レーザーマーキング機
レーザーマーキングマシンは、非常に高いエネルギー密度でレーザーをマーキング対象物の表面に非常に短時間に集中させ、表面の材料を蒸発させ、レーザービームの有効な変位を制御して、精巧なパターンやテキストを正確に彫刻します。レーザーマーキングマシンは主に紫外線レーザーマーキングシステム、ファイバーレーザーマーキングシステム、および CO2 レーザーマーキングシステム。さまざまな金属や非金属材料に彫刻できます。主に、ジュエリー、銃、金属部品、工具、タグ、標識、衣料品アクセサリー、医薬品包装、ワイン包装、建築用陶磁器、飲料包装、ゴム製品、貝殻銘板、工芸品、ギフト、電子部品、皮革彫刻、木工、ガラスエッチングなどの業界で使用されています。
インクジェットプリンタ
インクジェットプリンターは、ソフトウェアによって制御され、非接触方式で製品にマーキングするデバイスです。一般的には、連続インクジェットプリンター（CIJ）を指します。インクジェットプリンターは、高電圧の電界によって偏向される帯電インク粒子の原理を使用して、さまざまなオブジェクトの表面にパターン、テキスト、および数字を印刷します。インクジェットプリンターは、インクの帯電偏向方式を使用して、インクドットを通常の飛行経路から偏向させ、作業オブジェクトの表面に発射します。各インク滴の位置は、インク滴に充電された電気によって制御されます。通常、インク滴は垂直方向にのみあります。変更するには、印刷物とノズルを互いに相対的に移動して、印刷するデータを形成する必要があります。インクジェットプリンターは、主に飲料、ビール、ミネラルウォーターなどの業界に集中しています。
レーザーマーキングマシンとインクジェットプリンターの違いは何ですか?
マーキング速度
インクジェットプリンター：通常 30 m/分、ハンドヘルドマーキングと組立ラインの機械マーキングに分かれます。
レーザーマーキングマシン: 通常 18 m/s、インテリジェントな自動飛行マーキングと手動位置決めによる静的マーキングを使用します。
結論: マーキング速度の点では、レーザー マーキング システムはインクジェット印刷システムよりも優れているため、生産効率を向上させたい場合は、レーザー マーキング システムが間違いなく優れた選択肢です。
該当する材料
インクジェット プリンター: 基本的に、紙、皮革、プラスチック、ガラス、金属など、一般的なすべての素材に適用できます。
レーザーマーキングマシン：材料を異なるタイプに分け、異なるタイプのレーザーマーキングマシンを使用する必要があります。紙は二酸化炭素レーザーマーキングマシンに適しており、ガラスは紫外線レーザーマーキングマシンに適しており、金属材料はファイバーレーザーマーキングマシンに適しています。
結論: 製品素材が単一である場合は、インクジェット印刷システムまたはターゲットを絞ったレーザーエッチング装置を検討できます。素材が多様な場合は、コストを考慮して、インクジェット印刷システムから始めます。
インクジェット プリンター: 一般的には、インク システム、インク ノズル、インク カートリッジ、およびサポート操作データ パネルで構成されます。より高度なプリンターには、急速冷凍装置が装備されています。
レーザーマーキングマシン: 基本的には、レーザー、視野レンズ、ガルバノメーター、インテリジェント化学制御コンピューター、または操作データシステムで構成されます。
結論: 構成の面では、レーザーマーキング システムはよりインテリジェントで、より高い技術的コンテンツを備えています。
マーキング効果
インクジェットプリンター：化学インクの帯電吸着を採用しており、ほぼすべての紙素材に適用できますが、接着度とマーキング効果は、作業環境の湿度、温度、素材表面が滑らかかどうかなどの要因によって影響を受けやすいです。
レーザーマーキングマシン: マーキングはレーザーを使用して物体の表面をエッチングし、マーキング効果を形成するため、鮮明で永続的ですが、異なる材料は異なるタイプのマーキングマシンと区別する必要があります。
結論: マーキング効果の点では、インクジェット印刷システムでは、インクマーキングの改ざん、インク分布の不均一または不明瞭などが発生する可能性があります。レーザーエッチングマシンのマーキングは明確で永続的です。ただし、注意すべき点が 1 つあります。異なる材料に対するレーザー彫刻システムのマーキング効果も異なるため、インクジェットプリンターは幅広い適応性があり、レーザーエッチングシステムは適切です。
メンテナンス費用
インクジェット プリンター: ノズルを定期的にクリーニングし、インク カートリッジを交換する必要があります。
レーザーマーキングマシン：追加の消耗品がないので、基本的にメンテナンスコストはかかりません。
結論: レーザー彫刻機のメンテナンスコストはインクジェットプリンターよりも低く、消耗品もインクジェット印刷システムよりも少なくなります。
投入産出コスト
インクジェットプリンター：初期購入設備投資コストは低いですが、その後の製品マーキングの生産コストは高くなります。
レーザーマーキングマシン：設備価格は高く、初期投資コストは高いですが、単一製品の生産コストは低くなります。
結論: 中小企業への短期投資を検討している場合は、インクジェット印刷システムを導入したほうがよいでしょうが、長期的な経済的利益を追求したい場合は、レーザー マーキング システムを検討してください。
損害賠償
インクジェットプリンター：インクが帯電して吸着するため、対象物自体を損傷することはありませんが、化学インクは化学汚染を受けやすいです。
レーザーマーキングマシン: 化学汚染は発生しませんが、対象物自体に一定の損傷を引き起こします。
結論: 可燃性があり破損しやすい場合、破損後に回復できない場合、または製品が廃棄される場合は、インクジェット プリンターが最適な選択です。金属、PVC などの複数の材料が含まれており、明確で永続的なマーキングを追求する場合は、レーザー マーキング マシンを検討することをお勧めします。
インクジェット印刷システムと比較すると、レーザーマーキングシステムはより先進的な技術です。レーザーマーキングマシンの市場への応用はまだ始まったばかりですが、開発の傾向は急速です。レーザーマーキングマシンは、従来のインクジェットプリンターの問題を大幅に改善し、機器の信頼性と柔軟性を向上させます。
レーザーマーキングマシンを使用すると、次の 7 つの利点が得られます。
1. 付加価値を高めることで、製品の高級感を演出できます。製品ブランドの認知度を高めます。
2. 環境保護と安全性。レーザーエッチングマシンは、人体や環境に有害な化学物質を生成しません。標準に準拠しています。環境に優しいハイテク製品です。
3. 製品の追跡と記録に役立ちます。レーザーマーキングシステムは、製品のバッチ番号、製造日、シフトを印刷できます。すべての製品に優れた追跡パフォーマンスをもたらします。
4. 設備は信頼性があります。レーザーマーキングマシンは成熟した工業デザイン、安定した信頼性の高い性能を備え、24時間連続稼働できます。レーザーのメンテナンスフリー時間は20,000時間以上です。温度適応範囲が広く（5℃〜45℃）、さまざまなLED業界の生産ラインで広く使用されています。
5.レーザーエッチングマシンは、非常に狭い範囲に大量のデータを印刷できます。レーザーは非常に細いビームで製品材料自体にマーキングできます。印刷精度は非常に高く、制御は正確で、印刷内容は明確かつ完璧に解釈されます。市場競争力、環境保護、安全性、腐食性がなく、化学汚染から完全に隔離されており、オペレーターに対する一種の親密な保護でもあり、生産現場の清潔さを確保し、その後の投資を減らし、騒音公害を減らします。
6. 偽造防止効果は明らかであり、レーザーマーキング技術は製品識別の偽造を効果的に抑制できます。
7. 生産コストを削減し、消耗品を減らし、生産効率を向上させます。
要約すると、インクジェット プリンターとレーザー マーキング マシンの選択は、主にユーザーの実際のニーズと特定の条件によって決まります。最適な製品はなく、最も適したマシンがあるだけです。
