通常のルータービットは彫刻や切断に使用されます。 CNCルーター一部の特殊なルータービットは、CNC フライス盤で金型をフライス加工したり、CNC ドリル盤で穴を開けたり、CNC マシニングセンターで自動工具交換装置を使用して木材や金属を切断したりするために使用できますが、標準のルータービットは、旋盤工具の代わりに CNC 旋盤で使用することはできません。
ルータービット
ルータービットとは何ですか?
ルータービットは、平面彫刻、レリーフ彫刻、切断、溝入れ、穴あけに使用されるツールです。ツールホルダーとともにCNCルータースピンドルに固定され、CNCコントローラーから発行されたGコードコマンドに従ってツールパスに沿って移動し、基板にパターンを彫刻したり、形状に切断したりします。
CNCルーターの切削速度は非常に重要ですが、ルータービットのメーカーとモデルも加工品質と効率に影響します。 CNCマシン?
ルータービットにはいくつの種類がありますか?
現在、市場で最も一般的な標準ルータービットには、ストレートカッティングビット、ラベッティングビット、V 溝カッティングビット、フラッシュトリミングビット、コアカッティングボックスビット、エッジカッティングビット、コーブカッティングビット、ラウンドオーバービット、面取りカッティングビット、および専門ルータービットがあります。
ツールパスを作成するときに直面する必要がある問題は、ルータービットの選択です。ツールの刃先角度と刃幅は、加工精度と速度に大きな影響を与えます。ツールの刃先角度と刃幅が大きい場合、切削速度は速くなりますが、結果として得られるグラフィックスは細かくない場合があります。ツールの刃先角度と刃幅が小さい場合、切削速度は遅くなりますが、グラフィックスは非常に細かくなり、ツールの耐久性は比較的悪くなります。したがって、パスをできるだけ把握し、最も適切なツールを選択する必要があります。実際の作業では、加工品質と効率の関係を十分に考慮し、粗いルータービット、細かいルータービット、 3D ルータービットは柔軟に適用する必要があります。細かい加工には小さなツールを使用する必要があります。また、ツールのオーバーラップ率の設定も重要です。したがって、実際の切削プロセスでツールを正確に使用することが成功の鍵です。
CNC マシンでルータービットを使用する方法は?
素材によって使用するツールは異なります。ここでは、特定の素材にどのようなタイプのルータービットを使用すべきかを紹介します。
• アクリルの切断には、煙や味がなく、高速で効率が高く、粘着性のあるチップがなく、真に環境に優しいという特徴を持つ片刃のスパイラルルータービットの使用をお勧めします。その特別な製造プロセスにより、アクリルが破裂せず、表面と刃先が滑らかになります。加工面はつや消し効果を実現する必要があり、両刃の3刃スパイラルツールの使用をお勧めします。
• MDF の切断には、両刃の大型チップ除去スパイラルルータービットの使用をお勧めします。2 つの大容量チップ除去溝と両刃設計を備えています。中密度および高密度ボードの加工時に、ツールバランスが良好で、黒ずみやキャップの煙が出ず、長寿命です。
• アルミ板の切断には、片刃の特殊アルミフライスカッターの使用をお勧めします。高速かつ高効率な切断中にルータービットに固着することはありません。
• 精密な小さなレリーフ彫刻には、丸底彫刻ルータービットの使用をお勧めします。
• コルク、MDF、バージンウッド、PVC、アクリルの大規模な深いレリーフ彫刻には、片刃のらせん状ボールエンドルータービットの使用をお勧めします。
• 上部と下部のバリのない切断には、片刃、両刃の上下ルータービットの使用をお勧めします。
• 金属彫刻には、片刃、両刃の直線溝付き平底ルータービットの使用をお勧めします。
• 3D ルータービットは高い同心性と鋭い刃を持ち、精密な作業に使用されます。 3D 彫刻。
• 高密度ボードや無垢材には、エッジ歯ルータービットの使用をお勧めします。
• 多層ボードおよびスプリントの加工には、両刃の直線溝ルータービットの使用をお勧めします。
• 下部カッターにより上面のバリがなくなり、加工中にロッカーが発生しません。
• 金型製作にはタングステン鋼フライスカッターが推奨されており、表面には紫黒メッキと硬化チタンが施されています。
• マルチストライプルータービットはパーティクルボードの荒削りに使用されます。
• ダイヤモンドルータービットはアクリルミラーの彫刻に使用されます。
ターニングツール
旋削工具は最も広く使用されている片刃工具です。また、さまざまなタイプの工具を学習および分析するための基礎でもあります。旋削工具はさまざまな用途に使用されています。 旋盤 外円、内穴、端面、ねじ、旋削溝などを加工します。構造によって、旋削工具は一体型旋削工具、溶接旋削工具、機械締め付け旋削工具、インデックス可能旋削工具、成形旋削工具に分けられます。その中でも、インデックス可能旋削工具の応用はますます広まり、旋削工具の割合は徐々に増加しています。
旋削工具は単刃工具であり、旋削加工物の形状が異なるため多くの種類がありますが、部品の名称と機能は同じです。優れた旋削工具には、堅固なハンドルと鋭い刃という2つの主要部品が必要です。旋削工具の刃角度は、旋削効果に直接影響します。旋削工具の材質と加工物の材質が異なり、刃の角度も異なります。旋盤用旋削工具には、前逃げ角、側逃げ角、後ベベル角、側ベベル角の4つの重要な角度があります。
フライスカッター
フライスカッターは、 CNCミルフライスカッターは、フライス加工を行うための 1 つ以上の歯を備えた回転工具です。フライス加工中、各歯は断続的にワークピースの残りの部分を切削します。フライスカッターは、平面、段差、溝、表面の形成、およびワークピースの切断をフライス加工するために使用されます。
一般的なフライス加工作業では、CNC フライス盤のツールが自身の軸に対して垂直に移動し、ツールの周囲のワークピースから余分な材料を取り除くことができます。CNC フライス盤は、さまざまな加工作業を実行できる多目的機械です。CNC フライス盤は、さまざまな形状やサイズの部品の加工と製造に使用されます。フライスカッターは、これらの作業に不可欠なツールです。
フライス加工を汎用的な加工プロセスにするために、市場にはさまざまなフライスカッターが用意されています。これらのフライスカッターは、さまざまなサイズ、形状、材質で製造されています。フライスカッターには、高速度鋼 (HSS) 製のものもあれば、超硬チップ付きのものもあります。
最も一般的なフライスカッターには、エンドミル、荒削りミル、外周ミル、サイドミル、フェースミル、凹面ミル、スレッドミル、ボールエンドミル、フライスカッターなどがあります。
工具径の選択は、製品や生産バッチによって大きく異なります。工具径の選択は、主に設備の仕様とワークピースの加工サイズによって決まります。
細かい仕上げには、研磨された刃を使用するのが最適です。この種類のインサートは寸法精度が優れているため、フライス加工では刃先の位置決め精度が高く、より優れた加工精度と表面粗さが得られます。
荒加工の場合は、プレスインサートを使用する方が加工コストを削減できます。
プレス刃は、寸法精度や切れ味は研削刃に比べて劣りますが、刃先強度が優れており、荒加工時の衝撃に強く、大きな切込みや大きな送りにも耐えることができます。
鋭く、すくい角が大きいインサートは、ステンレス鋼などの粘着性のある材料のフライス加工に使用できます。鋭い刃の切削作用により、刃と基板間の摩擦が軽減され、刃の先端から切り屑がより早く排出されます。
CNC ミルまたは通常のフライス盤のどちらでフライスカッターを選択する場合でも、フライスの材質と硬度、および刃の長さ、刃の長さ、刃の直径、シャンクの直径などのフライスカッターの仕様を総合的に考慮する必要があります。高速度鋼フライスカッターは通常、通常のフライス盤に適していますが、CNC ミルでは超硬工具が適しています。
考慮すべき事柄
• ルータービットの選択には、適切なサイズのツールコレットが必要です。コレットには断面があり、内穴が丸くなるほど変形しておらず、コレットが長期間摩耗し、内穴がテーパー状になっていると、ツールハンドルが振動しやすくなります。
• ツールホルダーはコレットに合っており、コレットに順応して出し入れできる必要があります。ツールホルダーはコレットにしっかりと挿入して締め付けられる必要があります。ツールコレットを長期間使用すると、内部の穴が変形するため、すぐに新しいものと交換する必要があります。
• ツールの強度と鋭さを常に確認してください。ツールが鈍くなっていたり、刃が損傷していたりする場合は、すぐに交換してください。
• CNC ルータービットでは、基板の厚さがツールの最大切削厚さを超えないようにする必要があります。超えると、ツールが破損したり、切削効果が不十分になったりします。
• 異なる材料の彫刻や切断には、異なるツールを選択し、切断および彫刻の速度を適切に変更する必要があります。
• CNCルーターの作業中、高速回転工具は非常に鋭利です。身体がルータービットにできるだけ近づかないように注意する必要があります。特に、幅の広いオーバーオールを着用しないようにしてください。女性は事故を防ぐために髪を包帯で巻く必要があります。
• 作業速度 CNCルータービット バランスが取れており、切断速度は可能な限り一定に保つ必要があります。
• ツールの清掃には専門のクリーナーを使用するのが最適です。
• ルータービットを使用しないときは、ツールが錆びないようにバターを塗ってください。
• ご自身で刃を研いだり、刃の形状を変えたりしないでください。
