PCBとは
PCB はプリント回路基板のことで、電子部品の電気的接続のキャリアであり、すべての電子製品の中核部分です。 PCB PWB（プリント配線基板）とも呼ばれます。
レーザーカッターで切断できる PCB 材料の種類は何ですか?
切断可能なPCB材料の種類 精密レーザーカッター 金属ベースのプリント基板、紙ベースのプリント基板、エポキシガラス繊維プリント基板、複合基板プリント基板、特殊基板プリント基板、その他の基板材料が含まれます。
紙基板
このタイプのプリント基板は、繊維紙を補強材として樹脂溶液（フェノール樹脂、エポキシ樹脂）に浸して乾燥させ、接着剤を塗布した電解銅箔でコーティングし、高温高圧でプレスしたものです。アメリカのASTM/NEMA規格では、主な品種はFR-1、FR-2、FR-3（以上は難燃性）、XPC、XXXPC（以上は非難燃性）です。最も一般的に使用され、大規模生産されているのはFR-1とXPCプリント基板です。
グラスファイバーPCB
このタイプのプリント基板は、接着剤のベース材料としてエポキシまたは変性エポキシ樹脂を使用し、補強材としてガラス繊維布を使用しています。現在、世界最大のプリント基板であり、最も多く使用されているプリント基板です。STM/NEMA規格では、エポキシガラス繊維布には4つのモデルがあります：G10（非難燃性）、FR-4（難燃性）。G11（耐熱強度を保持、非難燃性）、FR-5（耐熱強度を保持、難燃性）。実際、非難燃性製品は年々減少しており、FR-4が大部分を占めています。
複合PCB
このタイプのプリント基板は、異なる補強材料を使用してベース材料とコア材料を形成することに基づいています。使用される銅張積層板基板は主にCEMシリーズであり、その中でCEM-1とCEM-3が最も代表的です。CEM-1ベースファブリックはガラス繊維布、コア材料は紙、樹脂はエポキシ、難燃性です。CEM-3ベースファブリックはガラス繊維布、コア材料はガラス繊維紙、樹脂はエポキシ、難燃性です。複合ベースプリント基板の基本特性はFR-4と同等ですが、コストはFR-4よりも低く、加工性能はFR-XNUMXよりも優れています。
金属PCB
金属基板（アルミ基板、銅基板、鉄基板、インバー鋼）は、その特徴や用途に応じて、単層、二層、多層の金属プリント基板や金属コアプリント基板にすることができます。
PCB は何に使用されますか?
PCB（プリント基板）は、民生用電子機器、産業機器、医療機器、消防設備、安全・セキュリティ機器、通信機器、LED、自動車部品、海洋用途、航空宇宙部品、防衛・軍事用途など、さまざまな用途に使用されています。安全性が求められる用途では、PCB は高い品質基準を満たす必要があるため、PCB 製造プロセスのあらゆる細部にまで真剣に取り組む必要があります。
レーザーカッターは PCB 上でどのように機能しますか?
まず、レーザーによる PCB の切断は、フライス加工やスタンピングなどの機械による切断とは異なります。レーザー切断では PCB にほこりが残らないため、後の使用には影響しません。また、レーザーによって部品にもたらされる機械的ストレスと熱ストレスはごくわずかで、切断プロセスは非常に穏やかです。
さらに、レーザー技術は清浄度要件を満たすことができ、人々は高清浄度と高品質のPCBを生産することができます。 STYLECNCのレーザー切断技術により、基材を炭化や変色させることなく処理します。また、切断工程での不具合を防ぐために、 STYLECNC 弊社は、これらを防止するための関連設計を製品にも施しており、これにより、ユーザーは生産において極めて高い歩留まり率を実現できます。
実際、パラメータを調整するだけで、同じレーザー切断ツールを使用して、標準アプリケーション（FR4やセラミックなど）、絶縁金属基板（IMS）、システムインパッケージ（SIP）などのさまざまな材料を加工できます。この柔軟性により、エンジンの冷却システムや加熱システム、シャーシセンサーなど、さまざまなシナリオにPCBを適用できます。
PCBの設計では、アウトライン、半径、ラベルなどの制限はありません。フルサークルカットにより、PCBをテーブルに直接置くことができ、スペースの使用効率が大幅に向上します。レーザーでPCBを切断すると、 30% 機械的な切断技術に比べて、材料の切断コストを削減できます。これにより、特定用途の PCB の製造コストを削減できるだけでなく、環境に優しい環境の構築にも役立ちます。
STYLECNCのレーザー切断システムは、既存の製造実行システム (MES) と簡単に統合できます。高度なレーザー システムにより操作プロセスの安定性が確保され、システムの自動機能により操作プロセスも簡素化されます。統合されたレーザー ソースの高出力により、今日のレーザー マシンは切断速度の点で機械システムに完全に匹敵します。
さらに、レーザー システムの運用コストは、ミリング ヘッドなどの消耗部品がないため低く抑えられます。そのため、交換部品のコストとそれに伴うダウンタイムを回避できます。
PCB 製造にはどのようなタイプのレーザーカッターが使用されますか?
世界で最も普及している PCB レーザー カッターには 3 つのタイプがあります。PCB 製造ビジネスのニーズに応じて適切な選択を行うことができます。
CO2 カスタム PCB プロトタイプ用レーザーカッター
A CO2 レーザー切断機は、紙、ガラス繊維、および一部の複合材料などの非金属材料で作られた PCB を切断するために使用されます。 CO2 レーザー PCB カッターの価格は、機能によって 3,000 ～ 12,000 米ドルの範囲になります。
カスタム PCB プロトタイプ用ファイバーレーザー切断機
ファイバー レーザー カッターは、アルミニウム、銅、鉄、インバー鋼などの金属材料で作られた PCB を切断するために使用されます。ファイバー レーザー PCB 切断システムの価格は、レーザー ソース、レーザー出力、テーブル サイズの構成に応じて、14,200 ～ 29,800 米ドルです。
カスタム PCB プロトタイプ用ハイブリッド レーザー切断システム
ハイブリッド レーザー切断システムは、金属と非金属の両方で作られた PCB を切断するために使用されます。ハイブリッド レーザー PCB 切断機の価格は 6,800 米ドルからで、ハイエンド タイプでは 12,800 米ドルほどもするものもあります。
レーザーは基板を切断する機能に加え、カスタム PCB のプロトタイプ作成、マーキング、彫刻、穴あけ、個々の材料層のエッチングにも使用できます。
