レーザー彫刻機、レーザーエッチング機、レーザーマーキング機はすべて、さまざまな材料にさまざまな用途でレーザー技術を利用する機器です。いくつかの類似点はありますが、各タイプの機械は目的が異なり、使用目的に合わせた特定の機能を備えています。
これらのマシンは、製造中または完成したコンポーネントに永久的なメッセージを提供します。平らなシート、曲面、円筒など、あらゆる無地、塗装済み、陽極酸化済み、またはメッキ済みの金属表面に、テキスト、シリアル番号、部品番号、会社ロゴ、バーコード、QR コード、ID マトリックス コード、または 2D コードを彫刻、エッチング、またはマーキングできます。
の開発に伴い CNCレーザー テクノロジーの進歩により、レーザー彫刻、レーザーエッチング、レーザーマーキングのプロセスの人気が高まっています。これら 3 つのレーザー サービスはすべて、規制に準拠し、製品や部品に個性を加える恒久的なマーキング ソリューションを提供します。
レーザー彫刻機、レーザーエッチング機、レーザーマーキング機の違いは何ですか?
これらの用語はしばしば同じ意味で使用されますが、この 3 種類のマシンには違いがあります。各タイプのレーザー マシンには独自の用途と特性があり、さまざまな作業に最適です。
レーザー彫刻機
レーザー彫刻機は主に、木材、金属、ガラス、アクリル、プラスチックなど、さまざまな素材にデザイン、パターン、またはテキストを作成するために使用されます。この機械は、高強度のレーザー ビームを使用して表面から素材を除去し、目的の効果に応じて浅くまたは深く彫刻されたマークを作成します。
レーザー彫刻機は、パーソナライゼーション、カスタマイズ、芸術的な用途によく使用されます。ワークショップ、製造施設、小売環境で、看板、賞状、ジュエリー、パーソナライズされたギフトを作成するためによく使用されます。
レーザー彫刻は、レーザー光線で材料の表面を物理的に除去し、目の高さに画像が現れる空洞を露出させるプロセスです。
• これにより、表面に目と触覚でわかる空洞が形成されます。
• 材料はパルスごとに蒸発するため、プロセスは迅速です。
• レーザー彫刻機でより深いマークを形成するには、数回繰り返します。
• レーザーは彫刻プロセス中に高熱を発生し、本質的に材料を蒸発させます。
レーザー彫刻はレーザーマーキングのサブセクションですが、多くの点で異なります。
• これは、パーソナライズまたはカスタマイズされたものを希望する人にとって最も一般的なオプションです。
• レーザー彫刻には、エッチング、深彫りレーザー彫刻、レーザーアブレーションの 3 種類があります (3 つの違いは、表面と除去する量です)。
• 安全上重要な部品のマーキングには適していません。
• これはレーザーでマーキングする最も速い方法です。
• 金属の場合の最大彫刻深さは 0.020 インチですが、グラファイトなどの材料の場合は 0.125 インチまで深く彫刻できます。
• 摩耗が激しいと予想される部品に最適です。
• ほぼあらゆる種類の金属、プラスチック、木材、皮革、ガラスの表面に彫刻できます。
• 通常は、シリアル番号やロゴなどを彫刻するために使用されます。
もう一つの重要な比較は、レーザー彫刻と従来の彫刻を比較することです。
• より多くのフォントオプションが提供されます。
• さまざまな素材で行うことができます。
• ジュエリーなどの小さなオブジェクトの場合、従来の彫刻よりも読みやすくなります。
• レーザー彫刻機は従来の方法よりも高速です。
• 製品の破損や変形の可能性が低くなります。
レーザーエッチング機
レーザー エッチング マシンは彫刻機に似ていますが、通常は材料の表面に浅いマーキングを施すために使用されます。レーザー ビームを使用して材料の表面層を溶解または蒸発させ、材料の深さに大きな影響を与えずに永久的なマークを作成します。
レーザー エッチング マシンは、製品の識別、ラベル付け、シリアル番号付け、およびブランド化の用途によく使用されます。電子機器、自動車、医療機器、航空宇宙などの業界では、コンポーネントにロゴ、シリアル番号、バーコード、その他の識別情報をマーキングするために広く使用されています。
レーザー彫刻のサブセットであるレーザー エッチングは、ビームからの熱によって材料の表面が溶けるときに発生します。
• 彫刻とは異なり、エッチングの深さは通常 0.001 インチ以下です。
• レーザービームは高熱を使用して材料の表面を溶かします。
• 溶けた材料が膨張し、盛り上がった跡が残ります。
レーザーエッチング、彫刻、マーキングの違いは次のとおりです。
• 0.001 インチ以下の材料を除去します。
• むき出しの金属表面、陽極酸化処理された金属表面、メッキされた金属表面、ポリマー、セラミックスにも適用できます。
• レーザーエッチングにより金属の表面仕上げが変化するため、反射率が変わり、コントラストが向上します。
レーザーマーキング機
レーザーマーキングマシンは、さまざまな材料に正確で永続的なマークを作成するために使用される多目的ツールです。
彫刻やエッチングとは異なり、レーザーマーキングでは材料の除去は行われず、代わりに材料の表面に化学変化や色の変化が生じます。
これらのマシンは、優れた精度と速度で高コントラストのマークを作成できるため、複雑なデザイン、シリアル番号、ロゴ、またはデータ マトリックス コードを必要とするアプリケーションに最適です。
レーザー マーキング マシンは、製品の追跡可能性、ブランディング、シリアル化、部品の識別のために、電子機器、医療機器、航空宇宙、自動車、消費財製造などの業界で広く使用されています。
レーザーマーキングは、ビームが材料の表面と相互作用し、その特性や外観をわずかに変化させることで発生します。
レーザーが材料を加熱し、表面下で酸化を引き起こして材料を黒くします。
これは、変色と呼ばれる方法を使用して低出力のビームを材料上でゆっくりと移動させることで実現され、材料を破壊することなく高コントラストのマークを作成します。
これらはすべて、表面をそのまま残したまま行われます。
金属に低温を加えて表面を焼きなます。
レーザーマーキングマシンは、レーザー彫刻機やレーザーエッチングマシンとはいくつかの点で異なります。
• レーザーマーカーは、バーコード、UID コード、QR コード、ロゴ、その他の識別ニーズに最適です。
• レーザーマーキングには、アニーリング、カーボンマイグレーション、発泡、着色の 4 つの一般的なタイプがあります。
• 医療機器業界ではステンレス鋼やチタン部品によく使用されますが、他の材料にも適用できます。
• レーザー着色またはレーザーダークマーキングとも呼ばれ、プラスチック材料の炭化、金属の焼鈍とも呼ばれます。
• あまり一般的ではなく、すべての場所でこれらのサービスが提供されているわけではありません。
最後に、レーザー彫刻機、レーザーエッチング機、レーザーマーキング機はすべて、さまざまな材料に永久的なマーク、デザイン、識別子を作成するための産業および商業の環境で役立つツールです。各タイプのマシンは、特定のアプリケーションに適した独自の機能を備えており、メーカーや企業にマーキングやカスタマイズのニーズに対応する多目的なソリューションを提供します。
