産業用 5x10 ファイバーレーザー金属切断テーブルを原価で販売

その 5x10 産業用ファイバーレーザー金属切断機は強力で、金属加工の精度と効率性を考慮して設計されています。 5x10 1 フィートの広い作業領域により、さまざまなサイズの板金を処理できるため、小規模および大規模のプロジェクトに最適です。その速度と信頼性により、自動車、航空宇宙、建設関連の業界で幅広く使用されています。

ファイバーレーザー技術を使用して、スチール、アルミニウム、真鍮、銅などのさまざまな金属をきれいに切断します。高度な技術により、高品質の仕上げを維持しながら材料の無駄を最小限に抑えます。 5x10 このモデルは、業務において多様性と生産性を必要とする企業にとって非常に効率的です。

さらに、この機器は操作が簡単でメンテナンスもほとんど必要ありません。頑丈に作られ、エネルギー効率に優れたこの機械は、金属切断の産業用途にコスト効率に優れています。

なぜ投資するのか 5x10 ファイバーレーザー金属切断機？

への投資 5x10 ファイバーレーザー金属切断機は、あなたのビジネスオペレーションを変革します。この機械は単なるツールではなく、ワークフローに精度、効率、そして費用対効果をもたらす長期的な資産です。この投資がなぜ価値があるのか​​、その主な理由を見ていきましょう。

生産性の向上

この大きな作業エリア 5x10 ファイバー レーザー カッターを使用すると、より大きな金属板を扱えるため、再配置の必要性が減ります。これにより、生産速度が上がり、プロジェクトをより早く完了し、全体的な出力を増やすことができます。同時に多数のピースを切断できるため、厳しい納期に間に合わせるのに最適です。

比類なき精度

ファイバー レーザー技術により、エラーを最小限に抑え、きれいで正確なカットが実現します。これにより材料の無駄が減り、複雑なデザインでも毎回完璧な仕上がりが保証されます。一貫した精度により、高品質の製品を提供するという評判が高まります。

アプリケーションの多様性

スチール、アルミニウム、真鍮など、幅広い金属に使用できます。汎用性が高いため、自動車から建設までさまざまな業界に適しており、多様なプロジェクトに取り組むことができます。また、カスタム デザインやプロトタイプの作成など、クリエイティブな作業にもこのモデルを使用できます。

コスト効率

ファイバーレーザーはエネルギー効率に優れ、従来の切断方法よりも電力消費が少なくて済みます。また、メンテナンス費用も低く抑えられるため、長期的にはコストを節約しながら、安定したパフォーマンスを維持できます。運用コストが削減されるため、あらゆるビジネスに利益をもたらします。

耐久性と寿命

工業グレードの材料で作られた、 5x10 ファイバー レーザー カッターは耐久性を重視して設計されています。適切なメンテナンスを行えば、長年にわたって信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。これは、ビジネスにとって賢明な長期投資となります。堅牢な構造により、品質を損なうことなく大量の作業負荷に対応できます。

5x10 産業用ファイバーレーザー金属切断機の特徴と利点

⇲ 産業用ファイバーレーザー金属切断機がRaycusを採用 1500W レーザー装置（オプション：IPG）は安定した性能を備え、主要部品の寿命は100,000万時間に達します。

⇲ 高度な CNC 制御システムにより、.ai、.plt、.dxf、.lxd、ug コードを直接読み取ることができ、操作が簡単です。

⇲ 一定の焦点距離と安定した切断品質を維持するために、自動 h8 調整が可能なインテリジェントな切断ヘッド。

⇲ サーボシステムと完璧に連動する高精度トランスミッション装置を輸入し、切断精度と効率を確保します。

ST-FC3015LR のアップグレードモデルです ST-FC3015L、ほとんどの金属板、金属管、金属パイプを切断できます。2種類の機械を購入するコストを大幅に節約し、 50% 作業場のスペースが拡大し、生産効率が倍増します。

金属管切断能力は、スポーツ用品、各種パイプ、水道管、石油パイプライン、その他の業界で広く使用されており、丸管、角管、長方形管、楕円管などのさまざまな特殊形状のパイプ材料を切断するのに適しています。

5x10 産業用ファイバーレーザー金属切断機の技術パラメータ

5x10 産業用ファイバーレーザー金属切断機プロジェクト

5x10 産業用ファイバーレーザー金属切断機の詳細

チャック構成がパイプレーザー切断精度と材料廃棄に与える影響

空気圧チャックシステムは、あらゆるファイバーレーザーパイプ切断機において、機械的に最も重要な部品です。固定式の作業台を使用するフラットシートレーザーカッターとは異なり、チューブレーザーカッターは、パイプの把持、センタリング、回転、そして切断ゾーンへの送り込みをチャックのみで行います。2チャック式は4メートル未満の標準的なチューブには適していますが、長尺のチューブでは支持点間のたわみが生じ、切断ゾーンでの位置ずれが発生します。 自動給紙機能付きCNC金属パイプレーザー切断機 この問題は、切断全長にわたって一貫したチューブの標高を維持するサーボ駆動のサポート ローラーによって解決されます。

3チャック構成では、電動式ミドルチャックが追加され、たわみを解消し、ゼロテーリングカットのための「チャックジャンピング」を可能にし、チューブ1本あたりのスクラップを100mm以上から20mm以下に削減します。4爪セルフセンタリングチャックは、手動調整なしで、丸型、角型、不規則な形状に自動的に適応します。Uチャンネルやオープンビームなどの特殊形状を加工する加工業者向けには、 工業用チューブレーザーカッター 頑丈なマルチジョーチャックにより、ワークピースの振動を防ぎ、許容誤差を 0.1 mm 以内の同心度に維持するために必要な強固なクランプが実現します。

5x10 産業用ファイバーレーザー金属切断機パッケージ

⇲ 底部は合板で防水性に優れています。

⇲ レーザーベッド上のレーザー光源（分離された合板ケース）とスペアパーツ。

⇲ コーナーはフォームで保護され、保護フィルムで固定されています。

⇲ すべて強力で硬い保護フィルムで覆われています。

⇲ 真空パック。

⇲ 内部のスチールフレームプロテクター。

⇲ 合板の梱包と外側のスチールストリップで箱を固定しました。

⇲ 通常のコンテナまたはフレームコンテナによる梱包を完了します。

パフォーマンスを長持ちさせるためのメンテナンスのヒント

あなたの適切なメンテナンス 5x10 産業用ファイバー レーザー切断機は、確実に効率的に機能し、何年も長持ちします。メンテナンスが不十分だと、ダウンタイムが発生し、修理に費用がかかります。ここでは、マシンを新品同様の状態に保つための実用的なヒントを紹介します。

• 光学部品を定期的に清掃する: ほこりやゴミはレーザービームの品質や切断精度に影響を与える可能性があります。承認された洗浄液と糸くずの出ない布を使用して、レンズとミラーを定期的に清掃してください。これにより、一貫したパフォーマンスを維持できます。

• 冷却システムをチェックする: 冷却システムは過熱を防ぎ、レーザーが最適な温度で動作することを保証します。過熱の問題を回避するために、定期的に冷却液のレベルを点検し、製造元の推奨に従って液体を交換してください。

• 可動部品の検査: レール、ベアリング、ベルトなどの部品の摩耗を定期的にチェックしてください。これらの部品に潤滑油をさして、スムーズな操作を確保し、切断中の機械的な故障を防止してください。

• マシンのソフトウェアを最新の状態に保つ: メーカーは、マシンのパフォーマンスを向上させ、バグを修正するために、ソフトウェア アップデートを頻繁にリリースします。ソフトウェアを更新することで、マシンが最新の機能と最適化で動作することが保証されます。

• 専門家によるメンテナンスのスケジュールを立てる: 定期的な手入れを行っても、定期的な専門家によるサービスが不可欠です。訓練を受けた技術者は、潜在的な問題を早期に特定し、すべてのコンポーネントが最高の状態で機能するようにすることができます。

一貫したメンテナンスは、ファイバーレーザーマシンの寿命を延ばすだけでなく、信頼性の高い高品質の切断結果を保証し、ビジネスの生産性とコスト効率を維持します。

STYLECNC 事前販売サービス 5x10 工業用金属レーザー切断機

1. 無料サンプルカットサービス：

無料のサンプル切断/テストをご希望の場合は、CAD ファイル (.plt または .ai) をお送りください。当社工場で切断を行い、切断プロセスと結果を示すビデオを作成したり、サンプルをお送りして切断品質を確認したりいたします。

2. ソリューション設計の進行:

お客様の製品加工要件に応じて、製造効率の向上と加工品質の向上をサポートする独自のソリューションを設計いたします。

3. カスタマイズされた機械設計：

お客様の用途に応じて、お客様の利便性と生産効率の高さに応じて、マシンを修正する場合があります。

STYLECNC 産業用アフターサービス 5x10 金属レーザー切断機

⇲ レーザーマシンには、設置、操作、メンテナンス、トラブルシューティングのための英語のトレーニングビデオとユーザーマニュアルが付属しており、TeamViewer、電子メール、電話、モバイル、Whatsapp、Skypeなどのリモートで技術指導を提供します。 24/7 インストール、操作、調整で問題が発生した場合は、オンラインチャットなどでお問い合わせください。(推奨)

⇲ トレーニングのために当社のレーザーマシン工場にお越しいただけます。専門的な指導を提供します。直接的で効果的な対面トレーニング。ここには、機器、あらゆる種類のツール、テスト施設が揃っています。トレーニング時間: 3〜5日間 (推奨)

⇲ 弊社のエンジニアがお客様の現地に出向いてドアツードアの指導トレーニング サービスを行います。派遣前の出張およびサービス期間中のビザ手続き、旅費の前払い、宿泊の手配にはお客様のご協力が必要です。トレーニング期間中は、弊社のエンジニアのために通訳 (英語が話せない場合) を手配することをお勧めします。

STYLECNC 産業用保証 5x10 金属レーザー切断機

⇲ 機械全体に 1 年間の限定保証が付いています (消耗部品は除く)。

⇲ 生涯にわたるメンテナンスについては、アフターセールス部門が提供します 24/7 英語のオンラインサポート。

⇲ 人為的な損傷を除き、保証期間中は付属品を無償で提供することを当社が責任を持って行います。

⇲ 保証期間が終了した後は、購入者は実際のメンテナンス費用のみを支払う必要があります。

⇲ 証明書サポート: CE、FDA、SGS。

ファイバーレーザー金属パイプ切断機の無料見積もりをご希望の場合は、以下の質問に回答してメールでお知らせください。最適なレーザーマシンを推奨し、お手頃な価格を直接ご提示いたします。

⇲ 金属シート/プレート、金属パイプ/チューブのみ、または両方を切断する必要がありますか?

⇲ チューブを切断する必要がある場合、チューブの長さ、直径、最大厚さはどれくらいですか?

⇲ 金属板を切断する場合、必要な最大作業面積はどれくらいですか?

⇲ 加工後、材料は何に使用されますか？（用途）

⇲ 最寄りの港はどこですか?

⇲ ファイバーレーザー切断機の使用経験はありますか?

⇲ オンラインチャットの方法は何ですか？Skypeや WhatsApp.

⇲ あなたはエンドユーザーですか、それとも再販業者ですか?

よくある質問

Q1: ファイバーレーザーチューブカッターが処理できる最大のパイプ径と壁の厚さはどれくらいですか?

ほとんどのファイバーレーザーパイプカッターは、直径10mmから560mm（0.4インチから22インチ）まで切断可能です。最大肉厚はレーザー出力と材質によって異なります。3kWから6kWの出力レベルでは、軟鋼で最大20mm、ステンレス鋼で最大10mmの切断が可能です。大型の機械では、さらに重い構造部材にも対応可能です。

Q2: 金属パイプをレーザー切断する場合、アシストガスとして窒素と酸素のどちらを使用すればよいですか?

ステンレス鋼やアルミニウムのパイプには、エッジの酸化を防ぎ、塗装に適したきれいな表面を得るために窒素を使用します。炭素鋼のパイプには、発熱反応を利用して切断速度を高めるために酸素を使用します。エッジ仕上げが二次的な、薄肉で重要度の低い切断には、圧縮空気が経済的な代替手段となります。

Q3: ファイバーレーザーチューブカッターは、正方形、長方形、不規則なプロファイル形状を処理できますか?

はい。最新のファイバーレーザーチューブカッターは、4爪セルフセンタリング式空圧チャックを備えており、丸型、正方形、長方形、楕円形、Cチャンネル、アングルアイアン、そしてカスタム形状のプロファイルに、手動で工具を交換することなく自動的に適応します。CNCソフトウェアが、プロファイル形状ごとに回転速度、出力ランプ、コーナードウェルパラメータを調整します。

Q4: ファイバーレーザーパイプ切断機ではどの程度の切断許容範囲が期待できますか?

専用のファイバーレーザーチューブカッターは、高品質の材料を使用し、校正済みの機器を使用した場合、通常、位置公差は±0.1mm（0.004インチ）です。精度は、機械の剛性、チャックのアライメント、チューブの真直度、および壁厚に依存します。壁が薄いほど、切断時の熱変形が低減されるため、一般的に公差は狭くなります。

Q5: ファイバーレーザーパイプ切断機にはどのくらいのレーザー出力（ワット）が必要ですか?

チューブ切断の場合、 1500W 〜へ 3000W 6mm以下の薄肉～中肉厚のパイプのほとんどに対応します。 3000W 〜へ 6000W 厚肉または高速生産向け。チューブレーザーの出力が6kWを超えることはほとんどありません。過剰な出力は、切断中にパイプの反対側の壁を焼き切ってしまう危険性があるためです。

よく構成された ファイバーレーザーチューブ切断機 複数の電源構成が用意されているため、不要な容量に過剰な出費をすることなく、ソースのワット数を実際の生産ミックスに適合させることができます。

Q6: 2チャックと3チャックのレーザーチューブカッターの違いは何ですか?

2チャックのチューブレーザーはコストが低く、短～中長のパイプをシンプルな切断で切断するのに適しています。3チャックのマシンは中間サポートを追加することで長尺パイプのたわみを防ぎ、厚肉材の加工精度を向上させ、テーリングゼロ機能によりチューブ1本あたりの材料ロスを削減します。 80% 以上。