A レーザー彫刻機 キットは多くの部品から構成されており、各部品は不可欠な役割を果たしています。現在、一般的なレーザー彫刻機は、制御システム、伝送システム、光学系、補助システム、機械プラットフォームの 5 つの部品で構成されています。
機械系は、ガイドレール、カバー、ミラーフレームなどの機械付属品から構成されます。補助系は、エアコンプレッサー、ウォーターポンプ、排気ファンから構成されます。
伝達システムは、リニアガイド、ステッピングモーター、ベルト、ギアで構成され、光学システムは、電源、レーザー管、ミラー、レンズで構成されます。
消耗品の部品として、それらはすべて一定の耐用年数を持っています。今日は主にレーザーチューブとレンズの寿命と、レーザー彫刻機全体の耐用年数を延ばす方法についてお話します。
レーザー管の寿命
レーザー管はレーザー彫刻機の消耗品であるため、寿命はユーザーにとって最も重要な購入指標となっています。レーザー管はどのくらいの時間連続して動作できますか?
多くのユーザーは、8日10〜XNUMX時間マシンで作業します。実際、レーザーチューブやその他の主要コンポーネントへの損傷は非常に大きく、XNUMX年以上使用するはずだったレーザーチューブが半年後に廃棄されました。では、レーザーチューブは休憩する前にどれくらいの時間連続して動作する必要がありますか？
レーザー管の一般的な寿命は5,000～10,000時間です。電流比が比較的小さい状態では、レーザー管が4時間連続して発光しても大きな問題はなく、レーザー管自体に大きな損傷を与えることはありません。ただし、レーザー管が4時間以上連続して動作すると、レーザー管内の温度が徐々に上昇します。温度上昇の速度がレーザー管の放熱速度を超えると、レーザー管の負荷が増加し、レーザー管が高温条件下で連続動作することになり、その寿命は急速に低下します。
レーザー管の水冷は内部温度を奪い、適時にレーザー管に熱を放散することができますが、放熱効果は長時間連続使用には十分ではないことがよくあります。これは多くの電化製品に当てはまります。長時間使用すると、放熱が間に合わなくなり、発熱が続きます。レーザー管に何らかの異常があり、熱に耐えられません。そのため、4時間連続作業した後、約30分間電源を切ることをお勧めします。
また、レーザー管が4時間以上連続して作動すると、レーザー電源の負担も大きくなり、制御基板もある程度損傷します。レーザー彫刻機を操作することをお勧めします。高電流と高電力の割合で作業しないでください。レーザー管やレーザー彫刻機の他の主要部品の耐用年数が短くなります。高電流または高動作時間の割合は推奨されず、短縮されます。
レーザー彫刻機のレーザー管は消耗品ですが、レーザー管の耐用年数を延ばし、使用コストを削減するために、当社は常にレーザー管の交換頻度を減らすことを望んでいます。
レーザーレンズの寿命
レンズの寿命には特に規定はなく、2年または1年の場合もあれば、XNUMX分の場合もあり、保護に注意し、破損しないようにし、レンズを頻繁に拭き、汚れないようにし、丁寧に取り扱ってください。
レーザー彫刻機のレンズの交換プロセス、レンズの配置、検出、取り付けなどのプロセスでは、レンズが損傷したり汚染されたりしないように注意する必要があります。新しいレンズを取り付けた後は、定期的に清掃する必要があります。プロセスはかなり簡単です。正しい操作は、レンズの耐用年数を効果的に延ばし、コストを削減します。逆に、耐用年数を短くします。
レーザー加工機が作動しているとき、レーザー管内の光学部品はサスペンションと必然的に接触します。レーザーが材料を彫刻、切断、溶接、熱処理すると、作業面から大量のガスとスパッタが放出され、レンズに損傷を与えます。レンズ表面に汚れが落ちると、レーザービームのエネルギーを吸収し、熱レンズ効果が発生します。レンズに熱応力が生じていない場合は、作業者がレンズを取り外して清掃することができます。もちろん、レンズの損傷やさらなる汚れを防ぐために、何らかの方法を使用する必要があります。
レーザー彫刻機の耐用年数を延ばすには？
レーザー彫刻機を何年も最高の状態に保つことは、高額な修理を避けるだけでなく、投資を最大限に活用することにもつながります。趣味で使用している場合でも、ビジネスオーナーの場合でも、機械の耐用年数を延ばすことで、より良い結果が得られ、将来的に時間と費用を節約できます。
いくつかの簡単なメンテナンス習慣と賢い使用法を実践すれば、レーザー彫刻機を長期間良好な状態に保つことができます。定期的な清掃から適切な材料の選択まで、小さなステップのすべてが違いを生み出します。レーザー彫刻機をできるだけ長く最高の状態で維持するための重要なヒントを探ってみましょう。
良好な接地
レーザー電源と機械ベッドには良好な接地保護が施されている必要があり、接地線は 4Ω 未満の特殊な接地線である必要があります。その必要性は、レーザー電源の正常な動作を確保し、レーザー管の耐用年数を延ばし、外部干渉による工作機械のバウンスを防ぎ、高電圧放電による偶発的な回路損傷を防ぐためです。必ず良好な接地を行ってください。
スムーズな冷却水
水道水を使用する場合でも、循環ポンプを使用する場合でも、水の流れを維持する必要があります。冷却水はレーザー管から発生する熱を奪います。水温が高いほど、光出力は低くなります（水温は15〜20℃が最適です）。水が遮断されると、レーザーキャビティ内の熱蓄積により管端が破裂したり、レーザー電源が損傷したりすることがあります。したがって、冷却水がスムーズかどうかを常に確認する必要があります。水道管が急に曲がったり（デッドベンド）したりして、ウォーターポンプが故障した場合は、電力低下や機器の損傷を避けるために、すぐに修理する必要があります。
クリーニングとメンテナンス
清掃とメンテナンスは、正常な動作に必要な条件です。人の関節が柔軟でないとしたら、どうやって動くのでしょうか。同様に、ガイド レールは高精度のコア コンポーネントです。作業が完了するたびに、ガイド レールを清掃して清潔に保ち、潤滑する必要があります。また、ベアリングに定期的にオイルを充填して、駆動部の柔軟性を高め、プロセスの精度を高め、レーザー彫刻機の耐用年数を延ばす必要があります。
周囲温度と湿度
周囲温度は5～35°C特に注意すべき点は、氷点下の環境で使用する場合、レーザー管内の循環水の凍結を防ぎ、シャットダウン後に水を完全に放出しなければならないことです。起動時には、レーザー電流を5分以上予熱してから動作させる必要があります。また、湿気の多い環境では、レーザー電源の予熱時間が長くなり、高電圧回路の故障を防ぐために、水分が排出された後にのみ高電圧を印加できます。
高出力、強い振動のある機器から遠ざける
突然の高出力干渉は、機械の故障を引き起こすことがあります。まれではありますが、できるだけ避けるべきです。そのため、大型電気溶接機、巨大な電動ミキサー、大型送変電設備などは遠ざける必要があります。言うまでもなく、鍛造プレスなどの振動の強い設備、近距離での自動車の歩行による振動、地面の明らかな揺れは、精密な彫刻には非常に不利です。
雷保護
建物の避雷対策がしっかりしていれば大丈夫です。「接地良好」という項目も避雷に役立ちます。
電力系統が不安定な地域（電圧変動が5％を超える地域など）では、少なくとも 3000W 突然の電圧変動による回路やコンピュータの焼損を防ぐため、100 mA 以上に設定してください。
コントロールPCの安定性
必要なグラフィックデザインソフトウェアをインストールする場合を除き、コンピューターを特別な目的に使用しないでください。
コンピュータにはネットワーク カードとウイルス対策ファイアウォールが搭載されているため、レーザー マシンの速度に重大な影響を及ぼします。コントローラにウイルス対策ファイアウォールをインストールしないでください。データ通信にネットワーク カードが必要な場合は、レーザー彫刻機を起動する前にネットワーク カードを無効にしてください。
レーザー彫刻機のメンテナンスのヒント
レーザー彫刻機を最高の状態に保つことは、複雑である必要はありません。定期的な手入れを少し行うだけで、寿命を延ばし、高品質の結果を維持し、高額な修理を避けることができます。趣味で使用している場合でも、プロとして使用している場合でも、簡単なメンテナンス ルーチンをいくつか実行するだけで大きな違いが生まれます。
レールのメンテナンス
ガイドレールの移動中、加工材料により多量の粉塵が発生します。
メンテナンス方法：まず、綿布を使用してガイドレール上の元の潤滑油とほこりを拭き取り、きれいに拭いてから、ガイドレールの表面と側面に潤滑油を塗ります。
メンテナンス周期：7日。
ファンのメンテナンス
ファンをしばらく作動させると、ファンと排気ダクトに大量のほこりが蓄積し、ファンの排気効率に影響を与え、排出できない大量の煙とほこりが発生します。
メンテナンス方法：排気管とファンを接続しているホースクランプを緩め、排気管を取り外し、排気管やファン内のゴミを掃除してください。
メンテナンス周期：30日。
ネジ留め
モーションシステムが一定期間作動すると、モーション接続部のネジが緩み、ネジの緩みが機械動作の安定性に影響を与えます。
メンテナンス方法：付属の工具を使用してネジを1本ずつ締めます。
メンテナンス周期：30日。
レンズのメンテナンス
機械がしばらく作動すると、作業環境によりレンズが灰の層で覆われ、反射レンズの反射率とレンズの透過率が低下し、最終的にレーザーの作動出力に影響を与えます。
メンテナンス方法：エタノールを浸した脱脂綿でレンズ表面を時計回りに軽く拭き、ホコリを取り除いてください。
最後の言葉
つまり、レーザー彫刻機が正しく使用され、定期的にメンテナンスされていれば、ビジネスにさらに貢献し、それに応じて耐用年数も延びます。
レーザー彫刻機の寿命は、主に手入れの良し悪しによって決まります。定期的なメンテナンス、適切な使用、ニーズへの配慮により、寿命は大幅に延びます。積極的に取り組むことで、高品質の彫刻を何年も楽しむことができます。
「レーザー彫刻機の寿命はどのくらいですか？」と尋ねる場合、機械の種類、使用頻度、保管環境などの要素を考慮することが重要です。機械によっては他の機械よりも長持ちするものもありますが、適切な手入れを行えば、どの機械も長持ちする可能性があります。
適切なメンテナンス ルーチンに投資し、部品を修理または交換するタイミングを把握することで、レーザー彫刻機が作業スペースで信頼できるツールであり続けることが保証されます。
