CNC プラズマカッターの消耗品の寿命を延ばすにはどうすればいいですか?

1. プラズマ切断機の正しい圧力と流量を確保する

プラズマの空気圧と流量が適切であることは、消耗部品の寿命にとって非常に重要です。ガス圧が高すぎると、電極の寿命が大幅に短くなり、圧力が低すぎると、ノズルの寿命に影響します。プラズマ切断機の使用説明書を参照してください。

2. プラズマ切断機の適切な切断距離を使用する

切断ノズルからワークピース表面までの距離をできるだけ離して切断し、通常は約3〜8MM遠すぎると消費電力が大きくなりすぎるだけでなく、貫通切断能力が低下し、相対的に電極消耗と電極寿命が低下します。ノズルに近すぎると、ノズルの寿命が急激に低下し、負荷がかかっても焼けてしまいます。穿孔するときは、できるだけ法線距離の 2 倍の距離を使用するか、プラズマアークによって伝達できる最大高さを使用してください。

3. 穿孔厚さと切断厚さは機械システムの許容範囲内でなければならない

プラズマ切断機は、通常、切断の厚さの通常の厚さの厚さ、穿孔上のプレートの厚さを超えることはできません 1/2可能な限りプラズマ切断機の定格切断厚さで切断し、切断厚さの限界を超えないようにしてください。国内の切断機の切断厚さは、一般的にメーカーが最大切断厚さをマークしています。 60%切断の厚さの範囲内で可能な限り、切断ノズルを最適に保護できます。

4. プラズマ切断機のノズルに過負荷をかけないでください

ノズルに過負荷がかかると（つまり、ノズルの動作電流を超えると）、ノズルはすぐに損傷します。電流強度は、ノズルの動作電流の 95% にする必要があります。たとえば、100A のノズルの電流強度は 95A に設定する必要があります。

5. プラズマ切断機のガスの乾燥と洗浄を維持する

プラズマシステムが正常に機能するには、プラズマガスが乾燥していて清潔である必要があります。汚れたガスは通常、ガス圧縮システムで、消耗寿命を低下させ、異常な損傷を引き起こします。テスト状態でのガス切断トーチの品質をテストする方法は、トーチのガス消費量を測定して、ミラーをトーチの底に置き、ミラーにガスとミストがある場合は、原因を特定する必要があります。