6x12 ファイバーレーザーカッターテーブル 6000W 金属加工用

厚金属加工は工業製造業に欠かせない要素です。高速かつ高精度の金属切断を追求する時代において、低速のウォータージェットカッターや粗いプラズマカッターなどの従来の機械式切断ツールでは、もはや現代の金属製造のペースに追いつくことができません。このとき、より効率的な厚金属切断ツール、つまり高出力ファイバーレーザー切断機が誕生しました。これは高品質の金属加工に最適な選択肢です。

6000W ファイバーレーザーカッターは、高出力レーザービームを使用して、鋼、アルミニウム、真鍮などの金属から複雑な形状やプロファイルを高精度かつ高速に切断し、きれいで滑らかなエッジを実現する金属切断ツールです。高出力 6KW レーザー カッターは、低出力のレーザー金属切断システムと比較して、より厚い金属を切断し、より短時間で高品質の仕上がりを実現できます。

ST-FC4020GA 大型フルサイズのファイバーレーザー金属切断機の特徴 6x12 作業テーブル、より速い切断速度、より高いレーザー出力 - 6000W (2000W, 3000W, 4000W, 8000W, 12000W, 20000W, 40000W 他の金属切削工具と比較して、優れた切断精度（オプション）と高い切断品質を備えています。最先端の IPG レーザー ジェネレーターと、ユーザー フレンドリーで使いやすい CNC 切断ソフトウェア、高強度溶接ボディ（標準熱処理と大型 CNC フライス盤で製造）、および完全に密閉された耐火性および防塵性の安全保護ハウジングを組み合わせることで、ほとんどの金属加工業者にとって理想的な選択肢となっています。

6000W ファイバーレーザーカッターは、自動CNCコントローラーと連動して最大1000mmの炭素鋼を簡単に切断できるプロ仕様の高出力レーザー金属切断機です。 25mm 厚さ、ステンレス鋼まで 18mm 厚さ、アルミニウム最大 16mm 厚さは銅と真鍮まで 10mm 厚さは60分あたりXNUMXメートル以上で、最高速度はXNUMX分あたりXNUMXメートル以上です。 6000W レーザー出力は、ほとんどの金属切断を処理するのに十分すぎるほどです。

選ばれる理由 6x12 ファイバーレーザー切断機 6000W 金属加工用ですか?

• 頑丈な機械ベッド構造設計、安定性、頑丈性、耐久性。

• 安定した信頼性の高い光路システムにより、連続切断が可能になります。

• 使いやすい CNC コントローラー - 初心者にも優しく安全で、金属加工の自動化を可能にします。

• 100,000 時間以上の耐用年数を誇る世界的に有名な IPG ファイバー レーザーにより、高いパフォーマンスと低い運用コストを実現します。

• 切断品質、精度、効率が向上し、切断速度は最大 60 メートル/分まで高速化され、滑らかできれいなエッジカットが実現します。

• 定評のある高精度サーボモーター、リードスクリュー、ガイドレールにより、効率と精度が確保され、安定性と信頼性が向上します。

• 6x12 カッティングテーブルは、中小企業と工業製造の両方でフルサイズのカットを可能にします。

• 6000W ほとんどの金属板を切断できる高出力レーザー。

6x12 ハイパワー 6000W ファイバーレーザー金属切断機の技術パラメータ

6x12 高出力ファイバーレーザー金属切断機 6KW 特長

• 頑丈な機械ベッド構造設計、安定性、頑丈性、耐久性。

• 安定した信頼性の高い光路システムにより、連続切断が可能になります。

• 使いやすい CNC コントローラー - 初心者にも優しく安全で、金属加工の自動化を可能にします。

• 100,000 時間以上の耐用年数を誇る世界的に有名な IPG ファイバー レーザーにより、高いパフォーマンスと低い運用コストを実現します。

• 切断品質、精度、効率が向上し、切断速度は最大 60 メートル/分まで高速化され、滑らかできれいなエッジカットが実現します。

• 定評のある高精度サーボモーター、リードスクリュー、ガイドレールにより、効率と精度が確保され、安定性と信頼性が向上します。

• 6x12 カッティングテーブルは、中小企業と工業製造の両方でフルサイズのカットを可能にします。

• 6000W ほとんどの金属板を切断できる高出力レーザー。

高出力ファイバー金属レーザー切断機 6000W 工場で表示されるディスプレイ。

高精度 6000W IPG ファイバーレーザージェネレーター。

ドイツ Precitec ProCutter 自動フォーカス レーザー切断ヘッド。

ユーザーフレンドリーで使いやすい CNC コントローラー ソフトウェア。

チェーン伝動による自動交換パレット。

2 つの切断テーブルが同時に動作し、1 つのテーブルが動作している間に、オペレーターは金属シートを他のテーブルにロードして、1 つずつ切断して時間を節約できます。

回転アタッチメントは、金属パイプや金属チューブを切断するためのオプションです（モデル： ST-FC4020GAR).

どのような金属材料を切断できますか？ 6000W ファイバーレーザーカッター？

6000W ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼板、軟鋼板、炭素鋼板、合金鋼板、ばね鋼板、鉄板、亜鉛メッキ鉄板、亜鉛メッキ板、アルミニウム板、銅板、真鍮板、青銅板、金板、銀板、チタン板、さらには回転アタッチメントを取り付けた金属管やパイプも簡単に切断できます。

ハイパワーとは 6KW ファイバーレーザー切断機は何に使用されますか?

高出力ファイバーレーザー板金切断機は、看板、広告板、LED発光文字、キッチン用品、金属文字、板金加工、金属部品、金属タグ、ハードウェア製品、シャーシ、キャビネット加工、金属アートワーク、金属工芸品、エレベーターパネル、自動車部品、眼鏡フレーム、電子部品、銘板などの製造に人気があります。

シートとチューブを一体化したファイバーレーザー金属カッターは、水平機械構造設計を特徴としており、さまざまな用途で金属板やチューブを切断できます。作業台は簡単に交換できます。丸管や角管を切断できるだけでなく、成形ボックスに穴を開けることもできます。

• 異なる方向から異なる直径のワイヤーと穴を切断します。

• チューブ端の傾斜部分をカットします。

• メインの丸管と交差する枝管を切断します。

• チューブに四角い穴、ウエストの穴、丸い穴を開けます。

• 角管の表面にさまざまな形状やプロファイルを切り取ります。

• さまざまなサイズの金属板を切断します。

• 成形ボックスに穴を開けます。

6000W ファイバーレーザーによる金属切断プロジェクト

6KW レーザーカットの厚い金属プロジェクト

6KW レーザーカットの薄い金属プロジェクト

How Laser Power Affects Cutting Thickness Across Different Metals

Laser power is the primary factor determining how thick a fiber laser can cut, but the relationship between wattage and maximum thickness varies dramatically by metal type. Carbon steel is the easiest material to process because oxygen assist gas creates an exothermic reaction that supplements the laser energy, enabling a 6000W system to cut up to 25mm. Stainless steel behaves differently since nitrogen assist gas is typically used for clean, oxide-free edges, limiting maximum thickness to approximately 16 to 20mm at 6000W. Aluminum presents the greatest challenge due to its high thermal conductivity and reflectivity, restricting practical cutting to 10 to 16mm even at 6kW power levels.

Experienced fabricators know that the thickest possible cut is rarely the most profitable cut. Edge quality, speed, and gas consumption degrade significantly as thickness approaches the machine's upper limit. For most production environments, selecting a power level that handles 80% 〜へ 90% of daily work at optimal speed yields better ROI than choosing the highest wattage available. A detailed breakdown of fiber laser cutting thickness, speed, and power parameters helps operators match real-world cutting data to their production mix.

Exchange Pallet Systems and Their Impact on Production Throughput

A high-power fiber laser cutter only delivers maximum ROI when the laser head spends the majority of its operating hours actually cutting, not waiting for operators to load and unload material. Exchange pallet (shuttle table) systems solve this bottleneck by allowing 一つ table to be loaded with fresh sheet metal while the laser cuts on the other table. When the cut cycle completes, the tables swap positions in under 10 seconds, and cutting resumes immediately.

For shops processing full-size 6x12 （2000mm X 4000mm) sheets of heavy plate steel, manual loading and alignment can consume 5 to 15 minutes per sheet. Over an 8-hour shift cutting 20mm carbon steel, a single exchange table can recover 60 to 90 minutes of productive laser time per day. This time recovery becomes especially significant with higher power machines where individual cut cycles are shorter and the ratio of loading time to cutting time increases. Understanding the main components of a fiber laser cutting machine clarifies how the exchange table integrates with the enclosure, fume extraction, and CNC controller to form a complete automated workflow.

Fiber Laser vs. Plasma Cutting for Thick Metal Fabrication

Metal fabrication shops evaluating thick-plate cutting capacity face a recurring comparison: fiber laser versus plasma. Both technologies cut steel, aluminum, and stainless steel, but they excel in different thickness ranges and quality requirements. Plasma cutters deliver fast rough cuts on material thicker than 25mm at a lower equipment cost, but the heat-affected zone (HAZ) is wider, edges require secondary grinding, and dimensional tolerances typically fall within plus or minus 0.5mm.

A 6000W fiber laser produces a narrower kerf (0.2 to 0.4mm), tighter tolerances (plus or minus 0.1mm), and cleaner edges that often require no post-processing. On carbon steel up to 20mm, the fiber laser matches or exceeds plasma cutting speed while delivering far superior edge quality. Beyond 25mm, plasma remains more cost-effective for structural work where cosmetic edge finish is secondary. A comprehensive comparison of laser cutting vs. plasma cutting outlines the technical trade-offs for each thickness range, and shops seeking guidance on different cutting technologies can explore the full overview of レーザー切断システムの種類 to understand where fiber lasers fit within the broader equipment landscape.

いくらですか 6000W レーザー切断機のコストは？

A 6000W ファイバーレーザー金属切断機の基本構成は50,000米ドルから始まり、最高構成では108,000米ドルにもなります。つまり、高出力のファイバーレーザー金属切断機の平均コストは 6KW レーザー切断機は78,000年に約2026米ドルになります。

ハイパワーの購入方法 6000W 金属加工用のレーザー切断機？

を購入する 6000W ニーズと予算に合った高出力レーザー金属カッターは、一挙に購入できるものではなく、多くの検討が必要です。ここでは、ビジネスに最適なカッターを購入するのに役立つ、わかりやすい 6 つの手順を紹介します。

• ステップ 1. 金属の種類、幅、長さ、厚さ、必要な速度など、特定の切断ニーズを決定することから始めます。

• ステップ 2. 評判の良いメーカーとサプライヤーを調査し、機能、仕様、コスト、顧客レビューを比較します。

• ステップ 3. カッターの保証、サービス、交換部品の入手可能性を考慮します。

• ステップ 4. 複数のベンダーに見積りを依頼し、配送と設置を含む総コストを把握します。

• ステップ 5. トレーニングとテクニカル サポートのオプションについて問い合わせます。

• ステップ6. 必要な情報をすべて収集したら、予算と要件に基づいて情報に基づいた決定を下し、ショールームまたは施設を訪問して、レーザー金属カッターを検査します。 6KW 購入を確定する前に、ファイバー レーザー電源オプションを実際に試してみましょう。

パッケージング

• 強力な防水底と箱の外側に固定されたスチールストラップを備えた合板梱包。

• レーザージェネレータとスペアパーツを梱包するための合板箱を別に用意します。

• 角はフォームで保護され、保護フィルムで固定されています。

• 強力な保護フィルムで完全に覆われ、真空パックされています。

• 衝突を防ぐための内部スチールフレームプロテクター。

• 通常のコンテナまたはフレームコンテナで梱包を完了します。

プレセールスサービス

無料サンプル試カットサービス

無料のサンプルカットとテストをご希望の場合は、CAD ファイル (.plt または .ai) をお送りください。弊社が工場でカットし、カットのプロセスと結果を示すビデオを作成するか、サンプルをお送りしてカットの品質を確認させていただきます。

プログレッシブソリューションデザイン

お客様の製品処理要件に応じて、より高い製造効率とより優れた処理品質をサポートする独自のソリューションを設計できます。

カスタマイズされた機械設計

お客様の個別のニーズに応じて、お客様の利便性と高い生産効率に合わせて機械を改造することができます。

アフターサポート

• STYLECNC will provide English instructional videos and user manuals for setup, operation, maintenance and troubleshooting for the high-power fiber laser cutting machine, and provide technical guidance remotely when you encounter problems via email, call, Whatsapp, Skype, and 24/7 オンラインライブチャット。

• You can come to our laser machine factory for training. STYLECNC will provide professional guidance. Direct and effective face-to-face training. We have assembled machines, various tools and testing facilities here. Training time: 3~5 days.

• STYLECNC's engineers will provide on-site guidance and training services at your local site. We need you to assist with visa procedures and prepay our travel expenses and accommodation during business trips and services before dispatching. It is best to arrange a translator for our engineers during the training period (if they do not speak English).

保証と保証

• 機械全体に 1 年間の限定保証が付いています (消耗部品は除く)。

• 生涯にわたるメンテナンス、アフターセールス部門が提供します 24/7 英語のオンラインサポート。

• 人為的な損傷を除き、保証期間中は付属品を無償で提供する責任を負います。

• 保証期間後は、購入者は実際の修理費用のみを支払う必要があります。

• 証明書サポート: CE、FDA、SGS。

よくある質問

How thick can a 6000W fiber laser cut carbon steel?

A 6000W fiber laser cuts carbon steel up to 25mm thick using oxygen assist gas. Practical production cutting with clean edge quality is most efficient at 20mm and below, where the machine maintains high speed and minimal dross. Beyond 20mm, cutting speed decreases and gas consumption increases significantly.

What is the difference between Raycus, IPG, and MAX レーザーソースをお探しですか。

IPG (Germany) is the global benchmark for beam quality and long-term reliability, typically commanding the highest price. Raycus and MAX are Chinese laser source manufacturers offering competitive performance at lower cost. For cutting up to 6000W, all 3 sources deliver comparable results in most production environments. The choice often depends on budget and regional service availability. Learn more about how fiber lasers work to understand the core technology behind each source.

ありません 6000W fiber laser need a special power supply or facility?

A 6000W fiber laser system typically consumes 9 to 12kW of total electrical power including the chiller, controller, and extraction system. Most industrial facilities with 3-phase 380V/480V service can support this load. Fiber lasers achieve 40% to 45% wall-plug efficiency, consuming roughly 60% 〜へ 70% less electricity per part compared to equivalent CO2 レーザーシステム。

できる 6000W fiber laser cut tubes and pipes in addition to sheet metal?

With an optional rotary chuck attachment, a 6000W fiber laser handles round tubes, square pipes, rectangular profiles, and channel beams in addition to flat sheet metal. Dedicated metal pipe and tube laser cutting machines are also available for shops where tube processing is the primary workload.

What assist gases are used with a high-power fiber laser cutter?

Oxygen is used for carbon steel and mild steel, creating an exothermic reaction that increases cutting speed and depth. Nitrogen produces oxide-free edges on stainless steel and aluminum, essential for food-grade, medical, and cosmetic applications. Compressed air offers the lowest operating cost for non-critical cuts on thin carbon steel, though edge quality is lower than dedicated gas cutting.

どのように 6000W fiber laser compare to lower-power models for a small fabrication shop?

A 6000W machine cuts thin sheet metal (1 to 6mm) at the same speed as lower-wattage systems but adds the ability to process thick plate (12 to 25mm) that smaller machines cannot handle. For shops regularly cutting material thicker than 10mm, the 6kW configuration eliminates the need for outsourcing heavy cuts. A full breakdown of performance differences across power levels is available in this review of the best fiber laser cutters for metal.

What maintenance does a high-power fiber laser cutting machine require?

Fiber lasers require significantly less maintenance than CO2 systems because there are no mirrors, gas tubes, or beam alignment procedures. Routine maintenance includes cleaning protective lenses, checking assist gas supply, inspecting the nozzle, and maintaining the water chiller. The laser source itself is rated for 100,000+ operating hours (over 25 years at standard usage). For a detailed view of all serviceable components, the guide to fiber laser cutting machine main parts provides a complete component overview.