最も一般的な木工旋盤の問題 23 選と解決策

木工旋盤旋盤は、高効率、高精度、長寿命など、一般的な木工加工で最も一般的に使用される工作機械です。木工旋盤の技術内容は今日ますます高まっていますが、木工旋盤の使用においては、さまざまな問題に遭遇することは避けられません。いくつかの問題は、ユーザーによる簡単な検査と操作で解決でき、メンテナンス担当者に連絡する必要はありません。 STYLECNC 木工旋盤、特に CNC 木工旋盤の操作で発生する可能性のあるさまざまな問題と解決策をまとめます。

ケース 1。電源を入れた後、電源の表示がなく、ディスプレイに情報が表示されません。

問題：

電源コードが正しく接続されていないか、ヒューズが切れています。信号ケーブルが緩んでいるか外れています。

解決法：

電源コードの配線を確認し、電気ボックスを分解してヒューズを交換し、電源コードと信号コードが適切に接触しているかどうかを確認します。

ケース #2。表示は正常ですが、一つクリックボタンが無効になります。

問題：

クリックボタンが破損しているか、クリックボタンのテールワイヤが外れているか、短絡しています。

解決法：

クリックボタンを交換し、テールワイヤを再接続します。

ケース3. 木工旋盤は正常に起動できますが、動力モーターは作動しません。

問題：

電源の位相がずれているか、ヒューズが切れているか、サーマルリレーが作動しています。

解決法：

電源配線を確認し、ヒューズを交換し、サーマルリレーをリセットします。

ケース 4。木工旋盤が作動しているとき、ステッピングモーターの振動により、特定の方向への動きが突然停止します。

問題：

ステッピングモーターの移動方向にゴミがあり、回転が妨げられ、コラムが大きすぎ、センタースリーブの内径が小さく、抵抗が大きく、ドライバーに障害があります。

解決法：

ゴミを取り除き、電源を再起動し、コラムとセンタースリーブのサイズを統一し、ドライバーを交換します。

ケース＃5。木工旋盤工具は作業中にXNUMXか所で停止し、ステッピングモーターは振動しません。

問題：

ステッピングモーターの制御線が断線しています。

解決法：

制御線を再接続します。特に、ボタン制御基板の下にある制御システム配線基板のプラグが緩んでいたり、外れたりしていないか確認します。ステッピングモーターの配線とプラグが緩んでいたり、外れたりしていないか確認します。

ケース6. 完成品の表面には規則的なネジの模様が見られます。

問題：

センタースリーブは要求通りに加工されていません。同心度が高くありません。標準的な加工方法は、ベアリングテーブルと内円を一つの工具にすることです。加工部品は途中で動かさないでください。そうしないと、内円と外円が同心になりません。

解決法：

クリックするとセンターカバーを再カスタマイズします。

ケース#7。一部のステッピングモーターは方向のみに回転します (ツールは方向のみに移動します)。

問題1:

前後にクリックしたときに配線基板の 5V インターフェースと DIR を測定すると、0V と 5V の間に電圧変化がありますか? そうでない場合は、データラインまたは制御システムの障害です。

解決法：

データケーブルを交換するか、CNC 制御システムを修復します。

問題2:

モーションCNC制御システムの配線基板に問題があります。この問題の判断は、ドライバのプラグを配線基板に交換することで可能です。正常であれば、配線基板の問題です。

解決法：

配線基板を交換してください。

問題3:

ドライブに障害がある場合、同じドライブのモータープラグを交換できます。障害が別の軸に転送される場合は、ドライブに障害があると判断できます。

解決法：

ドライブを交換してください。

ケース8. 大きな振動。

問題：

装填中心点が間違っています。シンブル、センタースリーブの中心、テールストックシンブルを回して焦点をずらしてください。

解決法：

給餌ラックの向きを調整します。

ケース9. 完成品の厚さと長さは定期的に変化します。

問題：

ドライブ障害。

解決法：

ドライバーを交換してください。ドライブの故障方法を確認するには、「ゼロリセット」ボタンを再度クリックし、スタンバイが停止した後、各軸に正確なマークを付けます。その後、サイクルが複数回処理され、そのたびにマークの位置のずれが確認され、定期的な変化がある場合は、ドライブの故障と判断できます。

ケース10. 加工中に機械が動かなくなり、モーターが異常に鳴ります。

問題：

ワークピースが大きすぎます。

解決法：

センタースリーブを交換してください。センタースリーブの直径が 2mm 柱の対角線より小さく、 2mm落下によりモーターが動かなくなります。

ケース＃11。ステッピングモーターが繰り返し振動し、正常に動作しません。

問題1:

シールド線の外装皮膜が剥がれているか、接地不良です。

解決法：

シールド端子とアース端子を確認してください。

問題2:

設定速度が速すぎる

解決法：

再度マニュアルの高速と低速を調整し、マニュアルに従ってマニュアルの高速と低速を調整します。

ケース#12。木工旋盤加工プロジェクトがスムーズに進みません。

問題：

旋削工具は研磨されていませんでした。

解決法：

V字型旋削工具の両側の旋削刃先を対称に研削します。工具の先端を砥石車に乗せて0の平面まで研削します。6mm次に、砥石で両端の角を研ぎ、マッチの先端をU字型にします。

ケース＃13。木工旋盤プロジェクトには段階的な波紋があります。

問題1:

スライダーまたはボールねじの潤滑不良です。旋盤の電源を切った状態で手でねじを回すことができます。抵抗が大きい場合や抵抗が不均一な場合は、ガイドレールスライダーまたはボールナットの問題と判断できます。

解決法：

ディーゼル洗浄スライダーとボールナットをオイル注入口に注入し、潤滑用のオイルを注入します。

問題2:

カップリングとステッピングモーターの間に隙間があります。旋盤の電源を入れた状態で、ツールホルダーをスライドウェイの方向に前後に振って確認することができます。ステッピングモーターにはセルフロック機能があるため、通常の状況ではツールホルダーを押すことはできません。

解決法：

ネジとステッピングモーターの間の隙間を締めます。

ケース#14。プログラム実行中に監視状態に戻り、作業が停止します。

一般的には、監視プログラムの誤動作または強力な磁気干渉が原因です。強力な磁気干渉は、接地またはシールドによって解決できます。プログラムに従わなかったり、実行命令に従わずにプログラムを起動したりすると、すぐに監視状態に戻ります。一般的には、監視プログラムまたはコンピューターのハードウェアに障害があり、オフチッププログラムメモリチップ、プログラマブルインターフェイスチップ、またはマイクロコントローラー自体など、疑わしいチップを交換できます。オフチップデータメモリの障害によってもこの現象が発生する場合があります。それ以外の場合は、メーカーを見つけて再デバッグする必要があります。

ケース＃15。CNC加工プログラムは紛失することが多い。

制御システムの電源を切った後に CNC 加工プログラムが失われ、木工旋盤の電源を入れた後に CNC 加工プログラムを再入力すると、旋盤は正常に加工できますが、バックアップバッテリの電圧が低下したり切断されたりして、旋盤の電源を切った後にデータメモリ内の加工プログラムを保持できなくなり、失われている可能性があります。予備バッテリを交換してください。加工中に加工プログラムが頻繁に部分的または完全に失われる場合は、データメモリに障害がある可能性が最も高くなります。このとき、オフチップデータメモリまたはシングルチップマイクロコンピュータ自体を交換できます。

ケース #16。プログラム終了後、木工旋盤ツールがゼロに戻りません。

通常、それは制御システムの故障です。ツールが送りまたは加工しているとき、ステッピングモーターは低速で動作し、プログラムがゼロに戻るとき、すぐに引き戻す必要があります。ステッピングモーターは高速で動作し、高電圧駆動電源を使用して出力トルクを増加させます。高電圧駆動電源の出力を制御するスイッチトランジスタがあります。スイッチトランジスタが損傷すると、高速がゼロに戻るときに高電圧電源をオンにすることができず、ステッピングモーターの出力トルクが不十分になり、ツールがゼロに戻らなくなります。スイッチトランジスタを交換することで解消できます。

ケース #17。木工旋盤ツールはゼロに戻ったときに位置がずれています。

これは通常、機械伝動システムの抵抗が大きすぎることが原因です。切削送り中、ツールホルダーは低速、低電圧駆動で動作し、ステッピングモーターの走行トルクは小さく、抵抗を克服するのに十分ではなく、ステップが失われます。ゼロに戻るとき、ステッピングモーターは高電圧で駆動され、走行速度が高く、トルクが大きく、切削抵抗がありません。ステッピングモーターはステップを失いません。このように、正常に往復するときにステップが失われると、ゼロに戻らない現象が発生します。このとき、ステッピングモーター減速ボックス内の伝動ギアまたはステッピングモーターとリードスクリューの間の伝動ギアに鉄片が付着していないか、またはスライドプレートインサートがきつすぎて走行抵抗が増加していないかを確認できます。

ケース＃18。加工後のワークのサイズ誤差が非常に大きい。

1つの可能性は、リードスクリューまたはリードナットが旋盤に緩く接続されていることです。空転中にナイフに抵抗がなく、スライドプレートが正常に動作します。加工中の切削抵抗の増加により、リードスクリューまたはスレッドマザーと旋盤の接続が緩み、加工されたワークピースのサイズがドリフトします。接続部分を締めると、障害が解消されます。もう1つの可能性は、電動ツールホルダーによって引き起こされます。ツールを交換した後、ツールポストを自動的にロックできない場合、切削中にツールが加工ポイントから外れ、上記の現象も発生します。このとき、ツールホルダーロック装置とツールホルダーコントロールボックスを点検する必要があります。

ケース＃19。ワークピースの局所的なサイズ誤差が大きい。

主な原因は、マザーワイヤとリードスクリューの隙間が大きすぎることです。マザーワイヤとスクリューは特定のセクションで長時間走行するため、このセクションの隙間が大きくなります。プログラムの開始時に、測定されたスクリュークリアランスはプログラムに補正されますが、摩耗セクションでは補正できないため、ワークピースのローカル寸法が許容範囲外になります。解決策は、ネジを修理または交換することです。

ケース #20。電動工具ホルダーは位置決めできず、工具を交換するときに複数回回転します。

これは、プログラムが特定の数のツールを必要とするときに、電動工具ホルダーがツールを選択しているためです。この数のツールまで回転すると、応答信号がなくなり、ツールホルダーが配置できない以上に回転します。電動工具ホルダーのホール素子を点検する必要があります。ホール素子が損傷すると、目的のツールが配置されているときに信号出力が検出されなくなり、上記の現象が発生します。このカッターのホール素子を交換してください。

ケース #21。プログラムの実行後、ステッピングモーターは振動しません。

この現象は、一般的にステッピングモーターまたはその制御システムの位相不良が原因で発生します。ステッピングモーター自体に障害があるか、その駆動回路に障害がある可能性があります。まず、ステッピングモーターの接続プラグが良好に接触しているかどうかを確認します。接触が良好であれば、故障のないモーターを交換して、モーターが正常かどうかを確認できます。モーターを交換してもモーターが正常に動作しない場合は、制御部が正常ではないことを意味します。ドライバーボード上の高出力トランジスタと保護素子リリースダイオードのチェックに集中できます。

ケース #22。CNC プログラムの実行中にテーブルが突然停止しました。

この現象は一般的に機械の故障によって引き起こされますが、CNC制御システムの故障によっても引き起こされる可能性があります。このとき、ワークテーブルを原点に戻し、加工プログラムを再開することができます。ワークテーブルが特定の位置に達すると常に停止する場合は、伝動システムの一部が損傷、変形、または異物によって詰まっているはずです。まず電源を切り、次にねじナットとねじまたはスライドプレートインサートの隙間が狭すぎないか、ボールねじのボールガイド溝に異物が入っていないか、ねじが曲がったり変形したりしていないか、ステッピングモーター減速機のフレキシブルギアが緩んでいたり異物が詰まっていたりしないかを確認します。手動クランキングに異常がない場合は、CNC制御システムに障害があり、ケース＃1に従ってチェックする必要があります。

ケース #23。ステッピングモーターが高速でステップを失う。

駆動電源電圧が低下し、ステッピングモーターの出力トルクが低下している可能性があります。駆動電源部に注目してください。高電圧スイッチトランジスタが破損すると、高電圧電源がオンになります。高速では、ステッピングモーターの出力トルクが低下し、ステップが失われます。どこかに機械的な故障がある可能性もありますので、ネジ、ワイヤマザー、スライドプレート、ステッピングモーター減速機なども確認する必要があります。部品が曲がったり、変形したり、異物が入っていると、走行抵抗が増加します。低速走行時にはこの現象は明らかではありませんが、高速走行時には走行抵抗を完全に克服することはできません。

よくある質問

木工旋盤とは何ですか?

木工旋盤は、ワークピースを軸上で回転させ、旋削、切断、サンディング、ブローチング、彫刻、ローレット加工、穴あけ、変形、または面取りなど、さまざまな操作を実行し、回転軸の周りに対称なオブジェクトを作成する木工旋盤ツールです。木工旋盤は、一般的な木工用木工旋盤の一種です。電動木工旋盤マシンには、全自動CNC木工旋盤と半自動木工旋盤の2種類があります。自動木工旋盤は、コンピューター数値制御の木工電動工具の一種を指し、すべての作業は最初から最後まで自動です。半自動旋盤マシンは全自動旋盤マシンと同じですが、送り作業は手動またはCNC機械工によって終了します。

木工旋盤を安全に使用するには？

木工旋盤の用途は、無垢材の階段柱、無垢材の家具アクセサリー、テーブルや椅子の脚、木工品など、ますます広がっています。木工機械の多くの製品には、独自のユーザールールがあります。木工旋盤職人、木工職人、オペレーター、または初心者にとって、CNC木工旋盤を使用する前に注意すべきことは何ですか？

安全ルール。

1. 本装置は湿気の多い環境で使用しないでください。周囲温度は 5 ℃ ～ 50 ℃ で、ステッピングモーターは 100 ℃ 以下が正常です。
2. 機器の電圧は 380V で安定し、変動は ± 2.5% である必要があります。配線は 3 相 4 線で、線径は 2 平方ミリメートル以上です。配線は固定する必要があります。そうしないと、機械部品が簡単に焼けてしまいます。ラインの近くに高周波 (プラズマなど) や高電圧機器を配置しないでください。高周波干渉により、機械が誤動作したり、機器が損傷したりする可能性があります。機械はアース線で確実に接地する必要があります。
3.空気源圧力は0.4〜0.8MPAで、木材に応じて空気圧を適切に調整できるため、木材に挿入した後、回転して落ちません。空気圧が不十分で突然空気が切れると非常に危険で、易木芳が飛び出して人を傷つけます。
4. 加工前に部品を点検し、テールストックをロックし、ガイドレールを清掃して異物の詰まりを防ぎ、ヘッドボックスに板金ハンドやその他の物体を置かないようにする必要があります。ツールの正しい取り付け方向と長さ。
5. 運転中の機械部品や加工部品に手を触れたり、ぶつかりやすい可動部品に手を置いたりしないでください。機械の調整や木片の清掃を行うときは、必ず機械を停止してください。
6. オペレーターは操作規則に従って操作する必要があります。操作中に機械を離れないでください。新製品の処理は低速から高速に行う必要があります。実験目的の処理は、機械の損傷や人身事故を引き起こす可能性があります。

作業を開始する前に注意すべき問題。

1. 雷が発生しているときには装置を設置しないでください。また、電源ソケットを湿気の多い場所に設置しないでください。また、絶縁されていない電源コードに触れないでください。
2. 機械の操作者は厳格な訓練を受け、操作プロセス中に個人の安全と機械の安全に注意を払い、最も厳格な操作手順に従ってコンピューター制御の木工旋盤を操作する必要があります。
3. 電源電圧は 220V/380Vの場合、変動は5％未満です。電源電圧が不安定な場合、または周囲に高出力の電気機器がある場合は、専門家や技術者の指導の下で安定化電源を選択してください。
4. CNC 木工旋盤の場合、制御キャビネットは接地する必要があり、通電中はデータケーブルを差し込むことはできません。
5. 作業者は作業時に手袋を着用してはならず、保護メガネを着用するのが最善です。
6. 機械本体は鋳物で、比較的脆いため、ネジを取り付ける際には滑り止めのため適切な力をかける必要があります。
7. ツールを鋭利な状態に保つには、ツールを取り付けて固定する必要があります。鈍いツールを使用すると、回転品質が低下し、モーターに過負荷がかかります。
8. 工具の作業範囲内に指を入れたり、旋削ヘッドを他の目的で取り外したりしないでください。アスベストを含む材料を加工しないでください。
9. 加工範囲を超えないようにし、長時間作業しない場合は電源を切り、機械を動かす場合は必ず専門家の指導の下で行ってください。
10. 機械に異常がある場合は、人的被害が発生しないように、取扱説明書を参照してトラブルシューティングを行うか、販売店に連絡して解決してください。

CNC 木工旋盤のメンテナンス方法は？

CNC木工旋盤は木材加工業界で最も重要な加工設備です。その高い加工効率、高精度、コスト削減などの特徴は、企業に良好な経済的利益をもたらしました。ただし、旋盤が加工作業を正常に完了し、耐用年数を延ばすためには、使用中に適切なメンテナンスと保守を行う必要があります。
1. 新しい旋盤は、慣らし運転中にネジが緩まないように、10 日に回点検する必要があります。ネジが緩んだ場合は早めに締め直し、その後は定期的に点検してください。
2. 木粉は作業時間2時間ごとに清掃する必要があります。
3. 10～15日作業ごとに、スピンドルベアリングにオイルを充填する必要があります。特にスライドガイドは、定期的に給油するように特に注意してください。
4. 10～15 日の作業ごとにツールポストベアリングを補充する必要があります。
5. ボールねじエンドベアリングの潤滑を30日ごとに点検してください。
6. 新しい V ベルトを 3 か月間使用した後、摩耗がないか確認する必要があります。V ベルトが緩すぎる場合は、モーター固定プレートを使用して V ベルトの締め付けを調整します。
7. ダストカバーは防塵と安全の両方の役割を果たしているため、不用意に取り外さないでください。