あらゆる予算に対応する手頃な価格のCNCプラズマテーブル

CNC プラズマ マシンは、プロトタイプが完成すると、その進歩に驚かされるほど、あなたの能力を高めることができます。このマシンは、常に大幅な時間の節約になり、このようなマシンが提供する精度は、常に望ましいアイテムになります。

これらのマシンの 1 つがあれば、自分のビジネスを始めるのは簡単です。プラズマ カッターは確かに本物の印刷金源になり得ますが、希望するニーズに合った適切なマシンを選択するのはそれほど簡単ではないかもしれません。

この業界での豊富な経験を活かし、 STYLECNC プラズマカッターを購入する前に従うべき完璧なガイドラインとともに、あなたの救世主となるためにここにあります。

プラズマカッターの可能性は何ですか?

このようなツールは、炭素鋼、ステンレス鋼、軟鋼、工具鋼、鉄、アルミニウム、真鍮、銅などのあらゆるデザインをカスタマイズするのに役立ちます。これらのマシンが業界で最高である理由の 1 つは、モデルを現実に再現しながら可能な限り最高の精度を実現していることです。

プラズマカッターとは何ですか?

プラズマカッターは、高速プラズマまたはイオン化ガスを使用して金属を切断し、同時に溶融金属を高速気流で吹き飛ばして狭いプラズマ切断継ぎ目を形成するタイプの熱金属切断ツールです。

炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、鋳鉄など、さまざまな金属の切断に使用されます。導電性金属を正確に切断できます。切断速度が速く、切断面が薄く、変形が少なく、熱影響部が小さく、使いやすく、省エネです。パイロットアークにより、空気中に低電力のプラズマアークを発生させ、低コストで切断できます。

板金加工、金属構造物の製造、機械製造、修理工場、掘削、掘削、面取り、パッチング、その他の金属切断プロジェクトや計画に使用されます。

CNC プラズマテーブルとは何ですか?

CNCプラズマテーブルは、カスタムサイズのワークベンチ（4x4, 4x8, 5x10, 6x12）は、ベッドフレーム、CAMソフトウェアを備えたコンピュータ数値制御装置、電源、切断トーチ、ブレードまたは鋸歯テーブル、ドライバー、モーター、ガイドレール、ボールねじ、オプション部品、消耗品アクセサリーで構成され、さまざまなサイズの金属加工に対応するハンドヘルドプラズマカッターのアップグレードバージョンです。 CNCコントローラーにより、製造の柔軟性が高く、精度が高く、品質が安定し、生産性が高く、作業条件を改善しやすく、生産管理の近代化に役立ちます。 このようなツールはカッターとコントローラーの組み合わせであり、ガス切断のより大きな利点を発揮できます。 自動加工を実現するには、連続送りと自動送りが可能で、トーチは水平方向と垂直方向に個別に、または組み合わせて移動して、必要な曲線を形成できる必要があります。 機械のさまざまな機能部品が密接に連携して調整し、正確な連続切断を実現できる必要があります。 同時に、さまざまな技術パラメーターを柔軟に調整して最適化し、さまざまな金属の切断要件を満たすことができます。

CNC プラズマカッターはどのように機能しますか?

プラズマ切断は、高温のイオン化ガスアークの熱を利用して金属加工物を溶かし、高速の運動量で溶融金属を除去してスリットを作成する熱加工方法です。酸素、窒素、圧縮空気などのガスを使用して電気アークを送信します。これによりガスがプラズマに変わり、金属をすばやく吹き抜けて広帯域で切断します。炎切断トーチは、炎に酸素の噴流を追加することで機能し、金属を酸化させてスラグに変えます。トーチは、コンピューターによって指示された h8 制御でツールパスに沿って移動します。CNC とは、プログラムでサポートされている G コードの動作をコンピューターで制御することを意味します。ハンドヘルドデバイスと比較して、プラズマ CNC カッターは、X、Y、Z 軸による自動加工を実現します。

プラズマ CNC カッターは何に使用されますか?

CNC プラズマ カッターは、鉄、炭素鋼、構造用鋼、ステンレス鋼、工具鋼、真鍮、銅、青銅、アルミニウム、チタン、およびそれらの合金などの鉄系および非鉄系金属を含むほとんどの金属材料を切断して、金属板、棒、ストリップ、角管、丸管を成形したり、さまざまな金属プロファイルを製造したりできます。

CNC プラズマ切断機は、自動車製造および溶接工場、自動車修理および修復工場、工作機械製造、産業機械工場、造船メーカー、鉱山機械工場、発電施設、建設現場、航空宇宙製造センターなど、さまざまな金属加工業界で使用されています。

プラズマカッターにはどのような種類がありますか?

最も一般的なプラズマ カッターのタイプには、ハンドヘルド型と CNC 型 (趣味用と産業用) があります。最も一般的な電源には、Huayuan 電源と Hypertherm 電源があります。

作業方法に応じて、キットはエアキット、ドライキット、セミドライキット、水中キットに分けられます。

切断品質と精度に応じて、通常、微細、レーザーのようなタイプなどがあります。

見た目から判断すると、以下の3種類になります。

ポータブル CNC キット

この機械は持ち運び可能で、セットアップが簡単で、構造がコンパクトで、スペースが小さく、製造コストが低いですが、片持ち構造の制限により、応力条件が悪く、横方向の変形が発生しやすく、横方向の切断幅が制限され、高速加工時の剛性が低くなります。

ガントリーCNCキット

ガントリー型支持方式は双方向支持で、力がより均一で、設備の剛性が良好で、通常3〜10mまでの大きな横方向スパンを実現できます。ただし、設備の設置要件が高く、構造が比較的大きく、工場の占有面積が大きくなります。駆動方式は片側駆動と両側駆動に分かれています。片側駆動と両側駆動はそれぞれ独自の特徴と用途を持っています。片側駆動は、両側駆動の高精度同期制御と複雑な構造を回避します。ただし、重心のオフセットと駆動力が重心を通過しないため、動作中に非対称慣性力が発生し、振動、変形、傾斜が発生しやすくなります。そのため、小さなスパンでしか使用できません。両面駆動構造は比較的複雑で、両側で高精度の同期制御が必要であり、より大きなスパンとより安定した動きに使用できます。

CNC テーブルキット

切断部と機械が一体化しており、所定の位置での移動に便利ですが、切断トーチの移動範囲は比較的狭く、切断幅には一定の制限があります。

CNC プラズマテーブルにはいくつの種類がありますか?

CNCプラズマテーブルには、主に以下の4つのタイプがあります。 4x4, 4x8, 5x10 および 6x12 フィートとも呼ばれる 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" インチ単位、およびミリメートル (mm) 単位の 1212、1325、1530、2040 も使用できます。実際の金属加工寸法に応じてテーブル サイズをカスタマイズすることもできます。

プラズマ切断の利点は何ですか?

これは金属板や金属管を効率的に切断する方法であり、さまざまな業界で広く使用されています。

高速切断、使いやすさ、低コスト、使用の安全性、マルチタスク、汎用性の拡大、幅広い材質と厚さ、プレートの反りの解消、内部のピアシング速度の向上、ドロスの減少など、10 の優れた利点が得られます。

従来の手動および半自動金属カッターと比較して、自動コンピュータ制御金属切断システムは、品質向上とコスト効率の統合です。CNC 金属カッターには、コンピュータ化された数値制御プラズマ、炎、水プラズマ、レーザー切断機が含まれます。CNC ネスティング ソフトウェアに従って、自動、フルタイム、高品質、高利用率、効率的な切断を実行します。

工業生産において、金属の熱切断には、一般的にガス切断、プラズマ切断、レーザー切断が含まれます。ガス切断と比較すると、プラズマ切断は切断範囲が広く、効率も高くなります。精密プラズマ切断システムはレーザーシステムの品質に近いですが、コストはレーザーよりもはるかに低くなります。

材料の節約と労働生産性の向上に大きな利点があり、手動または半自動から数値制御へと進歩し、数値制御切削技術の発展の主な方向の 1 つになりました。

1.ステンレス鋼、アルミニウムおよびその合金、銅およびその合金、鋳鉄などの厚い金属を切断できます。また、切断トーチを使用して、厚さ1インチ以上の絶縁材料や非金属材料を切断することもできます。50mm.

2. 速度が速く、生産効率が高く、特に高出力で薄い金属を加工する場合、生産効率がさらに大幅に向上します。

3. 切断品質が高く、スリットは滑らかで平らで、切込みは狭く、熱影響部と変形は他のツールよりも小さくなります。

4. 低コスト。高速のため、窒素などの安価なガスを使用すると、同じ材料を切断する他の方法よりも原材料と労力が少なくて済みます。

CNC プラズマカッターの価格はいくらですか?

電源、プラズマトーチ、切断テーブル、モーター、ドライバー、コンピューター制御システムソフトウェア、マシンフレーム、ガイドレール、ボールねじ、オプションおよびコンスブルパーツのさまざまな要件と構成に応じて、CNCプラズマカッターは、あらゆる予算に合わせて5,060〜21,300米ドルの手頃な価格で提供されます。エントリーレベルのプラズマカッターは約3,980米ドルから始まり、プロ仕様のCNCプラズマ切断機は5,600〜17,800米ドル、産業用CNCプラズマテーブルの価格は6,980〜20,800米ドルで、全体として、7,200年の平均コストは約2026米ドルです。地元のショップで購入する場合、送料無料になりますが、セール価格は高くなります。海外で安価なCNCプラズマ切断テーブルキットを購入する場合は、送料、税金、通関手数料が最終価格に含まれている必要があります。

価格ガイド

技術仕様

プラズマ電源と切断厚さ

中国華源電力供給

米国ハイパーサーム電源

CNC プラズマカッターと切断テーブルの使い方は？

コンピュータ制御のコントローラを備えたガスカッターやプラズマテーブルを使用したことがない人向け。ソフトウェアのインストール、設定、デバッグ、部品の組み立て、セットアップ、操作をわかりやすく説明したガイドです。

手動非接触切断。

ステップ1. トーチローラーをワークピースに接触させ、ノズルとワークピースの平面間の距離を3に調整します。5mm（機械がカットするときは、「カット厚さ選択」スイッチが上になります）。

ステップ 2. トーチ スイッチをオンにしてプラズマ アークを点火します。ワークピースを切断した後、一定の速度で切断方向に移動します。速度は切断を前提としています。速度が遅すぎると、切断の品質に影響し、アークが壊れることもあります。

ステップ 3. 作業が終わったら、トーチのスイッチをオフにすると、アークが消えます。このとき、圧縮空気が遅れて噴射され、トーチを冷却します。数秒後、噴射は自動的に停止します。トーチを取り外して、プロセス全体を完了します。

手動コンタクトカット。

ステップ 1。 「カット厚さ選択」スイッチは低レベルで、より薄い金属板を機械でカットするときに使用します。

ステップ 2. トーチ ノズルを切断するワークピースの開始点に置き、トーチ スイッチをオンにしてアークを点火し、ワークピースを切断してから、切断方向に沿って均一に移動します。

ステップ 3. 作業が終わったら、トーチ スイッチを開閉します。この時点では、圧縮空気はまだ噴射されています。数秒後、噴射は自動的に停止します。トーチを取り外して、プロセス全体を完了します。

自動切断。

ステップ 1. 自動切断は主に厚いワークピースの切断に適しています。「切断厚さ選択」スイッチの位置を選択します。

ステップ 2. トーチ ローラーを取り外した後、トーチと半自動工作機械がしっかりと接続され、アタッチメントがランダムなアクセサリに用意されます。

ステップ 3. 半自動切断システムの電源を接続し、プロジェクトの形状に応じて半径ロッドまたはガイド レールを取り付けます (円弧または円を切断する必要がある場合は、半径ロッドが必要です)。

ステップ 4. トーチ スイッチ プラグがオフになっている場合は、リモート スイッチ プラグ (アクセサリに用意されています) を交換します。

ステップ 5. ワークピースの厚さに応じて適切な移動速度を調整します。そして、半自動カッターの「上」と「下」のスイッチを切断方向に設定します。

ステップ6.ノズルとワークピース間の距離を3に調整します。8mmノズルの中心位置をワークスリットの開始ストリップに合わせます。

ステップ 7. リモコンスイッチをオンにします。ワークピースを切断した後、半自動マシンの電源スイッチをオンにして切断します。初期段階では、常に継ぎ目に注意し、適切な速度に調整します。また、2 台のマシンが常に正常に動作するかどうかにも注意してください。

ステップ8. カットが終わったら、リモコンスイッチと電源スイッチをオフにします。これで、プロセス全体が完了です。

手動カッティングサークル。

部品の材質と厚さに応じて、シングルカットまたはパラレルカットの方法を選択し、対応するカット方法を選択します。クロスバーをランダムアタッチメントでトーチホルダーのネジ穴に締めます。必要な半径まで締めてから、ワークピースの半径の長さに応じて先端からトーチノズルまでの距離を調整します（スリットの幅を考慮する必要があります）。調整後、中央の固定ネジを締めて緩みを防ぎ、ケージを緩めてローレットネジを締めます。この時点で、ワークピースを切断できます。

プラズマ CNC カッターの電圧はいくらですか?

CNC プラズマ トーチは作動中、電源によって機械精度と切断品質を制御します。優れた電源は優れた切断品質を備えていると言えます。コンピュータ制御カッター システムの実際の使用と操作では、切断品質と安定性は、電源のブランドとメーカー、電力、切断トーチ、ノズル、金属の厚さ、切断パラメータに関係します。

手動カッターの電源は、アークを容易に始動させ、アークを安定して燃焼させるために、十分に高い無負荷電圧を備えている必要があります。無負荷電圧は通常 120 ～ 600 V で、アーク柱電圧は通常無負荷電圧の半分です。アーク柱電圧を上げると、アークのパワーが大幅に増加し、速度が上がり、より厚い板金を切断できるようになります。通常、電極の内部収縮を増やしてガス流量を調整しても、アーク柱電圧は達成できませんが、アーク柱電圧は無負荷電圧の 65% 未満である必要があります。そうでない場合、アークが不安定になります。

プラズマはどのくらいの厚さまで切断できますか?

構成された電源のサイズに応じて、切断厚さは一般的に0.5〜100mm、高電力供給は、 100mm; CNC火炎切断能力：通常の火炎切断トーチ6-180mm （最大250mm）、特殊な火炎切断トーチは通常、 300mmもちろん、もっと高くカスタマイズすることも可能です。

CNC プラズマ切断テーブル用の集塵機の選び方

プラズマＣＮＣ切断機の材料受取り及び除塵装置は、ブラケットと、ブラケットの上部に固定された格子状の作業面とからなる作業台とを含む。ブラケットには、作業台に対して水平に移動可能で格子状の作業面の底部に位置する材料受取りプレートが設けられ、材料受取りプレートは鋼金網プレートであり、材料受取りプレートの真下の作業台の底部には除塵水タンクが設けられ、除塵水タンクの底部には車輪が設けられている。材料受取り及び除塵装置により、機械で切断されて作業台の下に落ちたワークピースや廃棄物を容易に取り出すことができ、同時に、ワークピースを切断する際に発生する金属粉塵による公害を大幅に低減することができる。

トラブルシューティング

1. 作動空気圧が低すぎます。

プラズマCNCカッターが作動しているとき、作動圧力が指示で要求される圧力よりはるかに低い場合、これはアークの噴出速度が弱まり、入力空気流量が必要な値より少ないことを意味します。このとき、高エネルギー、高速アークを形成できません。その結果、切開の品質が悪く、不浸透性があり、切開痕が蓄積します。

空気圧が不十分になる原因は、エアコンプレッサーからの空気入力が不十分、CNC切断機の空気調整弁の圧力調整が低すぎる、ソレノイドバルブにオイルが入っている、空気の経路がスムーズでないなどです。したがって、これらの側面を一つずつチェックし、問題を見つけて、適時に改善する必要があります。

2. 作動空気圧が高すぎます。

入力空気圧が高すぎると、アーク形成後に過剰な空気流が集中したアーク柱を吹き飛ばし、アーク柱のエネルギーを分散させ、アークの切断強度を弱めます。主な原因は、入力空気の調整が不適切、エアフィルター減圧弁の調整が多すぎる、またはエアフィルター減圧弁の故障です。

3. 電極ノズルなどの摩耗部品の不適切な取り付け。

電極ノズルにはネジが切られており、締め付ける必要があります。ネジが締められていない、または渦巻きリングが正しく取り付けられていないなど、ノズルの取り付けが不適切であると、切断が不安定になり、脆弱な部分がすぐに損傷してしまいます。

4. 入力AC電圧が低すぎます。

試運転の前に、CNC プラズマ切断トーチに接続された電力網に十分な容量があるかどうか、および電源コードの仕様が要件を満たしているかどうかを確認してください。コンピュータ制御切断トーチの設置場所は、大規模な電気機器や電気干渉が頻繁に発生する場所から遠く離れていなければなりません。

5. アース線とワークピースの接触が不良です。

切断前には必ずアースを行ってください。専用のアース工具を使用しない場合、ワーク表面の絶縁、経年劣化の激しいアース線の長期使用などにより、アース線とワークの接触不良が発生します。

6. 切断速度とトーチクランプの垂直性。

速度は、材質や厚さ、電流サイズの違いに応じて、速くしたり遅くしたりする必要があります。速すぎたり遅すぎたりすると、切断面が不均一になり、上下の端にドロスが発生します。また、切断トーチが垂直に保持されず、噴射されたアークも斜めに噴射されるため、表面に傾斜が生じます。

プラズマ CNC コントローラーとソフトウェア

最も一般的なコントローラーとソフトウェアの組み合わせは Starfire 制御システムと FastCAM ネスティング ソフトウェア。もちろん、Mach3 や FireControl、Sheetcam CAM ソフトウェア、Autodesk Fusion 360 CAM ソフトウェアも選択できます。

Starfire CNCコントローラ

Starfire プラズマ干渉、雷保護、高信頼性、サージ容量を備えた設計です。自動ブレークポイントメモリ機能を備えています。あらゆるタイプのプラズマおよび火炎切断機に適しています。オプションのワイヤレスリモコンを使用して、長距離操作を実現できます。

FastCAM CAMソフトウェア

FastCAM は、全自動共通エ​​ッジ連続切断ネスティングソフトウェアです。このソフトウェアは、火炎、プラズマ、レーザー、ウォータージェット切断機などのCNC切断機を対象としており、任意の形状の部品の描画、プログラミング、ネスティング、検証、自動切断に使用されます。 FastCAM 鋼材のネスティング率を高め、鋼材を効果的に節約し、プログラミング、ネスティング、切断の効率を向上させ、生産効率を効果的に向上させることができます。

自動コエッジネスティング機能は、自動ネスティングプロセスで長方形部品と非長方形部品を実現することです。つまり、手動で編集することなく、辺の長さが異なる任意の部品の自動コエッジを実現し、異なる部品のコエッジと連続切断を自動的に処理して、熱切断による変形を防ぎ、切断方向と穿孔点の位置を自動的に処理し、切断エッジを使用して切断を直接予熱して穿孔を回避します。

プラズマカッター VS プラズマ溶接機

プラズマカッターは溶接機から派生した、ユニークなタイプの溶接システムです。イオン化ガスを使用して 2 つの金属を融合します。アーク放電を増加させることで、溶接システムを切断システムに変換できます。

現段階では、熱切断と溶接業務のほとんどはプラズマによるものです。その中で、切断機はポータブル、カンチレバー、ガントリー、デスクトップ、チューブ切断機などの切断装置を開発しており、溶接機は手動溶接機とロボット溶接機に分かれています。

ガスカッターはアークを使用して高温を発生させ、切断する材料を溶かします。同時に、圧縮ガスを使用して切断する材料をスリットに吹き飛ばし、最終的な切断プロジェクトを完了します。切断品質が良く、切断幅が狭く、精度が高く、切断が速く、安全で清潔であるなどの利点があります。これは高度な金属カッターです。

溶接機は、イオン化されたガスアークを熱源として使用し、特定の組成の合金材料（金属線、合金粉末）をフィラー金属として使用します。

アーク溶接は高品質の溶接方法であり、溶接部の深さ/幅の比が大きく、熱影響部が狭く、ワークピースの変形が小さく、溶接可能な材料の種類が多く、特にパルス電流プラズマ溶接と溶融電極アーク溶接の開発により、適用範囲が広がり、施工効率が高く、コストが低いという利点があります。

バイヤーズガイド

コンピューター制御の CNC プラズマ カッターは、機械に支払う予算が高いため、常に大きな投資となります。したがって、作業の質を高めるには、適切なものを選択することが重要です。以下に、最適なツールを選択するのに役立つ重要な要素をいくつか説明します。

まず第一に、このような種類の機械では切断能力が常に重要な要素となります。ツールは金属を正確に切断できる優れた能力を備えている必要があります。厚い金属を扱う場合は、購入しようとしている機械がその厚さに対応できることを確認してください。さらに、機械の最大切断速度とそれが生産性に及ぼす影響も考慮してください。精度、ソフトウェア、メンテナンス、操作性、価格も、このようなツールを購入する際に考慮すべき要素の一部です。最後に、メーカーが提供するサポートとサービスのレベルも考慮してください。技術支援、トレーニング、継続的なメンテナンスなど、優れた顧客サポートを提供するメーカーを探してください。

CNC自動化とプラズマ切断技術の継続的な進歩により、CNCカッターの種類はますます豊富になり、金属加工品質に対する市場の要求も継続的に向上しています。63Aから200Aまでのオプションがあり、大型と小型テーブル、精密カッター、パイプカッター、プレートとチューブの統合などがあり、近年、金属加工および成形製品の売れ筋となっています。

私はそれを買うべきですか？

あなたのビジネスが以下の種類の仕事に該当する場合は、試してみるために 1 つ購入することができます。製品の品質と効率を大幅に向上させ、生産性を解放し、コストを節約できます。

板金製作

多数の生産および製造要件、異なるバッチ、大規模バッチ、小規模バッチの生産要件に対して、この自動金属切断ツールは完璧なソリューションを提供できます。

台所用品

キッチン用品業界では金属材料の加工に対する要求が高く、キッチン用品業界では金属板やパイプが多く使用されています。これを使用して CNC工作機械 利益を最大化できます。

広告装飾 / 建築金物

広告看板の作成でも、建築金物のマッチングでも、このタイプの工作機械は簡単に切断できます。

機械製造 / シャーシキャビネット

これらの業界では、金属材料の用途も多数あります。この自動電動工具を使用すると、さまざまな厚さの金属板やパイプを切断できます。

購入方法は？

使いやすいかどうかは、購入するかどうか、そして正しく購入したかどうかによって決まります。選択するときにこれらのヒントに注意して、回り道を避け、一度に使いやすい CNC コントローラー付き自動プラズマカッターを購入してください。

ステップ 1. ブランドの選択。

市場には多くのブランドがあり、品質は不均一です。一部のブランドはOEM製品のみで、技術的な蓄積がありません。専門的なCNCの背景、長期にわたる反復を経た製品、成熟した技術を持つブランドを選択する必要があります。

ステップ 2. ハードウェアとソフトウェアの選択。

CNC ガス カッターは、ハードウェアとソフトウェア技術の有機的な組み合わせです。ソフトウェア技術だけでは、切断効率は低くなります。同様に、ハードウェア技術だけでは、切断効率は標準に達しないため、優れた工作機械は、ハードウェアとソフトウェア技術の両方にとって同様に重要です。ここで、顧客は、ハードウェアのみで高度な制御システムをサポートしていない、混乱した状況に陥った低レベルの魚を見分けることに注意する必要があります。

ステップ 3. ユーザビリティの選択。

購入目的は手動の置き換えです。高速、正確、安定性を実現できるかどうか、フォローアップメンテナンスが必要かどうか、手動介入を最小限に抑えられるかどうかが、使いやすいかどうかを判断する鍵となります。

上記を踏まえると、CNCプラズマ切断機の操作が簡単かどうかは、適切な製品を購入したかどうかにかかっています。製品と経験は密接に関係しています。著者がまとめた購入時の注意事項が、鋭い目を養い、自分に最適なCNCカッターを選択し、CNCがもたらすスピードと情熱をできるだけ早く体験するのに役立つことを願っています。

なぜ信頼すべきか STYLECNC?

STYLECNC は、長年にわたり、ほとんどの精密切断ソリューション向けにコンピューター制御のプロトタイプを提供してきた大手企業です。このブランドは、顧客のニーズを満たすために、提供するだけでなく、常に革新も行っています。全体的に、信頼できる STYLECNC 重要なのは、製品そのものだけではありません。当社の専門知識、経験、透明性、説明責任、そして品質と革新への取り組みを信頼していただくことです。