最終更新日: 2023-10-07 作成者 3 Min タリアセン・ウェストにおける修復作業について

最高の CNC 木工旋盤を購入するためのガイド

あなたの旋盤プロジェクト、アイデア、計画にはどのタイプの CNC 木工旋盤が適していますか? このガイドでは、木工計画用のコンピューター制御自動旋盤のあらゆるタイプについて理解できるようにお手伝いします。

CNC木工旋盤 さまざまな円筒形のワークピース、ボウルシャープ、管状シャープ、車両の木工品、さまざまな階段の柱、階段の手すり、階段の親柱、ダイニングテーブルの脚、エンドテーブルの脚、ソファーテーブルの脚、バースツールの脚、ローマの柱、一般的な柱、洗面台、木製花瓶、木製テーブル、野球のバット、車の木製家具、子供用ベッドの柱、椅子の肘掛け柱、椅子のストレッチャー、ソファーとバンの足、ベッドレール、ランプの柱、野球のバットなどに適用されます。

1. ワークピースの直径が160〜300mm回転させて円筒形​​にするだけです。次に、このモデルを選択できます。

STL1530 単軸とダブルブレードを備えた CNC 木工旋盤マシン。

STL1530 単軸CNC木工旋盤

この機械の最大加工径は 300mm最大処理長は150です0mm。旋削加工に使用され、1個の材料を1回で加工できます。

サンプル:

CNC木工旋盤のサンプル

2. ワークピースの直径が 160mm生産効率を向上させたい場合は、このモデルを選択できます。

STL1516-2 4軸、XNUMX枚刃のCNC旋盤。

2軸CNC木工旋盤と旋盤

最大加工径は 160mm最大処理長は150です0mm. 主に旋削加工にも使用されますが、一度に 2 つの材料を加工できます。

3. 上記の 2 つのモデルは旋削のみ可能ですが、溝入れ、ねじり、彫刻をしたい場合は、次の 2 つのモデルも選択できます。

STL1530-S スピンドルを備えた CNC 木工旋盤機。

スピンドル付きCNC木工旋盤

これは我々の STL1530-S CNC 木工旋盤機。3 軸スピンドルと 4 軸スピンドルを取り付けることができます。

3 軸スピンドルは円筒形の素材にしか彫刻できませんが、4 軸スピンドルは CNC ルーター スピンドルと同様に角柱に彫刻できます。

3 軸スピンドル付き CNC 木工旋盤機のサンプル:

CNC木工旋盤機のプロジェクト

4 軸スピンドル付き CNC 木工旋盤機のサンプル:

4軸スピンドル付きCNC旋盤サンプル

CNC木工旋盤機サンプル

CNC 木工旋盤用のツールを選択するにはどうすればよいでしょうか?

CNC加工プロセスでは、ツールの選択が非常に重要なリンクです。適切なツールを選択すると、CNC旋盤の加工効率が大幅に向上するだけでなく、部品の加工品質も向上します。間違ったツールを選択すると、半分の労力で2倍の結果が得られ、部品が廃棄されることもあります。通常の旋盤と比較して、CNC旋盤のスピンドル速度ははるかに高く、出力も大きくなります。このため、従来の加工プロセスと比較して、CNC加工ではツールの選択がより厳格です。この厳しさは、主にツールの精度、強度、剛性、耐久性に表れています。さらに、CNC旋盤で使用されるツールは、取り付けや調整が容易なように安定した寸法も必要です。これには、ツールが合理的な構造と標準化されたシリアル化された幾何学的パラメータを持っている必要があります。CNC木工旋盤の加工効率を向上させるには、効率的で安定したツールが前提条件の1つです。ツールの選択方法は?それは主に、機械加工部品の形状、材料の状態、固定具の剛性、および選択された工具などの側面に依存します。

1. CNC ツールの種類、仕様、精度グレードは、CNC 木工旋盤の加工要件を満たす必要があります。

2. 高精度。CNC 木工旋盤の高精度と自動工具交換の要件を満たすには、工具の精度が高くなければなりません。

3. 高い信頼性。CNC 加工時に工具の偶発的な損傷や潜在的な欠陥が発生し、加工のスムーズな進行に影響を与えないようにするために、工具とそれに組み合わせる付属品は、優れた信頼性と強力な適応性を備えている必要があります。

4. 高い耐久性。 炭化物ブレード、高速度鋼ブレード、ダイヤモンドブレードなど、異なる材料で作られたブレードの耐久性も異なります。 CNC旋盤のツールは、荒加工でも仕上げ加工でも、通常の旋盤加工で使用されるツールよりも高い耐久性を備えている必要があります。これにより、交換または研削ツールとツール設定の数が減少し、CNC旋盤の加工効率が向上し、加工品質が保証されます。

5. 優れたチップ破砕およびチップ除去性能。CNC旋盤加工では、通常の工作機械のようにチップ破砕およびチップ除去を手動で処理することはできません。チップは工具とワークピースに巻き付きやすく、工具を損傷したり、ワークピースの加工面を傷つけたり、さらには怪我や設備事故を引き起こしたりします。これは加工品質と工作機械の安全操作に影響を与えるため、工具には優れたチップ破砕およびチップ除去性能が求められます。

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