CNC ルーターは、ツール パスがコンピューターによって制御されるコンピューター数値制御装置です。木材、アルミニウム、石材、プラスチック、複合材、フォームなど、さまざまな材料の加工に使用されます。CNC ルーターは、部品を成形するために材料をストックから除去する 3 軸 CNC ビットを採用しています。3 軸とは、CNC ツールが X、Y、Z 軸の 3 方向すべてに同時に移動できることを意味します。
初心者向けに、CNC ルーター マシンを使用するための基本的なスキルを学び始めましょう。
ステップ1. CNCルーターマシンの起動
始める前に接続する必要があるコンポーネントがいくつかあります。
1. オン/オフスイッチを回して、壁の近くにある CNC コントローラー ボックスの電源を入れます。
2. 次に、緑色のスタートボタンを押してリモコンを起動します。
3. 集塵機をオンにします（集塵袋を忘れずに確認してください）。
4. 白いボタンを押して真空テーブルを起動します。
ステップ 2: エンドミルの選択 - はじめに
CNC ルーター マシンでプロジェクトを実行する場合、さまざまなブレードから選択できます。使用できるルーター ビットはエンド ミルと呼ばれ、さまざまな形状とサイズがあります。ここでは、エンド ミルについて簡単に説明します。このコースを修了してから最初のプロジェクトに着手するまでに、次の点を十分に理解しておいていただきたいと思います。
1. フルートの数。
2. エンドミルの形状: フラット vs ボールノーズ vs V ビット。
3. サイズ。
ステップ3: エンドミルの選択 - フルート
このステップに含まれている最初の画像を見て、表示されている 1 つのビットの違いに気付くかどうかを確認してください。 わからない場合に備えて、右側の CNC ビットには 2 つのエッジがありますが、左側のビットには 4 つのエッジしかありません。 これらのエッジはフルートと呼ばれ、それぞれが CNC プロジェクトで独自の目的を果たします。 これらの違いは何でしょうか? 2 フルート エンド ミルと 4 フルート エンド ミルの違いは、木工用鋸と弓鋸の違いに似ていると説明できます。 木工用鋸は、弓鋸よりも歯の数が少なく、歯が大きいため、木材などの柔らかい材料を切断するのに最適です。 弓鋸は細かい歯が密集しているため、金属管やその他の硬い材料を切断するのに最適です。プロジェクトに適したエンドミルを探すときは、2 フルート エンドミルは硬い材料 (アルミニウム、マホガニー、プラスチック、チーク材など) に使用され、4 フルート エンドミルは柔らかい材料 (MDF、合板、杉など) に使用されることを覚えておいてください。
ステップ4：エンドミルの形状を選択する
エンドミルには、刃の数以外にもさまざまな形状があります。
フラット（別名エンドミル）： シャフト先端のフラットな形状に注目してください。このフラットな形状により、このエンドミルはきれいなプロファイルカット、ポケットの彫刻、穴あけ加工に最適です。
ボールノーズ: フルートの端が丸いことに注目してください。この形状により、このブレードは 3D 表面仕上げのみ。このタイプのブレードはプロファイルカットには適していません。
Vビット: ビットの先端が尖っていることに注意してください。この形状により、このブレードは彫刻に最適です。このルーター ビットを使用すると、特に簡単に彫刻できます。
謎のビット: おそらく、「エンド ミル」キャビネットでビットを探しているときに、ここにリストされていない興味深いビットを見つけたかもしれません。その CNC ビットがどれだけ興味深く、作業に最適に見えても。
ショップ マネージャーまたは CNC ルーターの専門家に事前に相談せずに、分類されていないビットを使用しないでください。
ステップ5: ブレードまたはエンドミルの交換
必要なエンド ミルが CNC マシンにすでに取り付けられている場合は、次の手順で締め付け具合を確認してください。
1. リモコンをホルダーに置きます。このプロセス中にスピンドルのスタートボタンを押さないようにしてください。
2. CNC ルーター テーブルから 2 本のレンチを取り出し、指の関節に気をつけながら、コレットをスピンドルから慎重に緩めます。
3. まず、ビットをコレットから取り外し、古いエンドミルをツールボックスに保管してから、これらのアイテムを交換します。
4. 新しいエンドミルをコレットに挿入し、シャンクの大部分をつかむのに十分な高さにします。新しいエンドミルは、適切に配置すればコレットの後ろから突き出すことができます（ただし、突き出す必要はありません）。小さいエンドミルの場合は、コレットにエンドミルを約XNUMXインチほど押し込みます。 2mm らせんの始まりから。
5. ナット/コレット/エンドミルをスピンドルに締め直します。過度の力で締めすぎないようにしてください。
ステップ6: テーブルにワークピースを設置する
• プレートを切断する計画を立てる際は、4 つの真空ゾーン (MDF の下) すべてをチェックすることが重要です。ゾーンの端の周囲にゴムストリップを配置して真空の強度を確保する必要があります。真空の強度によって、実際にワークピースを押さえるのにどの程度の空気圧が作用するかが決まります。
真空度が低いと圧力も低くなります。
• 小さなプレートを使用していて、真空ゾーン全体を満たしていない場合は、プラスチック製のプラグを使用し、スリットに短いゴムストリップを配置して、真空ゾーンを狭めることができます。
• 次に、MDF ボードを真空テーブルに戻し、独自のプレートを上に置き、使用したい真空ゾーンの希望を選択して、白いボタンを押して真空を起動します。
ステップ7: X軸とY軸を設定する
次に、各軸をゼロに設定する必要があります。ルータービットの先端を左後ろの材料の表面上に配置し、新しいゼロに満足したら、[ XY=0 ] と [ OK ] を押します。
ステップ8: Z軸の設定
Z 軸を設定するには 2 つの方法があります。
紙の方法
通常のA4用紙をパーツとビットの間に置き、Zを慎重に紙まで下げて、 5mm 上から [ ~ ] を押してステッピング動作に切り替えると、安全に近づけることができるので、その間を移動するときに先端が紙の表面にちょうど触れる程度になります。次に [ Shift ] + [ XY=0] と [ OK ] を押すと、ゼロが正確に 0 になります。100mm 今は表面上です。
ツールセンサー方式
ツールセンサーをルータービットの下に置き、切り込みたい部分の上に置き、ビットの先端を下に持ってきて、8-10mm センサープレートを中止し、[Shift] + [~]を押すと、ツールが自動的に下に移動し、ゼロポイントを設定します。
*重要
ミリング操作間でビットを変更する場合は、Z ゼロ座標をリセットする必要があります。X、Y 座標はリセットしないでください。
ステップ9: ファイルの読み込み
これで、フラッシュドライブを使用して、CAD/CAM ソフトウェアから設計したファイルを CNC コントローラー ボックスにロードする準備が整いました。
指示：
• フラッシュドライブをリーダーに挿入します。
• USB メッセージの読み取りを待ちます。
• [OK]を押します。
• USB ライブラリを ▲▼◄► スクロールしてファイルを見つけます。
• [ OK ] を押してアップロードし、[ 1 ] を押して確定します。
• 耳栓とゴーグルを着用してください。
• これでスタート[►]を押すことができます。
ステップ10: 安全ガイド
• 常に目と耳の保護具を着用してください。当店ではゴーグルと耳栓の両方をご用意しております。
• テーブルを清潔に保ち、工具や散らかったものを置かないようにしてください。
• ルーターを無人のまま放置しないでください。離れる必要がある場合は、誰かに監視してもらうか、ジョブを一時停止してください。
• 機械が作動している間は、テーブルに寄りかかったり、手や足を機械の上に置いたりしないでください。
• 機械の稼働中に材料を調整したり位置を変えたりしないでください。
• CNC マシンの稼働中は、集塵機または掃除機を使用してください。
