金属加工用小型CNC垂直フライス盤

最終更新日: 2025-12-12 09:51:14

ミニCNC垂直フライス盤(VMC650) は、学校、ホームセンター、新興企業、または初心者がさまざまな精密金属部品や金型を製造するための手頃な価格のエントリーレベルの CNC ミルとして使用される、小型ながら強力な加工センターです。

金属加工用小型CNC垂直フライス盤
金属加工用小型CNC垂直フライス盤
金属加工用小型CNC垂直フライス盤
金属加工用小型CNC垂直フライス盤
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金属加工用小型CNC垂直フライス盤
金属加工用小型CNC垂直フライス盤
金属加工用小型CNC垂直フライス盤
金属加工用小型CNC垂直フライス盤
  • ブランド - STYLECNC
  • モデル - VMC650
  • メーカー - 済南スタイル機械株式会社
  • テーブルサイズ - 800 mm X 500 mm
4.8 (20)
$21,000 - $39,000 ベーシックエディションとプロエディション
  • 毎月360台の在庫を販売中
  • 品質と安全性の面でCE基準を満たす
  • 機械全体に対する1年間の限定保証(主要部品については延長保証も利用可能)
  • ご購入後30日間返金保証
  • エンドユーザーとディーラー向けの無料生涯テクニカルサポート
  • オンライン(PayPal、Alibaba)/オフライン(T/T、デビットカード、クレジットカード)
  • グローバル物流と国際配送をどこへでも

私達の VMC650 CNC立形フライス盤は、主軸軸がワークテーブルに対して垂直に配置された小型のコンピュータ制御自動加工センターです。板金、円盤状部品、金型、複雑なシェル状部品の精密加工に最適です。

私達の VMC650 CNC垂直加工センター(VMC)は小型ながらも充実した機能を備え、フルサイズの機能を備えています。フライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、タッピング、ねじ切り加工が可能な多機能CNC工作機械です。

CNC垂直フライス盤は、正常に機能するためには少なくとも2軸リンケージを備えた3軸が必要であり、通常は3軸リンケージを備えた3軸で動作しますが、一部のハイエンドモデルでは4軸または5軸が必要です。 3D 機械加工。

金属加工用小型CNC垂直フライス盤

私達の VMC650 は、X、Y、Z軸を標準装備した三軸立型CNCフライス盤です。オプションで4軸を追加することで、円筒形ワークの回転加工が可能です。CNCコントローラによる自動金属加工を採用し、コンパクトな構造、省スペース、高精度、高速加工を特徴としており、小型金属部品の製造や精密金型製作に最適です。 VMC650 小型ながらもパワフルで、スピードとパワーの完璧な組み合わせにより、サイクルタイムを大幅に短縮できます。フルサイズの立形マシニングセンターと比較すると、価格も比較的手頃です。

金属加工用小型CNC垂直加工センター

オプション

• 機械ベッド、コラム、スピンドルボックスなどの主要部品はすべて樹脂砂型(密閉焼成)鋳造で製造されており、構造安定性と長期にわたる品質を確保しています。鋳物は有限要素解析を実施し、構造強度と補強リブを最適化することで、高い機械剛性を実現しています。鋳物構造は一体成型プロセスとボックス型構造を採用し、大型5面加工機によるワンストップ加工を実現しています。これにより、工作機械は高い剛性、強度、優れた形状精度を実現し、長期安定性と高精度を保証します。さらに、加工後の変形を防ぐため、鋳物には徹底した焼鈍処理を施し、内部応力を除去しています。

• ベースが広く、コラムは三角ボックス型構造を採用し、高荷重対応のフルサポート設計で、強固な構造強度と加工時の高荷重能力を確保します。

• 対称設計により、コラムの両側の w8 のバランスが保たれ、安定した工作機械の精度が維持されます。

• スピンドルボックスには補強リブが設けられ、スピンドルボックスとコラムの接触長さが最適化されているため、スピンドルを安定して支持します。

・三軸位置決め精度はISO-230-2規格を満たしています。

• X、Y、Z軸にはリニアローラーガイドを採用し、テーブルの最大積載量は500kgです。これらのガイドは高剛性、低騒音、低摩擦を特徴としており、迅速な移動と最適な真円度精度を実現します。

• X、Y、Z軸のサーボモーターをフレキシブルカップリングと高精度ボールネジで直結することで、中間リンクを減らし、バックラッシュのない伝達、フレキシブルな送り、精密な位置決め、高い伝達精度を実現します。

• Z軸サーボモーターには自動ロック機能があり、停電時にモーターシャフトを自動的にロックして回転を防止し、安全保護を提供します。

• スピンドルアセンブリには、プロ仕様の高精度・高剛性スピンドル部品が採用されています。P4グレードのスピンドル専用ベアリングにより、スピンドルの寿命と信頼性が向上します。スピンドルは速度範囲内で無段階の速度制御が可能で、モーターに内蔵されたエンコーダー制御により、スピンドルオリエンテーションとリジッドタッピング機能を実現します。

• 第四軸と第5軸は、多角度および多方向加工の場合にオプションです。

CNC垂直加工センターの特徴

CNC立形マシニングセンター

CNC立形マシニングセンター

CNC立形マシニングセンター

CNC立形マシニングセンター

CNC立形マシニングセンター

CNC立形マシニングセンター

CNC立形マシニングセンター

技術仕様

モデルVMC650
旅行業界X/Y/Z軸の移動600 500××500mm
スピンドルノーズから作業台までの距離120-620mm
スピンドル中心からコラムガイドウェイまでの距離550 mm
仕事台テーブルサイズ(長さ×幅)800x500mm
作業台の最大荷重400kgs
Tスロット(数字-幅-距離)5-18-90
スピンドルスピンドルモーターパワー5.5KW
主軸速度8000rpm
主軸テーパBT40/Φ120
スピンドル伝達方式ベルト駆動
ツールマガジン工具容量16pcs
ツールは変化するアームタイプ
工具交換時間2.5s
精度位置決め精度0.008 mm
繰り返し位置決め精度0.005 mm
送り速度X/Y/Z軸早送り24/24 / 24m /分
最大切削送り速度12000mm/分
その他全体寸法(L×W×H)2300 2160××2200mm
重量 3800kgs
三軸 VMCムーブメントツールは、平らな面に対して X (左/右)、Y (前/後)、Z (上/下) 軸に沿って移動します。
機能多くの標準的な作業において多軸マシンよりもプログラミングが簡単なため、プロトタイピング、ツール作成、治具作成、シンプルな 2D/2.5D 部品の製造に最適で、特に穴あけ、タッピング、キャビティのフライス加工、金型の作成に適しています。
四軸 VMCムーブメント標準の X、Y、Z に回転の 4 番目の軸 (A または B) を追加します。
機能ワークピースを回転させる 360°円筒形の部品の穴、スロット、またはフィーチャを 1 回のセットアップで加工できるため、らせん状のシャフト、ドリル ビット、インデックス フィーチャのある部品に最適です。
五軸 VMCムーブメントX、Y、Z に 2 つの回転軸 (A、B、C) を追加します。
機能ツールまたはワークピースは、あらゆる方向と角度に移動することができ、あらゆる表面を加工することができます。 3D 単一のセットアップで曲面や斜面などのオブジェクトを加工できるため、複雑なインペラ、金型、ダイ、エンジン、人工骨に最適です。

アプリケーション

私達の VMC650 垂直フライス盤は主に、金型製造、自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器におけるほとんどの平面、キャビティ、輪郭、精密穴の小型加工に使用されます。

プロジェクト

CNC垂直加工センタープロジェクト

メリット

• テスト基準は業界標準の 2 倍です。

• 繰り返し精度は0.005mmに達します。

• 垂直マシニングセンターではワークのクランプと位置決めが便利です。

• ツールの移動軌跡を容易に観察できるため、プログラムのデバッグ、検査、測定が容易になります。問題を迅速に検出できるため、トラブルシューティングや修正のためのダウンタイムを確保できます。

• 冷却条件を簡単に確立できるため、切削液が工具と加工面に直接到達します。

• 3 つの座標軸は直交座標系に合わせて調整されており、図面と一致する明確で直感的なビューを提供し、チップの除去と落下を容易にし、機械加工面の傷を防止します。

• 同等の水平マシニングセンターと比較すると、垂直マシニングセンターは構造がシンプルで、設置面積が小さく、コストが低いという特徴があります。

• コンパクトなサイズなので、ほとんどのfr8エレベーターに収まります。

デメリット

私達の VMC650 立形CNCフライス盤は、コラムH8とツールチェンジャーによってワークピースのH8が制限されます。また、ワークテーブルが小さいため、大型部品や金型の加工には適していません。キャビティや凹面を加工する場合、切りくずの除去が困難で、工具や加工面を損傷する可能性があり、加工プロセスに支障をきたします。そのため、加工できるのは限られた種類の箱型ワークピースに限られます。

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A
5/5

レビュー済み Germany on

この垂直フライス盤は素晴らしいです!6ヶ月使用しましたが、新品同様で、高速、高精度、そしてパワフルです。このCNCマシンの高い性能と迅速なアフターサービスに非常に満足しています。

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