プラズマトーチ付きポータブル CNC フレーム切断機は、酸素燃料ガスを使用した大型板金加工用に設計されたポータブル CNC プラズマカッターの一種です。ポータブル CNC 酸素燃料ガスおよびプラズマカッター機は、二重駆動システムを備えたガントリー構造を採用しており、現在、予算内で手頃な価格で販売されている安価なポータブル CNC プラズマ/フレーム切断機です。
CNC火炎切断機は、酸素を含む燃料ガスまたは酸素を含むガソリンを使用して金属材料を切断するCNC金属カッターの一種であり、 CNCプラズマ切断機 は、高温プラズマアークの熱を利用して金属部分またはワークピースの切開部分を溶かして蒸発させ、高速プラズマの運動量を利用して溶融金属を除去して切開を形成するCNC金属切断システムの一種です。 CNCプラズマ炎切断機は、材料をイオン化して6000℃〜8000℃の高温を発生させ、対象物を素早く溶かします。 プラズマアークのエネルギー中心では、ガスが完全にイオン状態を形成して15,000〜30,000℃の高温に達し、金属を素早く融合させて急速切断を実現します。 その目的は、作業時にプラズマアークを通して金属を溶かし、次に付属の気流を使って溶けた金属を吹き飛ばして切断の目的を達成することです。
プラズマトーチ付きCNC火炎切断機は、CNCコントローラを備えたポータブルプラズマカッターの一種で、最大1000mmの金属を切断できます。 200mmCNC 酸素燃料ガスおよびプラズマ切断機、CNC プラズマおよび火炎切断機、CNC 酸素燃料切断機、CNC プラズマおよび酸素燃料切断機とも呼ばれます。
1. ポータブルプラズマカッターは、大小の金属部品を切断できます。作業サイズは1300×2500mmで、Y軸など、要件に応じて作業サイズをカスタマイズすることもできます。最大8〜10mまで可能です。
2. ポータブルCNCプラズマカッターには2つの切断ヘッドがあり、そのうちの150つはHyperthermプラズマ切断ヘッドで、もうXNUMXつは独立したリフトフレーム切断ヘッドで、約XNUMXを切断できます。200mm 金属。
3. Hypertherm 電源装置は、ポータブル CNC プラズマおよび酸素燃料切断機の作動時に高く安定した電力を供給できます。
4. STARFIRE 制御システムと ARC 電圧自動 h8 調整装置により、アーク放電はプラズマトーチを損傷から保護し、切断品質を向上させ、成功率は 99% を超えます。
5. ダブルガイドとスクエアレールにより、ポータブル CNC 酸素燃料ガスおよびプラズマ切断テーブルの安定性を維持できます。
6. 機能検出、高い動作精度、広い速度範囲、短い加速時間などの特徴を備えた超高トルク ステッピング モーターとドライバー。
7. 高精度の HIWIN レール リニア ガイド、スムーズな動きにより、CNC 酸素燃料切断機の高精度、小さな切断ギャップ、残留物なしを保証します。
8. 広告用の照明付き文字や板金上のチャンネル文字の切断に優れた性能を発揮します。
9. 完璧な設計、最高の機械付属品を装備し、故障率を最小限に抑えることが望ましい。
10. ポータブル CNC フレーム切断機は、ARTCAM、Type3 ソフトウェアの G コード ファイルをサポートします。また、転送ソフトウェアによって AUTOCAD の DXF ファイルもサポートします。制御システムは、U ディスク ファイル転送をサポートします。
ハイパーサーム パワーマックス プラズマカッター
ポータブルプラズマカッター用Hyperthermプラズマトーチ
ポータブルプラズマカッター用プロフェッショナルCNC制御システム
CNCプラズマ切断ノズル
火炎トーチを備えたポータブル CNC プラズマ切断機は、船舶、自動車、ボイラー圧力容器、鉄骨構造、飛行機、エンジニアリング機械などの分野で広く使用されています。 ポータブルフレームカッターは厚い金属材料の切断に使用され、ポータブルプラズマカッターは炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、その他の金属板などの薄い金属の切断に使用されます。 特に不規則な図面のバッチ切断用に設計されています。
| モデル | STP1325 |
| モーターのスタイル | ステッピングモーターデュアルドライブ |
| 各ツールの有効切削範囲 X*Y | 1300 * 2500mm |
| 切削速度 | 0〜4000mm /分 |
| 入力パワー | 単相交流 220V |
| カッティングモード | プラズマ切断と火炎切断 |
| トランスミッションスタイル | ラックとギア |
| 加工精度 | ± 0.2 mm / メートル |
| プラズマ切断厚さ | プラズマジェネレータの切断能力に依存する |
| 炎自動点火装置 | 炎装置を含む |
| ガス圧力 | アセチレンガスまたはプロパンガス最大0.1Mpa |
| 酸素圧 | 酸素ガス最大0.8Mpa |
| プラズマパワー | 切断厚さ |
| ハイパーサーム 65A | 炭素鋼 12mm、 ステンレス鋼 8mm |
| ハイパーサーム 85A | 炭素鋼 16mm、 ステンレス鋼 12mm |
| ハイパーサーム 105A | 炭素鋼 22mm、 ステンレス鋼 18mm |
| ハイパーサーム 125A | 炭素鋼 25mm、 ステンレス鋼 20mm |
| 火炎切断ヘッド | 1-200mm 金属 |
CNC 金属切断機の最も一般的な 2 つの方法については、人によって理解が異なります。プラズマ切断機は経済的であるべきだと考える人もいれば、プラズマ切断の方が安価であると考える人もいます。実際、各切断方法にはそれぞれ長所と短所があります。実際に切断する必要がある材料に応じて、さまざまな切断方法を選択できます。 STYLECNC プラズマ切断と火炎切断を比較し、お客様が選択できるようにします。
金属切断は、ほとんどの金属加工に必要なプロセスです。たとえば、板金加工では、まず鋼板を必要な大まかな形状に切断し、次に必要な部品に仕上げる必要があります。CNC 火炎/プラズマ切断機は、デジタルモーションコントロールシステムを使用して、処理プログラムを書き込んだり、処理ファイルやグラフィックをシステムに転送したりすることで動きを実現し、ステッピングモーターまたはサーボモータードライバーと組み合わせて、ステッピングモーターまたはサーボモーターを駆動して工作機械の加工軸を制御します。可燃性ガスまたはプラズマアークを介して必要な金属形状を切り出す火炎/プラズマ切断の加工技術を実現できます。
CNCプラズマ切断
CNCプラズマ切断機は、CNC工作機械が高温プラズマアークの熱を利用してワークピースの切断部分の金属を局所的に溶融・蒸発させ、高速プラズマの運動量を利用して溶融金属を除去して切断部を形成する加工方法です。
メリット
1. 切断エリアが広く、あらゆる金属板を切断できます。
2. 切断速度が速く、効率が高く、切断速度は10m/分以上に達します。
3. 切断精度は火炎切断よりも高く、水中切断は変形がなく、微細プラズマ切断は精度が高くなります。
デメリット
1. 鋼板を切断するのはより困難である 20mm 以上の高出力プラズマ電源が必要となり、コストが比較的高くなります。
2. 厚板を切る場合はV字型に切ります。
CNC 火炎切断（酸素燃料切断）
CNC 火炎切断機は、CNC 工作機械がガスと酸素、またはガソリンと酸素を使用して金属材料を切断する切断方法です。
メリット
1.非常に厚い炭素鋼を切断することができ、切断範囲が非常に広く、厚い鋼板を切断することができます。 6mmから 200mm.
2. 火炎切断機の価格は比較的低く、初期投資コストも低いです。
デメリット
1. 切断には長い予熱と穿孔時間が必要であり、切断速度は遅いです。
2. 切断時の熱変形が大きく、特に切断時（0.5-6mm）薄板の場合、切断精度は高くありません。
3. 銅、アルミニウム、ステンレスなどの非鉄金属は切断できません。
4. 燃料を燃焼させる方法は環境汚染が深刻であり、環境に優しくありません。
薄い板金（0.5～ 6mm) は切断分野でプラズマ切断に徐々に置き換えられていますが、CNC 火炎切断は依然として厚板および中板の切断で重要な役割を果たしており、火炎切断は価格面で優位性があり、切断において常に一定の市場シェアを占めています。
