スマートフォンやウェアラブル電子機器の登場により、インテリジェント化、薄型化、小型化の要求が主流となり、メーカーはこれらの電子製品の PCB 回路基板の製造要件をますます厳しくしています。製品の品質情報管理をより良く実現するために、時代の要求に応じて、PCB 基板に文字、バーコード、QR コードをエッチングするなどの情報追跡システムが登場しています。
PCBとは何ですか？
PCB は Printed Circuit Board (プリント回路基板) の略称で、電子部品や電子コンポーネントの電気接続キャリアです。
PCBは、携帯電話、コンピューター、電子機器、自動車、航空などでますます使用されています。従来の処理モードでは、PCBの性能にさまざまな影響を与えたり、処理中にストレス、ほこり、その他の有害な微粒子が発生したり、静電気が発生してプリント回路基板の性能に影響を与えたりすることがよくあります。対照的に、レーザーPCBエッチングは非接触処理方法であるため、有害な微粒子や静電気が発生しないため、PCBボードの多くの処理モードの中で際立っており、大手PCBメーカーにますます好まれています。
レーザーマーキングマシンとは何ですか?
レーザーマーキングは、現代の製造業、特に精密加工やマイクロ加工の分野で重要な加工方法となっています。レーザーマーキングは、高エネルギー密度のレーザーを使用してワークピースの特定の部分を照射し、表面材料を蒸発させたり色を変えたりすることで、永久的なマークを残すエッチング方法です。
レーザーマーキング機 さまざまな文字、記号、パターンをエッチングすることができ、文字のサイズはミリメートルからマイクロメートルまで可能であり、製品の偽造防止にとって特別な意味を持っています。 集束された超微細レーザー光速度はツールのようなもので、対象物の表面の材料を点ごとに除去できます。 その先進性は、エッチングプロセスが非接触処理であり、機械的押し出しや機械的ストレスを生成しないため、処理対象物を損傷しないことです。 また、レーザーの焦点サイズが小さく、熱影響領域が小さく、処理が細かいため、従来の方法では実現できないいくつかのプロセスを完了できます。
従来のレーザーPCBマーキングマシンは、一般的にワークピースの位置を検出する機能がなく、固定具を使用して位置決め、つまり手動介入と位置決めを実現しています。しかし、微細または極小の加工対象物をエッチングする場合、正確な位置決めを実現することは非常に難しく、加工対象物のピックアップと配置が困難です。人的要因に加えて、実際の操作では彫刻位置の精度と一貫性を確保することが困難です。固定具の精度による製品加工の位置決めは、部品のエッチング位置精度に直接影響し、各加工対象の座標位置は一意です。同時に、ミリメートルレベル以下の加工対象のエッチング効果は肉眼では区別できず、検出するには独立した検出システムが必要であり、手動介入と位置決めが面倒で、自動化の程度が低く、精度を効果的に保証することが困難です。
STYLECNC ビジョンガルバノメーターを独自に開発し、既存技術の欠点を解決しました。ビジョンシステムはガルバノメーターに埋め込まれているため、ガルバノメーターは迅速な識別、便利な位置決め、視覚プログラミング、同じ形状のエッチングなどの機能を備えており、レーザー加工がより簡単で便利で効率的になります。産業用カメラと自動位置決めおよび認識組み込みシステムの導入は、従来の光学ガルバノメーターに一対の「目」を追加することに相当し、レーザーマーキングシステム全体の精度と効率が向上し、人件費が大幅に節約されます。手動操作によるエラーが軽減され、さまざまな特殊環境で自由に再生できます。
レーザー PCB エッチング マシンにはいくつの種類がありますか?
STYLECNCのレーザーPCBエッチングマシンは、ファイバーレーザーで2次元コード、XNUMX次元コード、文字、パターンを彫刻できます。 CO2 レーザー、またはUVレーザー。オンライン生産のために顧客の生産ラインに接続することができ、オフライン生産のためにロードおよびアンロードマシンと構成することができ、異なるサイズのPCBボードに合わせてトラック幅を自動的に調整することができます。 CCD 位置決め、バーコードガン読み取りによる刻印コードの自動検証、顧客の MES システムと接続可能、機器の技術パラメータは主に PCB 業界標準の SMEMA 標準に基づいています。
この装置はPCB生産ラインに直接接続されており、後現像（印刷、露光、現像、オンザフライマーキング、ポストベーキング）またはその他の位置に設置でき、主に文字のマーキングに使用されます。この装置はフライングマーキング方式を採用しており、PCBボードは組立ラインを通って装置に流入し、オンザフライマーキング後に装置から流出します。
レーザー PCB エッチング マシンの価格はいくらですか?
レーザーPCBエッチングマシンが必要なとき、どのように始めればよいか疑問に思うかもしれません。レーザーの種類、レーザー出力、ソフトウェア、テーブルサイズなど、考慮すべき点がいくつかあります。ほとんどの購入者が最初に知りたいのは、手頃な価格のレーザーPCB彫刻機の通常の価格です。ファイバーレーザーPCBマーキングマシンの価格は1米ドルから2,980.00米ドルです。 CO2 レーザー PCB 彫刻機の価格帯は 4,500.00 米ドルから 9,800.00 米ドルです。UV レーザー PCB エッチング機の価格は 6,600.00 米ドルから 12,700.00 米ドルです。
PCB ボードをレーザーエッチングする方法は?
PCBレーザーエッチング機の使い方も比較的簡単で、簡単なトレーニング後に操作できます。主に次の5つのステップがあります。
手順1.電源を入れます
1.1. 機器のアース線が接地されていることを確認します。
1.2. レーザーマーキングマシンの電源コードが正しく接続され、信頼できるかどうかを確認します。
1.3. キースイッチを挿入し、時計回りに 90 度回して「オン」の位置にし、主電源をオンにすると、電源インジケータ ライトが点灯します。
1.4.レーザーマーキングマシンの緊急停止スイッチが押された状態になっていることを確認します。
1.5. コンピュータホストとコンピュータモニターの電源スイッチをオンにします。
1.6. 赤い緊急停止スイッチを矢印の方向に回してポップアップさせると、レーザーヘッドの電源がオンになり、約 1 分後にレーザーヘッドが起動します。
1.7. レンズカバーを取り外します。この時点でレーザーマーキングマシンの電源がオンになり、オペレーターのコマンドを受け入れてマーキング操作を実行できるようになります。
ステップ2. PCBエッチング
2.1. PCBエッチングソフトウェアのアイコンをダブルクリックしてプログラムに入ります。
2.2. 刻印するファイルを選択し、変更する内容の日付と時刻をダブルクリックし、「OK」をクリックして変更を完了します。
ステップ3. テストとポジショニング
3.1. テーブルまたは生産ラインに、彫刻する PCB の h8 に等しいテスト ピースを配置し、テスト ピースが安定していることを確認します。
3.2. PCB彫刻制御ソフトウェアを操作して作業を開始します。
ステップ4. フォーカスを調整する
4.1. マーキングソフトウェアで電力や彫刻速度などのパラメータを調整します。
4.2. ソフトウェアに入り、彫刻する日付をダブルクリックし、マウスで上下にドラッグして、彫刻位置を適切な位置に調整します。
4.3. 上記の手順を完了すると、PCB エッチング テストを実行できます。
4.4. テストが正しかったら、PCB ボードに再度エッチングします。
ステップ5. シャットダウン
5.1. 赤いキノコボタン（緊急停止スイッチ）を押して、レーザーヘッドの電源を切ります。
5.2. IPC でソフトウェアが実行されていないことを確認した後、通常どおり終了してシャットダウンします。
5.3. キースイッチを反時計回りに90度回転させて「オフ」の位置にし、マーキングマシンの主電源をオフにすると、電源インジケータライトが消灯します。
5.4. キーを抜いて、次回使用するために保管してください。
5.5. レンズキャップを閉じます。
レーザーマーキング VS シルク印刷
従来のスクリーン印刷プロセスでは、用意されたグラフィックスクリーンを使用し、外部圧力を使用して文字インクをスクリーンの一部のメッシュに浸透させ、回路基板の表面で印刷をミスします。スクリーン上の残りのメッシュはブロックされ、インクは浸透せず、回路基板の表面に空白のみが形成されます。失われたインクは、テキスト、ロゴ、パターンなどを形成します。この処理方法は比較的安価で高速ですが、彫刻効果が粗い、マーキングが剥がれやすい、小さなフォーマットのPCBボードをエッチングできない、化学原料に一定の毒性があるなどの欠点があります。
レーザーマーキングは、高エネルギー密度のレーザーを使用してPCBボードに局所的に照射し、表面材料を蒸発させたり変色させたりすることで、永久的なマークを残します。この非接触処理により、非常に小さなフォーマットに非常に鮮明なQRコードを刻印でき、高精度と高品質を保証します。同時に、レーザーマーキングは高温や低温、酸塩基の変化、外部摩擦によって摩耗せず、化学的な補助を必要とせず、人員の安全や環境に悪影響を与えません。
PCBレーザーマーキングマシンは精度と柔軟性に優れているため、シルクスクリーン印刷の欠点を補い、生産効率と歩留まりを大幅に向上させ、コストを削減し、汚染を軽減することができます。現在、デジタル製品、ウェアラブルデバイス、自動車の回路基板など、多くの分野で広く使用されています。
レーザーマーキング VS インクジェット印刷
初期の頃は、PCB の表面の文字列、画像、連絡先情報、QR コードなどの情報はインクジェットによって実現されていました。電子機器の薄型化と小型化の発展に伴い、PCB ボードの幅は非常に小さくなっています。スペースの利用率を節約するために、通常の状況では、PCB ボードにマークされた QR コードは非常に小さく、高密度で小さなサイズです。QR コードのマーキングは、レーザー マーキング技術によってのみ実現できます。
インクジェット方式と比較して、レーザーマーキング技術はより環境に優しく経済的であり、永久マークは簡単に消えず、非接触非破壊彫刻は基板を損傷せず、加工精度が高く、耐用年数が長く、加工効率が速く、 レーザー彫刻 精巧で、手で触っても明らかな触感がなく、手動操作が簡単で、愚かな処理です。
製品概要
新世代の PCB エッチングはレーザー技術と組み合わされています。レーザー マーキング技術は、PCB ボード業界が完璧な品質管理を実現するのに役立ちます。広大な PCB 市場は、レーザー マーキング マシン業界に幅広い発展の余地を提供します。
