CNC 木工旋盤は、高精度、高効率の機械式木工機械の一種です。機械の使用中にシステム エラーやランダム エラーが発生した場合は、トラブルシューティングの解決策を学び始めてください。
1. CNC木工旋盤が起動しません。
a. スタートスイッチが完全に押し込まれていることを確認します。
b. 赤い停止スイッチが完全に出ていることを確認します。
c. 電源コードが電源コンセントに差し込まれていることを確認します。
d. 電源がオンになっていることを確認します（ブレーカーをリセットします）。
e. マシンから電源を切断した状態で、プラグへの配線が正しいことを確認します。ゴム絶縁体が十分に剥がれており、接続不良の原因になっていないことを確認します。すべてのネジがしっかりと締まっていることを確認します。
2. 木材CNC旋盤が停止しません。
マシンはフェイルセーフになるように設計されているため、これが起こることは非常にまれです。 問題が発生し、問題を修復できない場合は、専門家の支援を求めてください。 マシンは電源から切り離し、障害が解決されるまで決して稼働させないでください。
内部ブレーカーが故障しています。ブレーカーを交換してください。
3. モーターは始動しようとしますが、回転しません。
a. 機械の電源を切った状態で、スピンドルを手で回してみます。スピンドルが回転しない場合は、詰まりの原因を確認します。
b. モーターの故障。モーターを交換してください。
c. スピンドルが冷却剤なしで作動しました。モーターを交換してください。
4. モーターが過熱します。
モーターは高温で動作するように設計されていますが、過熱すると、内部に熱過負荷保護装置が備わっており、モーターが冷却されるまで停止し、その後自動的にリセットされます。モーターが過熱した場合は、冷却されるまで待ってから再起動してください。モーターが頻繁に停止する場合は、原因を確認してください。一般的な原因は、切削工具が鈍い、冷却剤タンクに水がない、冷却剤パイプが詰まっている、周囲温度が高すぎるなどです。
5. 切削中にスピンドルの回転速度が低下します。
a. 切削工具が鈍くなっています。工具を交換するか、研ぎ直してください。
b. 木材の送りが速すぎます。送り速度を遅くしてください。
6. 以下の側面を含むエラー検出システムをテストします。
a. 測定センサーの製造誤差と工作機械への応用、センサーシステム自体の測定誤差によって生じる設置誤差。
b. 工作機械の部品や機構の誤差、また使用中の変形により、センサーの測定誤差が発生します。
7. 干渉エラー。
環境の変化や動作条件の変化によって発生する干渉はランダムエラーです。
8. 加工システムエラー。
切削負荷による変形には、工作機械、切削工具、ワークピース、治具の変形による誤差が含まれます。この誤差は「DAO」とも呼ばれ、加工部品の形状の歪みを引き起こします。特に薄肉のワークピースを加工する場合や薄い工具を使用する場合、誤差はより深刻になります。
9. 加工時の工作機械の振動による誤差。
プロセスの柔軟性とプロセス変数により、その実行状態はより大きくなり、不安定な領域に陥り、強いフラッターを引き起こす可能性があります。これにより、加工面の品質が低下し、ジオメトリの形状エラーが発生します。木工旋盤機を再度水平にし、動きがないことを確認します。
10. 元々の製造上の誤り。
CNC 木工旋盤機械の部品の表面の幾何学的形状、表面品質、位置誤差、動きによる誤差を指します。これらは CNC 工作機械の幾何学的誤差の主な原因です。
11. エラー制御システム。
CNC木工旋盤軸サーボ誤差（輪郭追従誤差）、CNC補間誤差など。
12. 熱変形誤差。
装置内部の熱源と環境の熱擾乱により、工作機械の構造に熱変形誤差が生じます。
上記はCNC木工旋盤のエラーの主な原因です。エラーが発生する主な原因は、エラーの特性と性質によって、システムエラーとランダムエラーの2つに分類できます。CNC木工旋盤のシステムエラーは、工作機械のエラー、再現性、CNC旋盤工作機械の主な構成要素である幾何学的エラーに内在しており、再現性も備えています。この機能を使用すると、「オフライン」測定が可能になり、「オフラインテスト-オープンループ補正」テクノロジを使用して補正および補正することで、エラーを減らし、精密工作機械の強化という目標を達成できます。上記は、CNC木工旋盤と、設備の状況に応じて、エラーの原因の分析を組み合わせて製造されたものです。
