CNC プラズマカッターとは何ですか? どのように機能しますか?
組み合わせ プラズマカッター CNC コントローラと CNC コントローラを組み合わせたものを CNC プラズマ切断機といいます。CNC プラズマ切断機は、シンプルで使いやすい CNC システムを組み合わせて、ノズルから噴出する高速気流を高温でイオン化して電気導体を形成します。電流が通過すると、導体は高温のプラズマアークを形成し、アークの熱によってワークピースの切開部分の金属が局所的に溶融 (蒸発) し、溶融金属は高速プラズマ気流の力で除去されて切開部分の加工方法を形成します。環状ガス流技術によって形成された細長く安定したプラズマアークは、あらゆる導電性金属のスムーズで経済的な切断を保証します。
問題と解決策
CNC プラズマ カッター マシンを操作する過程で、さまざまな障害が発生します。問題に直面した場合、オペレーターはまず冷静さを保ち、障害の原因と問題の症状を分析し、トラブルシューティングの解決策を見つける必要があります。
作動空気圧が低すぎます。
プラズマカッターが作動しているとき、作動空気圧がマニュアルで要求されている空気圧より大幅に低い場合、プラズマアークの噴出速度が弱まり、入力空気流量が必要値より少ないことを意味します。このとき、高エネルギー、高速のプラズマアークを形成できません。その結果、切開品質が悪く、切開が貫通せず、切開が蓄積されます。空気圧が不十分な理由：エアコンプレッサーからの空気入力が不十分。カッターの空気調整弁の圧力調整が低すぎる、ソレノイドバルブに油汚れがある、空気経路がスムーズでない。したがって、これらの側面から一つずつチェックし、問題を見つけてタイムリーに改善する必要があります。
作動空気圧が高すぎます。
入力空気圧が高すぎると、プラズマアークが形成された後に、過剰な空気流が集中したアーク柱を吹き飛ばし、アーク柱のエネルギーを分散させ、プラズマアークの切断強度を弱めます。主な原因は、入力空気の不適切な調整、エアフィルター減圧弁の過剰な調整、またはエアフィルター減圧弁の故障です。
電極ノズルなどの摩耗部品の不適切な取り付け。
電極ノズルにはネジ山があり、所定の位置にねじ込む必要があります。ネジ山が締められていない、渦電流リングが正しく取り付けられていないなど、ノズルの取り付けが不適切だと、切断が不安定になり、摩耗部品がすぐに損傷する原因になります。
入力AC電圧が低すぎます。
試運転および使用前に、プラズマ切断機に接続されている電力網に十分な容量があるかどうか、および電源コードの仕様が要件を満たしているかどうかを確認してください。プラズマ切断機の設置場所は、大型電気機器や電気干渉が頻繁に発生する場所から離れた場所にする必要があります。
アース線とワークピース間の接触不良。
切断前には必ずアースをする必要があります。特別なアース工具を使用しないと、ワークピースの表面に絶縁体ができ、アース線を長期間使用して著しく劣化すると、アース線とワークピースの接触が悪くなります。
切断速度とトーチグリップの垂直性。
切断速度は、材質や厚さに応じて速くしたり遅くしたりする必要がありますが、電流サイズは一定である必要があります。速すぎたり遅すぎたりすると、切断面が不均一になり、上下の端にスラグが発生します。また、切断トーチが垂直に保持されず、噴射されたプラズマアークも斜めに噴射されるため、切断面に傾斜が生じます。
トラブルシューティング
| 問題 | 問題の原因 | ソリューション |
| ホストの「電源スイッチ」をオンにしても、電源ランプが点灯しません | 1. 「電源インジケータ」ランプが壊れている | replace |
| 2. 2Aヒューズ不良 | replace | |
| 3. 入力なし 3相380V電圧 | オーバーホール | |
| 4. 入力380V 3相電圧欠相。「欠相表示」ライト | マルチメーターを使用して3相電圧を測定し、要件を満たす必要があります | |
| 5. 電力など | replace | |
| 6. コントロールパネルまたはホストの不具合 | オーバーホール | |
| 入力3相電源をオンにした後、ファンは回転しませんが、「電源インジケータ」ライトは点灯します | 1. 入力3相電力の位相損失 | 表1.4による建築材料アプローチ |
| 2. ファンが異物で詰まる | 異物除去 | |
| 3. ファンの電源プラグが緩んでいる | 再挿入 | |
| 4. ファンリードオフ | オーバーホール | |
| 5. ファンが破損している | 交換またはオーバーホール | |
| 3相入力電源をオンにすると、電源インジケータライトが点灯し、ファンの回転は正常ですが、「テストガス」スイッチを開くと、トーチノズルに空気の流れがありません。 | 1. 圧縮空気の入力がない | ガス供給とガスパイプラインの保守 |
| 2. ホストバックの「エアフィルター圧力レギュレータ」の不均衡、圧力計はゼロを示します。「低圧」は赤いライトを示します | 圧力を再調整します。方法: 圧力を上げる場合は「エアフィルター減圧装置」のハンドホイールを時計回りに回し、下げる場合は時計回りに回します。 | |
| 3. 「テストガス」不良ライト | replace | |
| 4. ホストの電磁弁が不良 | オーバーホールまたは交換 | |
| 5. ガスパイプラインの漏れまたは短絡 | オーバーホール | |
| 「テストガス」スイッチをオンにすると、ノズルに空気の流れがあり、「カット」ライトが閉じるとトーチスイッチが閉じますが、エアジェットもホストプログラムも動作しません | 1. トーチスイッチが壊れている、またはスイッチラインが壊れている | 交換またはオーバーホール |
| 2. 「カット」スイッチが不良 | replace | |
| 3. ホスト制御回路基板の損傷 | オーバーホール | |
| 4. ホスト制御トランスまたは関連ラインまたはコンポーネントが損傷した | オーバーホール | |
| 5. ホストの圧力不足、温度上昇、その他の理由により保護がダウンタイムになる | 気圧が正常に戻るまで、または宿主温度が正常に戻った後、 | |
| 6.水冷システムを備えた水冷切断トーチが正常に動作していない、またはタンク内の水が不足しているため、圧力が不足し、ホストが保護された状態になります。 | チェックして解決してください。水道の給水圧が高ければ、水圧を上げる必要があります。 | |
| ノズルに空気が流れている状態でトーチスイッチをオンにしますが、「上」も「上」もカットしません | 1. 入力3相電力の位相損失 | オーバーホール |
| 2. 空気圧が0未満。45Mpa | 表3.2の方法で正常値に調整する | |
| 3. 入力空気流量が小さすぎる | 入力空気流量を300L/分増加 | |
| 4. 「アースを切る」チャックとワークピースの導電性が悪い、または「アース線を切る」ワイヤーが破損する | クランプまたはサービス導体を再度 | |
| 5. 切断トーチのノズル電極またはその他の部品が損傷している | 新しい部品の交換 | |
| 6. 切断方法が正しくない | トーチスイッチをオンにする前に、トーチノズルをワークピースの切断開始点に配置する必要があります。 | |
| 7. 切断トーチケーブルの断線 | マルチメーターR * 10ファイルを使用して、ホストの「出力インターフェース」の導電部分とトーチ電極間の経路を測定します。そうでない場合は、表面ケーブルが破損しています。 | |
| 8. ホスト「FD」のスパークギャップが大きすぎるか短絡している | タングステンロッドのギャップを再調整すると、 0.5mm-0。8mm、タングステン棒構造の部門の場合、2つのギャップは等しくなります 0.5mm-0。8mm | |
| 9. 圧力コントローラなどのラインまたはコンポーネントのホスト部分の損傷 | オーバーホール | |
| 10、ホスト制御ボードの障害または損傷 | オーバーホールまたは交換 | |
| 11. トーチダメージ | マルチメーターR * 10Kファイルカッティングトーチ電極ホルダーと外ねじM32またはM35抵抗値は∽から数百Kに近いはずです。抵抗が小さすぎる場合（数Ka数Ωなど）は損傷または湿気を示しています。洗浄して乾燥させた後、測定して損傷を確認するには交換する必要があります。 | |
| 接触は切断できるが、非接触は切断できない、実験非転移アーク非スパークノズル | 1.15A ヒューズ ヒューズ 開回路 | replace |
| 2. 「エアフィルター減圧器」の値が高すぎることを示す | 表3.2に示す方法に従って調整する | |
| 3. トーチ電極ノズルまたはその他の部品の損傷 | replace | |
| 4. 切断トーチが湿っている、圧縮空気の水分含有量が多すぎる | トーチは乾燥され、圧縮空気も乾燥されて機械に送り込まれる。 | |
| 5. トーチ間のワイヤーを切断する「パイロットアークインターフェース」 | マルチメーターR * 10ファイルを使用して「パイロットアークインターフェース」端子を測定し、金属トーチ切断トーチが通過するはずです | |
| 6. 切断トーチの損傷 | 検査方法はこの表5.11と同じである。 | |
| ヤスリに設置した切断厚さ選択スイッチは切断できるが、他のヤスリは機能しない | 1. 厚いスイッチを切るか、配線の選択が間違っている | replace |
| 2. ホスト AC コンタクタ CJ1 または CJ2 の つが不良です | 交換または修理 | |
| 3. 整流器主変圧器B1の不良または関連配線の断線 | サービス | |
| 作業中の電気アークが不安定 | 1. 圧力が低すぎるか高すぎる | 再調整、方法は表3.2を参照 |
| 2. 切断トーチノズルまたは電極の焼損 | replace | |
| 3. 入力AC電圧が低すぎる | 入力AC電圧を調整する | |
| 4.「地面を切る」と導電性の間の作業不良 | 正しく接続されています | |
| 5. ゆっくり動く切断 | 移動速度を調整する | |
| 6.スパークジェネレータは自動的にアークを遮断できない | 正常の場合、トーチスイッチを開くとスパークジェネレータの放電時間は0.5〜1秒で、その後自動的に停止します。それ以外の場合は、制御回路基板の障害、制御回路またはコンポーネントの故障、オーバーホールが必要です。 | |
| 7. ホスト内の関連コンポーネントが正常に動作していない | オーバーホール | |
| 定格インジケータまでのプラズマ切断厚さ | 1. 3相電圧最大380V入力 | 入力電圧を調整する |
| 2. 入力電力容量が小さすぎるため、切断圧力の低下が大きすぎる | 入力容量を増やす必要がある | |
| 3. 圧縮空気の圧力が低すぎるか高すぎる | 0.4Mpaに調整します。方法は表3.2を参照してください。 | |
| 4. 圧縮空気の流量が小さすぎると、作業圧力計の値が正常から約0.3Mpaに低下したことを示します。作業を停止し、電源スイッチをオフにすると、圧力はすぐに正常に戻ります。 | 入力圧縮空気流量を300L /分に加える。システムがパイプ穴に基づいている場合は、φよりも大きくする必要があります。8mm パイプラインに穴を開ける | |
| 5.「カット厚さ選択」スイッチギアの選択が不適切 | 「高級」への交換 | |
| 6. 切断速度が速すぎる | 切断速度を遅くする | |
| 7. 作業材料が表2と一致しない | 調整パラメータ | |
| 8. ノズル穴が焼けている | 新しいノズルを調整する | |
| 9. 電極が焼けている | replace | |
| 10. ノズルモデルが間違っている | 適切なタイプのノズルを調整する | |
| 11.エアシステムまたは切断トーチケーブルの損傷による漏れにより、ノズルオリフィス流量が大幅に減少しました。 | 修理または交換 | |
| カット素材バイアス | 1. ノズル電極が損傷している | replace |
| 2.ノズル電極の取り付け位置が異なる軸 | 正しく再インストールする | |
| 3. 切るのが早すぎる | 適切な減速 | |
| 4. ノズル軸とワークピース面が垂直ではない | 調整して解決する | |
| 切り口が広すぎる、切開の質が悪い | 1. 切断速度が遅すぎる | 速度を調整する |
| 2. ノズル、電極が焼けている | 更新中 | |
| 3. 作業材料、厚さと「厚切り選択」スイッチの位置が一致しない | 調整 | |
| 4. ノズルモデルが正しくない、穴が大きすぎる | 正しいタイプのノズルを交換する | |
| プラズマ切断トーチの焼損 | 1. 金属製の圧力キャップが圧縮されていない | 通常、電極ノズルを交換するには、速やかに圧縮する必要があります |
| 2. 切断トーチの導電接合部の緩み、ケーブルの気管の破損、水冷トーチのインターフェースの漏れ | 時間内に確認して解決する | |
| 3. 切断トーチ接合部の絶縁不良 | 接合部の絶縁が良好であることを確認する必要があります | |
| 4. 切断トーチのセラミック保護カバーが破損しているが、すぐに交換されていない | すぐに交換する必要があります | |
| 5. 過剰水に圧縮空気 | 圧縮空気の水分含有量が多すぎる場合は、適時に「エアフィルター減圧器」を水に排出してください。 | |
| 6.ブーツカット、カッティングトーチのモデルが間違っている | 平行切断には水冷切断トーチを選択する必要があります。空冷切断トーチの収容能力が小さすぎるため、使用できません。 | |
| 7. 燃焼後に電極を交換しない | 電極の焼損は速やかに更新する必要がある | |
| 8.水冷トーチの作動水システムが正常ではないか、周囲温度が低すぎると、インターフェースの漏れが発生します。 | 確認して解決し、氷点下の環境では作業できない | |
| 整流ダイオードD1-D6は頻繁に焼損する | 1. 新しいダイオードの逆電圧が低すぎる | 逆電圧耐性> 1200Vのダイオードを選択する必要があります |
| 2. C101-C103; C104; C106またはR101; R102にXNUMXか数個のダメージ | replace | |
| 3. 整流トランスB1が損傷している | 交換または修理 | |
| 4. プラズマ切断トーチが損傷している | トーチを本体から取り外し、マルチメーターR * 10Kファイル測定電極とトーチ外ネジM32またはM35を使用します。抵抗値は∽に近いはずです。数十K未満の場合は、損傷しています。 |
注意事項
CNC プラズマ カッターを使用すると、切断品質が不安定になり、摩耗部品が頻繁に交換されます。操作中にユーザーの操作が十分に標準化されていないと同時に、いくつかの詳細に十分な注意を払っていないことがわかります。CNC プラズマ切断機の日常的な使用に関するヒントをまとめ、利便性をお届けしたいと考えています。
切り取りは端から始めます。
可能であれば、切断部分を穴あけするのではなく、端から切断を始めます。端を開始点として使用すると消耗品の寿命が延びます。正しい方法は、プラズマアークを開始する前にノズルをワークピースの端に直接向けることです。
不要な「アーク（またはパイロット）」時間を短縮します。
アークを開始するとノズルと電極の両方が非常に早く消費されるため、開始する前にトーチを切断金属の徒歩圏内に配置する必要があります。
ノズルに過負荷をかけないでください。
ノズルに過負荷をかけると (つまり、ノズルの動作電流を超えると)、ノズルはすぐに故障します。電流の強さは、ノズルの動作電流の 95% にする必要があります。たとえば、100A のノズルのアンペア数は 95A に設定する必要があります。
適切な切断距離を使用してください。
取扱説明書の要件に従って、適切な切断距離を採用します。切断距離とは、切断ノズルとワークピースの表面との間の距離です。穿孔するときは、通常の切断距離の8倍の距離、またはプラズマアークによって伝達される最大hXNUMXを使用するようにしてください。
ミシン目の厚さは機械システムの許容範囲内にする必要があります。
切断機は、加工厚さを超える鋼板を貫通することができません。通常の貫通厚さは 1/2 通常の切断厚さのトーチと消耗品を清潔に保つようにしてください。トーチと消耗品に汚れがあると、システムのプラズマ機能に大きな影響を与えます。消耗品を交換するときは、清潔なフランネルの上に置き、トーチの接続リブを頻繁にチェックし、過酸化水素ベースのクリーナーで電極接触面とノズルを清掃してください。
