レーザーマーキングは、レーザービームを使用してさまざまな材料の表面に永久的な痕跡を残すプロセスです。レーザーマーキングの効果は、表面物質の蒸発によって深部物質を露出させたり、光エネルギーによって引き起こされる表面物質の化学的および物理的変化によって痕跡を印刷したり、光エネルギーによって一部の材料を燃焼させて、エッチングに必要なパターンや文字を表示したりすることです。
レーザーマーキングマシンは、他の伝統的なマーキング機器、特にファイバーレーザーマーキングマシンよりも高速で、マーキング速度は1000に達します。0mm/s は理想的な状態です。理想的な状態を実現するにはどうすればいいのでしょうか? STYLECNC レーザーマーキングマシンの速度に影響を与える 4 つの要素について学びます。
1. マーキングエリアのサイズ。
小型レーザーマーキングマシンのマーキング速度は、大型レーザーマーキングマシンよりも速くなければなりません。大型ミラーの偏向ははるかに大きいため、当然、マーキング速度に一定の影響があります。
2. レーザーマーキングマシンのマーキング深さは、マーキング速度に影響を与える重要な要素です。
マーキングプロセスに厳しい要件がある場合は、レーザーマーキングマシンのパラメータを調整し、レーザーマーキングマシンのマーキングパワーと電流を増やす必要があります。これにより、機器のマーキング速度が影響を受けます。
3. マーキング文字の強度も速度に影響します。
マーキング面積が同じであれば、スポットも同じで、マーキングの深さも同じです。マーキングの密度が高くなるほど、マーキング速度は遅くなります。結局のところ、文字のマーキング密度が大きいということは、レーザーマーキングに必要な面積を直接増やすことに相当します。
4. レーザーマーキングマシンのレーザースポットサイズも、レーザーマーキングの速度に影響を与える要因です。
レーザースポットが大きいと、レーザーマーキングマシンのマーキング速度は速くなり、レーザースポットが小さいと、レーザーマーキングマシンのマーキング領域も減少します。したがって、レーザースポットのサイズはマーキング速度に一定の影響を及ぼします。
