最終更新日: 2024-11-19 4 Min 読む

2024年米国最高のハンドヘルドファイバーレーザー溶接機

手持ち式ファイバーレーザー溶接機 波長のパルスレーザーを使用する 1064nm レーザーによって生成された熱は、ビームの拡大、反射、焦点の後にワークピースの表面に放射されます。表面の熱は熱伝導によって内部に拡散され、レーザーパルスの幅、エネルギー、ピークパワーはデジタル化によって正確に制御されます。繰り返し周波数などのパラメータを使用して、ワークピースを溶かして特定の溶融プールを形成し、ワークピースのレーザー溶接を実現し、従来のTIG溶接機とMIG溶接機では達成できない精密溶接を完了します。

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機

ファイバーレーザー溶接システムの利点は、エネルギーが集中し、汚染がなく、はんだ接合部が小さく、溶接可能な材料の範囲が広く、適用性が高く、効率が高く、溶接速度が速いことです。溶接継ぎ目に対する要求が高い製品は、レーザー溶接装置で溶接されます。レーザー溶接装置は、溶接継ぎ目が小さいだけでなく、はんだも必要ありません。レーザー溶接システムは、溶接を手動でプログラムすることができ、パスは自動化されています。

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機

手持ち式ファイバーレーザー溶接システムは、アクセスが困難な部品を溶接したり、感度に優れた非接触リモート溶接を実現したりできます。常温または特殊な条件下で溶接を停止でき、ファイバーレーザービーム溶接システムは設置が簡単です。レーザーが電磁場を通過すると、ビームはシフトしません。レーザーは真空、空気、および特定のガス環境で溶接でき、ガラスまたはビームに対して透明な材料を通過すると溶接を停止できます。

ハンドヘルドレーザー溶接機

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、レーザーシステム、レーザー電源システム、コンソールおよびファイバー伝送システム、産業用テレビ観測システム(オプション)、特殊冷却システムなどの部品で構成されています。

光ファイバー伝送システム

伝送ファイバー:溶接スポットの要件に応じてオプション。

最小焦点スポット径:0.3mm

対物レンズの作動距離: 70mm;

フォーカス調整範囲: 20mm.

操作コンソール(オプション)

作業面はステンレス製です。作業面のスペースにはディスプレイや計測機器用のブラケットを設置でき、容積も小さく、手動昇降機構の設置など、ユーザーのニーズに合わせて作業面のレイアウトを決めることができます。

サイドアクシス白黒 CCD 観測システム。

3チャンネル白黒 CCD カメラ、サイド軸配置、14 インチ高解像度白黒モニター。

レーザー専用冷却システム

特許取得済みの設計、二重循環冷却、精密温度制御システム。コイル構造はオールチタン合金製。蒸発器、水タンク、ポンプ本体はすべて高強度の非金属材料またはステンレス鋼で作られており、水質を確保しています。輸入された低騒音ジェット自吸式遠心ポンプは、純水を循環させてレーザーを冷却します。冷凍コンプレッサーは、循環水に対して二次サイクル冷却を実行します。

手持ち式レーザー溶接機は作動中に熱を発生するため、冷却と放熱のためにレーザーチラーを設置する必要があります。レーザーチラーの安定性は、レーザー溶接機の正常な動作に影響します。現在、市場で主流となっている手持ち式レーザー溶接機の冷却用チラーブランドはS&Aです。革新的な冷凍技術と安定した品質の利点を備えたS&AブランドのCWシリーズレーザーチラーは、徐々に大量モジュール生産の標準製品へと発展し、レーザー産業生産設備メーカーに深く愛されています。

レーザーパワーシステム

ハンドヘルドレーザー溶接機のパルスレーザー電源は、パルスキセノンランプに電力を供給するための特別な電源システムです。一般的に、充電回路、エネルギー貯蔵ユニット、放電回路、トリガー/プレイグニッション回路、ロジック制御回路、電気操作回路で構成されています。

充電回路の機能は、エネルギー貯蔵ユニット内の大容量コンデンサに充電電力を供給することです。エネルギー貯蔵コンデンサの特性によると、定電流充電が最適な充電方法です。この電源は、LC定電流源と呼ばれる定電流充電回路を使用しています。この回路は、構造がシンプルで、制御が便利で、信頼性が高く、定常電流特性が良好などの利点があります。

ハンドヘルドレーザー溶接機部品

ハンドヘルドレーザー溶接機コントローラー

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接ガン

ハンドヘルドレーザー溶接機制御システム

レイカスレーザーパワー

ハンドヘルドレーザー溶接プロジェクト

ハンドヘルドレーザー溶接プロジェクト

レーザー溶接機 レーザー溶接は、一般的に金属材料のテーラー溶接や修理溶接に使用されます。レーザー溶接の動作原理は、高エネルギーのレーザーパルスを使用して材料の小さな領域を加熱することです。高温のエネルギーは材料の表面から内部に拡散し、溶融後に特定の溶融池を形成します。プロセス全体の材料は高温であるため、ハンドヘルドレーザー溶接機を安全に使用するにはどうすればよいでしょうか。

ハンドヘルドレーザー溶接の安全に関するヒント

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、一般的に金属材料のテーラー溶接や修理溶接に使用されます。レーザー溶接の全プロセスでは、材料が高温状態にあるため、ハンドヘルドレーザー溶接機を安全に使用するにはどうすればよいでしょうか。

1. 操作中に、水漏れや異常なレーザー音などの緊急事態が発生した場合は、すぐに緊急停止ボタンを押して、すぐに電源を切る必要があります。

2.レーザー溶接の外部循環水スイッチは、操作前にオンにする必要があります。レーザーシステムは水冷方式を採用しているため、レーザー電源は空冷方式を採用しています。冷却システムが故障した場合は、作業を開始することは固く禁じられています。

3. 作業中は機械内のすべての回路部品に触れることは固く禁じられています。レーザー溶接機が作動しているとき、回路は高電圧、高電流状態にあります。訓練を受けていない人員が機械を操作することは禁止されています。

4. 目の損傷を避けるため、レーザーが作動しているときにアイスキャンレーザーを直接使用することは固く禁じられています。また、レーザー作業中にレーザー光を反射する外部機器を使用することは禁じられています。

5. 機械のいかなる部品も勝手に分解しないでください。また、機械の安全扉が開いている状態で溶接しないでください。また、レーザーヘッドを機器部品に向けないでください。

6. 火災や爆発を避けるため、レーザー光路やレーザービームが照射される場所に可燃性物質や爆発性物質を置かないでください。

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