ プログラムが入力された後は、コード、命令、アドレス、値、符号、小数点、文法などをチェックして、正しいかどうかを慎重に確認する必要があります。
⇲ プログラムのデバッグ後、正式な切断工程の前に、プログラム、ツール、治具、ワークピース、パラメータなどが正しいかどうかを再度確認します。
⇲ 工具補正値を入力した後、工具補正番号、補正値、符号、小数点を慎重に確認する必要があります。
⇲ カッターは技術規則と手順に従ってクランプして使用してください。正式な加工を行う前に、入力したプログラムとパラメータを慎重にチェックし、プログラムのテスト実行を実施して、加工中に工具とワークが衝突したり、工作機械と工具が損傷したりしないようにする必要があります。
⇲ ワークをクランプする際、治具が工具の動きを妨げないか確認してください。
⇲ 試し切り中は、送り速度オーバーライドスイッチを低速ギアにする必要があります。工具がワークピース30-50mm、Z軸の残りの座標値とX軸とY軸の座標値が加工プログラムデータと一致しているかどうかを確認するために、送りホールド状態である必要があります。
⇲ 工具を研磨して工具を交換した後は、工具の長さを再測定し、工具オフセット値と工具オフセット番号を変更する必要があります。
⇲ プログラムを修正した後は、修正した部分を慎重に計算し、慎重にチェックする必要があります。
⇲ 手動連続送り操作時は、各種スイッチで選択した位置が正しいか確認し、正負の方向を決定してから操作を実行する必要があります。
⇲ 機械が熱平衡に達するまで、電源を入れた後 15 分以上機械をアイドル状態にしておきます。
⇲ 加工が完了したら、X、Y、Z軸をストロークの中間位置に移動し、スピンドル速度と送り速度のオーバーライドスイッチを低速位置に設定して、誤操作による工作機械の誤動作を防止します。
⇲ 工作機械の操作中に異常な状態が見つかった場合は、すぐに赤い緊急停止ボタンを押して、工作機械のすべての動作と操作を停止する必要があります。トラブルシューティング後、機械を再び操作してプログラムを実行できます。
⇲ ナイフの取り付けおよび取り外しの際は、まずツールハンドルを持ち、次にツール交換スイッチを押します。ツールを取り付けるときは、ツールハンドルが完全に固定され、締め付けられていることを確認してからハンドルを放します。ツール交換中にスピンドルを回転させることは決して禁止されています。
⇲ 工作機械のアラームが発生した場合は、アラーム番号に基づいて原因を特定し、速やかに排除する必要があります。
⇲ 教師の許可を得て、CNC工作機械とネットワーク接続されたコンピュータにU（ハードディスク）ディスクやCD-ROMを挿入したり、コンピュータ内のプログラムを変更したり削除したりすることはできません。
⇲ 処理後、現場を清掃し、鉄粉を除去します。 CNC工作機械レール表面をきれいに拭き、油を塗って錆を防いでください。
考慮すべき事柄
つまり、CNC フライス盤の操作に習熟することは、一夜にして達成できるものではありません。初心者から熟練した専門家に変わるには、一定期間にわたる実践的な作業の積み重ねが必要です。すぐに成功しようと焦らないように注意してください。
