初めての CNC ルーター購入ガイド
CNCルーターとは何ですか?
CNCルーターは、木材、フォーム、石、プラスチック、アクリル、ガラス、ACM、銅、真鍮、アルミニウム、PVC、MDF、合板など、さまざまな材料の彫刻、彫刻、ルーティング、切断、フライス加工、穴あけ、溝入れを行うためのコンピュータ数値制御装置を備えた自動工作機械キットの一種です。コンピュータ制御のルーターマシンは、少なくともX、Y、Zの3つの軸を使用して、正確で複雑な形状と輪郭を作成します。X軸は水平に移動し、Y軸は垂直に移動し、Z軸は他の2つの軸に垂直な軸であり、これらの軸はガントリー構造を形成します(X軸はブリッジとして設計されています)。そのため、ガントリーと呼ぶことができます。 CNCルーターさらに、一部の工作機械キットには、X、Y、Z 軸を中心に回転する A、B、C 軸が付属しており、これを四軸または五軸と呼びます。
CNC ルーターではどのような材料を使用できますか?
CNC ルーターは、さまざまなビットとツールを使用して、柔らかい木材から硬いアルミニウムまで、さまざまな一般的な材料を切断および加工する機能を備えており、次のようなほぼすべての材料を処理できます。
木材。
フォーム。
MDF。
プラスチック
アクリル。
石。
銅。
真鍮。
アルミニウム。
ガラス
ACM。
PVC。
CNC ルーターで何ができるのか?
CNC ルーターはあらゆる分野で使用されており、家庭、オフィス、作業場など、生活のあらゆる場所で見つけることができます。その使用可能性を見てみましょう。
2D彫刻。
3D 彫刻。
木工。
アルミニウム加工。
アクリル加工。
展示品と備品。
建築用木工製品。
キャビネット製作。
看板作り。
ドア作り。
家具作り。
金型製作。
装飾品。
楽器。
航空宇宙。
CNC ルーターマシンはどのように動作するのでしょうか?
前述の紹介に基づいて、自動ルーター マシンはコンピューターによって制御されます。必要なすべてのデータは、いわゆる G コードの形式で、CNC プログラムにまとめられます。G コードは、「G」の後にフライス加工の作業指示の番号とタイプが続きます。これらのコードは標準化されているため、ほとんどすべてのコンピューター制御マシンで使用されるソフトウェアに基づいている可能性があります。すべてのデータが挿入され、プログラムの実行準備が整うと、マシンは作業を開始できます。メーカーは、ISO G コードに独自のコードを追加しています。したがって、さまざまなポスト プロセッサが存在し、さまざまなマシンの CAM プログラムから最終的に「一致する」プログラムを生成します。
それぞれのツール、または材料に適合したスピンドルを、クランプされたワークピースの反対側で回転させることにより、希望するチッピングに必要な切削動作が生成されます。これは、G コードに基づくレコードですでに決定されています。ルーター ビットがワークピースの周りを移動することで、所定の形状が確保されます。これは、ルーターの設計に応じて、可動テーブル上でワークピースを移動させることによって実行できます。すべての軸を使用することで、次のようなほぼすべてのワークピース形状が可能になります。
3D 建築および模型建設用のモデル。
3D 自由形状の表面。
回転対称ワークピース。
レタリング 2D/3D.
彫刻の 2D/3D.
スレッド。
溝。
CNC ルーターの価格はいくらですか?
CNC ルーターのコストは、その構成と密接に関係しています。見た目はほとんど同じに感じることもありますが、機能の実現は同じです (切断、ルーティング、フライス加工、くり抜き、レリーフ彫刻など)。ただし、構成が異なると、価格、精度、速度、耐用年数が異なります。
趣味用の小型 CNC ルーター キットの価格は 2,500.00 米ドルから始まり、5,000.00 米ドルまで上がります。
標準的な CNC ルーティング テーブルの価格は 3,000.00 米ドルから 10,000.00 米ドルです。
自動工具交換装置を備えた ATC CNC マシンの価格は 16,800.00 ~ 25,800.00 米ドルです。
ハイエンドのプロ仕様 5 軸 CNC マシンの価格は 180,000.00 米ドルにもなります。
スマート CNC マシンの価格は、8,000.00 米ドルから 60,000.00 米ドルの範囲になります。
追加費用と手数料
マシン自体に加えて、設計を作成するためにコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェア パッケージを購入する必要があります。その費用は通常 2,000 ~ 15,000 ドルです。
トレーニングには通常、200 日あたり 500 ~ 200 米ドルの費用がかかります。スタッフの知識レベルに応じて、プロセスには数時間から数日かかる場合があります。インストールにも 500 日あたり ~ 米ドルかかる傾向があります。
送料は数百ドルから始まり、最大 2,000 ドルかかる場合があります。
ディーラーによっては、マシン、トレーニング、配送、設置の費用をまとめたパッケージを提供しているところもあります。購入を決める前に、そのようなパッケージが利用可能かどうか必ず確認してください。
CNC ルーターテーブルの選択方法は?
テーブルタイプ
CNCルーターテーブルの一般的なタイプには、プロファイルテーブル、真空テーブル、吸着ブロックテーブルがあります。プロファイルテーブルはフィクスチャテーブルとも呼ばれます。このタイプのテーブルは、プレスプレートネジでワークピースを直接押すもので、空気が漏れている限り真空吸着が吸収されないため、切断、くり抜きなどのプロセスに適しています。プロファイルテーブルを購入するときは、上記の2つの項目に基づいて、お客様に適したモデルを選択することもできます。 CNCマシンただし、必ずしもそうとは限りません。比較的小径の工具(例えば4mm以下の工具)を使用して切断すると、隙間が小さいため、一部がテーブル上に真空吸着されることもあります。
真空テーブルは、シーリングテープを差し込んだ後、密度ボードを直接テーブルに置き、真空ポンプをオンにしてワークピースを吸引します。このテーブルは固定時間を節約し、特に木製ドア業界での大量生産に適しています。 薄いMDFボードを最初に置く必要がある場合もあります。これは、高圧下で木質繊維と接着剤によって形成されます。木質繊維自体と木質繊維の間にはダクトまたは隙間があります。そのため、MDFボードには一定の通気性があります。 MDFボードを真空吸引テーブルに置く目的は、フライスカッターがワークテーブルを傷つけないようにすることです。密度ボードに近い部分の圧力は、反対側の大気圧よりもはるかに低く、いわゆる負圧を形成します。 2枚のガラスを一緒にしたのと同じように、同じ原理で分離するのは簡単ではありません。 シールがしっかりとしていないと、負圧は発生しません。つまり、ワークピースプレートの両側の圧力は同じで、動きやすくなります。
テーブルサイズ
最もよく使用されるCNCルーターテーブルのサイズは次のとおりです。 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12'.
CNC ルーターのスピンドルの選び方
スピンドルは CNC ルーター マシンの最も重要なコンポーネントの 1 つであり、通常はその役割を果たすために高性能スピンドルが付属しています。スピンドルの品質は処理速度と精度に直接影響します。では、適切なスピンドルを選択するにはどうすればよいでしょうか。
1.スピンドルが高品質かどうかを判断する基準。
1.1. スピンドルモーターは高精度ベアリングを使用していますか? 高精度ベアリングを使用しない場合、長期間の高速回転後にスピンドルモーターが過熱し、スピンドルモーターの寿命に影響を及ぼします。
1.2. 異なる速度、特に高速で回転しているときに音が均一で調和しているかどうか。
1.3. スピンドルが半径方向に力を受けているかどうか。主な基準は、より硬い材料を高速で切断できるかどうかです。一部のスピンドルは、非常に低速でしかより硬い材料を切断できません。そうでない場合、スピンドルの性能が著しく低下し、一定期間後にスピンドルの精度に影響を与えたり、故障したりする可能性があります。
1.4. 高い加工効率を追求したい場合は、加工速度が速く、刃物の量が多い場合(無垢材の加工など)は、2 乗のスピンドル モーターが必要です。2KW 以上。
1.5. CNC マシンのスピンドルの標準構成は、機器の仕様に応じて異なります。
2. さまざまな用途に応じて適切なスピンドルを選択します。
2.1. 小型CNCマシンで切断する対象物は比較的柔らかい材料なので、スピンドル出力は1.5kw~3.0kwになります。この方法を選択すると、ルーティングの目的を達成し、コストを節約できます。
2.2. CNC 木材ルーターのスピンドル モーターの電力は、処理する木材の硬さに応じて選択できますが、一般的には 2.2kw ~ 4.5kw 程度で、この組み合わせが最も合理的です。
2.3. 石材 CNC マシンのスピンドル出力は比較的高く、通常は 4.5kw ~ 7.5kw 程度ですが、最も一般的に使用されるのは 5.5kw スピンドル モーターです。
2.4. フォームCNCカッターのスピンドル出力も、処理するフォームの硬度に応じて選択する必要があります。一般的な出力は1.5kw~2.2kwで、顧客のニーズを満たすことができます。
2.5. 金属CNCマシンの硬度が比較的大きいため、スピンドルモーターの出力は通常5.5kw〜9kwです。
スピンドルモーターの出力が大きすぎると、電気エネルギーが無駄になるだけでなく、購入コストも増加します。出力が小さすぎると、ルーティング電力需要が利用できなくなります。したがって、適切なスピンドルモーター出力を選択することが非常に重要です。
3. 主軸回転速度と切削材料の関係。
ルーティング材料の硬度が高いほど、スピンドルの回転速度は低くなります。これは実際によく理解されています。硬度の高い材料はゆっくりと研削する必要があります。回転速度が速すぎると、ツールが損傷する可能性があります。ルーティング材料の粘度が高いほど、使用するスピンドルの速度が速くなります。これは主に一部の軟質金属または人工材料に当てはまります。
ルータービットの直径も、スピンドル速度を決定する上で非常に重要な要素です。実際のツールの直径は、加工材料と加工ラインに関連しています。ツールの直径が大きいほど、スピンドル速度は遅くなります。スピンドル速度の決定は、スピンドルモーターの使用に基づいて行う必要があります。スピンドル速度が低下すると、モーターの出力も低下します。出力が一定レベルまで低いと、加工に影響を与え、ツールの寿命とワークピースに悪影響を及ぼします。したがって、スピンドル速度を決定するときは、スピンドルモーターが一定の出力を持っていることを確認するように注意してください。
CNC ルーターにはどのような種類がありますか?
さまざまな機能、軸、材料、用途に応じて、最も一般的な 10 種類の CNC ルーターを見てみましょう。
タイプ1: 中小企業向けミニタイプ
タイプ2: 趣味人のための趣味タイプ
タイプ3:家庭用デスクトップタイプ
タイプ4: 木工用工業タイプ
タイプ5: 自動工具交換装置付きATCタイプ
タイプ6: キャビネット製作用のスマートタイプ
タイプ7: 回転テーブル付き4軸タイプ
タイプ8: 5軸タイプ 3D モデリング
タイプ9: アルミニウムの金属タイプ
タイプ 10: EPS および Sytrofoam のフォーム タイプ
CNC ルーター マシンに使用できるソフトウェアは何ですか?
Type3
Type3 は、木工のグラフィック デザイン要件に対応するオールラウンドな CNC ルーター ソフトウェア ソリューションです。Microsoft Windows システムで実行され、最高のグラフィック デザイン ソフトウェア パッケージを備え、処理プロセスと密接に統合されています。単純な文字から複雑なパターン作成まで、Type3 は強力な機能と柔軟性を備え、すべてのプロの彫刻の問題を解決します。Type3 はすべての習慣に適合し、習得と使用が簡単です。創造性と彫刻処理のためのオールラウンド ソフトウェアです。Type3 は、3 次元ツール パスを正確に計算し、マシン処理パスを最適化し、最終的に CNC ルーティング パスを生成し、最終的に CNC ルーティング コードを生成します。ルーティングには、円錐型、球形型、円筒型など、さまざまなツールとドリルを自由に選択できます。
ユーキャンカム
Ucancamは、コンピュータ支援設計(CAD)と支援製造(CAM)を統合した特別なソフトウェアであり、広告、看板、ギフト、装飾、アート、木材加工、金型などの分野で広く使用されています。
Ucancam シリーズのソフトウェアは、強力なグラフィック設計および編集機能を備えています。座標入力をサポートし、グラフィックを正確に描画できます。また、バッチコピー、芸術的な変換、動的切り取り、ノード編集などの機能を提供し、グラフィックの編集と変更を容易にします。自動ネスティングとインタラクティブネスティングにより、素材の利用率を高め、タイプセットを迅速に行うことができます。
正確な3次元ツールパス計算、高速かつ正確。Ucancamポスト加工プログラムは、さまざまなマシンのコード要件を設定するのに便利です。ツールと材料の損傷を減らし、切断面にナイフの跡が残るのを防ぎます。サイクロイド加工は、硬い石、ガラス、脆い材料の切断に強力な技術サポートを提供します。同時に、3次元、センターライン、ドリリング、インレイ、エッジとコーナー、インテリジェント、丸彫り、イメージ彫刻、イメージレリーフなどのさまざまな加工方法が、顧客のさまざまなニーズに合わせて利用できます。処理シミュレーション、シミュレーション機能、加工結果の便利で迅速な表示、加工トライアルプロセスの削減、加工コストの削減。
ArtCAM
ArtCAMソフトウェア製品シリーズは、英国の会社Delcamが製造するユニークなCADモデリングおよびCNCとCAM処理ソリューションです。複雑な3次元レリーフデザイン、ジュエリーデザイン、処理に最適なCAD/CAMソフトウェアソリューションです。2次元のアイデアを3次元アート製品に素早く変換できます。すべて中国語のユーザーインターフェイスにより、ユーザーは設計と処理を行うことができます。 3D 救済をより便利に、迅速かつ柔軟に行うことができます。彫刻制作、金型製造、ジュエリー制作、パッケージデザイン、メダルやコイン製造、看板製作などの分野で広く使用されています。
Delcam ArtCAM ソフトウェア シリーズは、手描きのドラフト、スキャンしたファイル、写真、グレースケール マップ、CAD などのファイルなど、すべての平面データを鮮明で精巧な 3 次元レリーフ デジタル モデルに変換し、CNC 工作機械の操作を駆動できるコードを生成できます。 ArtCAM には豊富なモジュールが含まれており、これらのモジュールは完全に機能し、高速で実行され、パフォーマンスが信頼でき、非常に創造的です。 Delcam ArtCAM によって生成されたレリーフ モデルを使用すると、結合、交差、差異、および任意の組み合わせ、重ね合わせ、スプライシングなどのブール演算を通じて、より複雑なレリーフ モデルを生成できます。 また、設計されたレリーフをレンダリングして処理することもできます。 ユーザーは、実際のモデルを作成するために時間と費用を費やす必要はありません。 画面を通じて、設計者は実際の設計結果を直感的に確認できます。
アルフカム
Aphacam は、英国コベントリーの Lycome 社が開発した強力な CAM ソフトウェアです。このソフトウェアには、強力な輪郭フライス加工機能と無制限の数のポケット加工ツールが搭載されています。ポケット加工ツールは、残りの材料を自動的に除去し、設定をカスタマイズできます。ツール パスと速度は、すべてのウィンドウに同時に作用して、物理的な動的シミュレーションを行います。
Aphacam 自動ネスティングソフトウェアは現在、キャビネットドア加工業界で主流のソフトウェアです。その利点は、ドアの種類ごとに加工モデル (ツールパス) を 1 回設定するだけで、再描画なしで任意のサイズの自動ネスティングを実現できることです。従来のソフトウェアと比較して、効率が大幅に向上します。
内閣ビジョン(CV)
内閣ビジョンは 3D Windowsシステムの下で統合されたキャビネットカスタム設計ソフトウェア。正確な補助設計を簡単に実現し、企業の設計仕様に厳密に従って専門的なグラフィックデザインを行うことができます。キャビネットとワードローブ専用で、操作が簡単で強力です。キャビネットビジョンは、壁の確立、企業標準システムの製品グラフィックの選択と設計、フロアプラン、立面図、側面図、3次元レンダリング、アセンブリ分解図の同期生成、複数のレンダリングビューの自動生成、顧客の所有権視覚要件との完全な一致、小売見積と部品リストの自動生成、自動分割、設計と分割にかかる時間はわずか30分、エラーゼロ、業界標準への厳格な準拠、正確なキャビネット設計の完全性、店舗設計は、顧客のカスタマイズされた要件に応じて店舗でリアルタイムに生成できます。さまざまなレンダリングと小売リスト、そして工場の後処理側に接続してリモートで注文し、工場が生成して処理するようにガイドします。
CNC ルーター マシンに使用できるコントローラーは何ですか?
Mach3 CNC コントローラ
Mach3 は、コンピュータ上で実行すると経済的で強力な工作機械制御システムになります。これは、世界で最も人気のある CNC コントローラです。Mach3 を操作するには、少なくとも 1GHz のプロセッサと 1024×768 ピクセルのディスプレイを備えたコンピュータが必要です。この構成では、Windows システムを完全に実行できます。デスクトップ コンピュータは、ノートブック コンピュータよりも適用性が高く、経済的です。コンピュータを工作機械の制御に使用しない場合は、ワークショップの他の機能を満たすためにも使用できます。Mach3 は主にパラレル ポートを介して信号を送信しますが、シリアル ポートを介して送信することもできます。工作機械の各軸の駆動モーターは、ステップ パルス信号と直接信号を受信できる必要があります。デジタル エンコーダを備えたすべてのステッピング モーター、DC サーボ モーター、および AC サーボ モーターは、この要件を満たしています。サーボ システムがリゾルバを使用してツールの位置を測定する古い CNC 工作機械を制御する場合は、各軸を新しい駆動モーターに交換する必要があります。
Ncstudio CNC コントローラー
Ncstudio CNCコントローラは、中国で最も多く使用されているCNC制御システムです。このシステムは、MASTERCAM、UG、ArtCAM、CASMATE、AUTOCAD、CorelDrawなどのCAM / CADソフトウェアによって生成されたGコード、PLTコード形式、および微細ルーティングを直接サポートできます。手動、ステッピング、自動、機械原点復帰の機能に加えて、Ncstudioには、シミュレーション、動的表示トラッキング、Z軸自動ツール設定、ブレークポイントメモリ(プログラムスキップ実行)、回転軸処理などの独自の機能もあります。このシステムは、さまざまなシステムで使用できます。 3D CNCミル ルーターなど、あらゆる複雑な金型加工、広告装飾、切断などの産業に適しています。
SyntecCNCコントローラー
Syntecは、台湾Syntec Technology Co., Ltd.が開発した人気のCNC制御システムです。台湾Syntecは現在、最も有望なプロのPCベースコントローラブランドです。PCベースコントローラの研究開発、製造、販売、サービスに特化しています。マシンはSyntecシステムを搭載し、安定したパフォーマンス、便利で柔軟な操作、デュアルプログラム、3プログラム、4プログラム表示をサポートし、マシン座標、プログラム編集、処理監視が個別に表示され、各軸グループ座標が独立して表示され、各軸グループを同時にシミュレートできます。プログラム座標を回転させると、処理プログラムを簡単に記述し、傾斜面で3次元処理を実行し、フライス加工、穴あけ、タッピングを簡単に実現できます。安川バス通信制御モードをサポートし、配線コストとスペース要件を大幅に削減し、コストパフォーマンスを向上させます。安川バス通信制御方式を搭載し、従来のパルス型汎用コントローラの配線と拡張性の問題を改善し、システムをより簡素化し、拡張しやすく、組み立てやすくします。
DSPコントローラー
DSPコントローラーはハンドル制御システムです。DSPコントローラーはオフラインで実行できます。彫刻プロセス中にコンピューターから完全に分離し、彫刻機を直接制御できます。ハンドル操作、人間工学に基づいた設計、大画面ディスプレイ、多言語インターフェイス、操作が簡単、メンテナンスがより便利。アルゴリズムは先進的で、独自のインテリジェント予測アルゴリズムを採用して、モーターの潜在能力を最大限に発揮し、高速連続処理を実現し、曲線と直線を同期させ、曲線をより滑らかにします。スーパーエラー修正、処理ドキュメントの事前チェック機能、処理ドキュメントの書き込みまたは設計エラーの防止、および処理範囲を超えた材料の配置の防止。
NK CNCコントローラー
NKシリーズ制御システムは、高い信頼性と高いコストパフォーマンスを備えた経済的なオールインワンマシンです。輸入されたマイクロスイッチ、パネルファンクションキーを設定でき、タイミングポートをカスタマイズでき、パラメータのインポートとエクスポート、シンプルで迅速なシステムバックアップ機能を提供します。オールインワンマシンの背面にある端子台は、 24V 電源入力ポート、USB ポート、ハンドホイール ポート、ブレーキ入力ポート、ブレーキ出力ポート、アナログ出力ポート、システムに必要なサーボ ドライブ インターフェイス (X 軸、Y 軸、Z 軸)、16 個の汎用入力ポート、8 個の汎用リレー出力インターフェイス。操作パネルには、緊急停止ボタン、電源ボタン、スピンドル オーバーライドおよび送り速度オーバーライド バンド スイッチがあります。
購入前に知っておくべきことは何ですか?
注文する際に注意すべきことは何ですか?
投資する前に、既存のユーザーを訪問し、実際にそのマシンを使用した経験のある人から直接マシンについての説明を聞く必要があります。セールスマンがいない状態で、自分で訪問してみてください。彼らにとってそれがいかに効果的であったかをすぐに聞くことができます。
見たい機械を稼働しているショップが見つからない場合は、直接または Whatsapp などを使用してオンラインでデモンストレーションを受けることで、機械について理解を深めることができます。これは、機械がどのように動作するかを理解するための最良の方法であり、機械が作業の最初から最後まで完了するのを見ることができます。
CNC ルーターマシンを購入するには?
1. ご相談: 彫刻したい材料、材料の最大サイズ (長さ x 幅 x 厚さ) などの要件をお知らせいただいた後、適切な機械を推奨します。
2. 見積もり: ご要望の機械に応じて、お手頃な価格で無料見積もりをお送りします。
3. プロセス評価: 双方は、誤解がないように注文の詳細をすべて慎重に評価し、話し合います。
4. 注文の確定: 疑問点がなければ、PI (Proforma Invoice) をお送りし、契約書に署名いたします。
5. 生産: 署名済みの売買契約書と入金を受け取り次第、生産を手配します。生産中は、生産に関する最新情報が更新され、購入者に通知されます。
6. 検査: 生産工程全体は定期的な検査と厳格な品質管理下に置かれます。完成した機械は工場から出荷される前にテストされ、正常に動作するかどうかが確認されます。
7. 配送: 購入者の確認後、契約条件に従って配送を手配します。
8. 通関手続き: 必要なすべての出荷書類をお客様に提供して配送し、スムーズな通関手続きを保証します。
9. サポートとサービス: 電話、電子メール、Skype、WhatsApp による専門的な技術サポートとインタイム サービスを 時間体制で提供します。
よくあるご質問
CNC ルーター マシンをセットアップ、インストール、デバッグする方法は?
ステップ 1. マシン フレームをセットアップします。
1.1. 梱包箱を開けて、機械の外観に問題がないか確認します。
1.2. 梱包リストに従って物品を数えます。
1.3. マシンの 4 本の脚をベース上にしっかりと置きます。
1.4. 4 本の足が地面にスムーズかつ均等に着地するように調整し、作業面を水平にします。
1.5. 外側カバーの一部を取り外し、清潔な絹布と灯油(またはガソリン)を使用して、潤滑油や汚れが残らないように、リードスクリューとガイドレールの防錆油を拭き取ります。
1.6. リードスクリューやガイドレールなどの動作機構にそれぞれ潤滑油を補充します。
1.7. 外側のカバーを取り付け、可動部品の摩耗や衝突に注意します。
1.8. 機械フレームをしっかりと接地してください。
ステップ 2. アクセサリを取り付けます。
2.1. スピンドルモーターの冷却水タンクを取り付け、冷却水タンクをスピンドルモーターの冷却パイプに接続します。2. タンク内の冷却水は軟水である必要があります。
2.2. ワークピース冷却システムを設置し、冷却剤タンクを水道管でベッド分流溝の排水口に接続し、上部の水道管を接続します。ワークピース冷却ボックスに適切なワークピース冷却剤を追加します。
2.3.工具設定器を取り付け、工具設定器の信号線を工作機械設定器のインターフェースに接続してロックします。
ステップ 3. 電気制御キャビネットをセットアップします。
3.1. 電気制御キャビネットをしっかりと接地します。
3.2. 工作機械の各入力インターフェースを電気制御キャビネットの対応する出力インターフェースに制御ケーブルで接続してロックします。
3.3. 電気制御キャビネットのコンピュータ入力制御インターフェースを制御ケーブルで制御コンピュータに接続し、ネジで固定します。
3.4. 操作キーボードと電気制御キャビネット間のインターフェースを制御ケーブルで接続してロックします。
3.5. 電気制御キャビネットの電源スイッチをオフにし、電気制御キャビネットの電源ソケットを 220V、50HZ電源。
ステップ 4. CNC 制御システムとソフトウェアをインストールします。
4.1. 制御コンピュータの電源をオンにします。
4.2. 付属の機械制御システムをインストールします。
ステップ5. 装置のデバッグと試運転。
5.1. すべての信号ケーブルが正しく接続され、必要な接地が良好であることを確認した後、電気制御キャビネットの電源スイッチをオンにして 10 分間ウォームアップします。
5.2. 操作キーボードを操作して、工作機械の状態と動作特性が正常かどうかを確認します。
5.3. 工作機械の状態と動作特性が正しくチェックされたら、アイドリングテストを実行し、動作機構に潤滑油を追加します。
CNC ルーターマシンの使い方は?
1. 要件に従って設計およびタイプ設定します。パスを正しく計算した後、生成されたツールパスを別のファイルとして保存します。
2. パスが正しいことを確認した後、CNC 制御システムでパス ファイルを開きます (プレビューが可能)。
3. 材料を固定し、作業の原点を定義します。スピンドルモーターをオンにして、パラメータを正しく調整します。
4. 電源を入れて機械を動作させます。
電源スイッチをオンにすると、電源インジケータランプが点灯し、機械はまずリセットとセルフチェック操作を実行し、X、Y、Z軸がゼロ点に戻り、その後、各軸が初期待機位置(機械の初期原点)まで走行します。コントローラを使用して、X、Y、Z軸をそれぞれ調整し、ルーティング作業の開始点(処理原点)に合わせます。スピンドルの回転速度と送り速度を適切に選択して、機械を作業待機状態にします。編集したファイルを機械に転送すると、設計のルーティング作業が自動的に完了します。
CNC ルーターマシンのメンテナンス方法は?
1. 電気ボックス内のほこりを定期的に(使用状況に応じて)掃除し、配線端子と各コンポーネントのネジが緩んでいないか確認して、回路の安全で信頼性の高い使用を確保します。
2. 機械を毎回または翌日使用した後、プラットフォームと伝達システムのほこりやゴミを必ず掃除してください(掃除しないと、長期運転中にネジ、ガイドレール、ベアリングに多くのほこりや不純物が入り込みます。リードスクリューとベアリングの回転抵抗が大きいため、彫刻速度がわずかに速くなると段差やずれの現象が発生します)。また、伝達システム(X、Y、Z軸)に定期的に(毎週)潤滑油を注油してください。
3. 機械の連続稼働時間は 10 日あたり 時間以下に抑えることをお勧めします。
4. 水ポンプとスピンドルは相互に関連しています。機械の循環水を点検して交換し、ポンプの水出口が詰まるのを防ぐために水を清潔に保ち、水冷スピンドルが高温で動作して部品が損傷するのを防ぐ必要があります。水ポンプの正常な動作を確保するために、水冷スピンドルに水不足の兆候が見られないようにしてください。
5. 機械を長期間使用しない場合は、トランスミッションシステムの柔軟性を確保するために、定期的に(毎週)給油し、空の状態で運転する必要があります。
考慮すべき事柄
CNCルーターを受け取ったら、開梱して機械を検査する必要があります。電源を入れた後、外観に損傷がないか、輸送中に衝撃を受けて損傷していないかを慎重に確認してください。良好な状態であれば、契約に従って付属のアクセサリの機械構成を付属の説明書で確認してください。機械は技術者によって設置されます(ハードウェアの設置、固定部品の取り外し、機械の設置、電源への各種ケーブル、ソフトウェアのインストール、コンピュータの構成、オプションのソフトウェアのインストールを含む)。設置が完了したら、製造元から提供されたテスト図面ファイルを使用して機械をテストします。テストが正しく完了すると、テストの納品と受領が完了します。CNCオペレーターには熟練したコンピュータースキルが必要です。トレーニング中に、さまざまな材料に対してさまざまな速度を選択し、さまざまなルータービットを使用することに習熟する必要があります。これには通常、経験の蓄積が必要であり、優れた習熟は機械やツールの耐用年数を延ばすのに大きなメリットがあります。