五軸CNCマシニングセンター用 3D Molding

この STM2040-5A は、 10KW イタリア製HSD五軸スピンドル、OSAI制御システム、安川サーボモーター、ドライバー。Z軸の移動量は2.1メートルまで上げることができ、ドイツ製のオリジナル回転アームが機械の精度と強度を保証します。主に大型金属金型、自動車用発泡金型、鉄道用木型、木型列車、木造船模型、木造航空模型などに使用されています。 3D 表面彫刻、そして 3D 形状切断。

5軸CNCマシンの特徴

• STM2040-5A 五軸CNCマシンは 10KW 高精度、高強度のイタリア製HSDスピンドル(HS655-ES789)。

• 日本製THKリニアガイド：大きな耐荷重と安定した走行。

• Apex ギアボックス減速機。

• Z軸用の台湾製高精度TBIボールねじ。

• 8 つの位置を持つドラム式自動工具交換。

• OSAI コントローラー システム: コンピューターを必要とせず、操作が簡単で、独立性に優れています。別のオプションとして、台湾の SYNTEC 制御システムを選択することもできます。

• 日本安川サーボモータードライバー：安定した作業能力と高い位置決め精度。

• シュナイダーエレクトロニックのスペアパーツ。

5軸CNCマシンの利点

• OSAI 数値制御システムにより、機械は高速かつ高精度に加工できます。ドイツ独自の回転アームにより、機械の精度と強度が保証されます。

• インテリジェント処理クロスボーダー保護機能により、機械的な衝突による過剰な処理を防止できます。

• Z軸の移動高さは2.1メートルまで上げることができるため、大規模な3次元表面の加工に最適です。

• 多様な制御処理速度により、作業速度、移動速度、落下ツール速度を制御でき、品質と効率が大幅に向上します。

• 最高品質のコンポーネントにより、機械の高精度と高効率を実現します。HSD ATC スピンドル、デルタインバーター、TBI ボールねじ、安川サーボモーター、OSAI 制御システムなどにより、長年の使用後でも機械を最良の状態に保ちます。

• 機械本体は頑丈で、信頼性と耐久性に優れ、長寿命です。

• 多様な制御処理速度により、作業速度、移動速度、落下ツール速度を制御でき、品質と効率が大幅に向上します。

• 操作が簡単で安全、メンテナンス費用が低い。機械を安全に操作する方法をすぐに習得できるように、当社工場での無料トレーニングを提供します。機械の品質が最高であるため、メンテナンスにかかる時間と費用が削減されます。

• 人間味のある美しいデザイン。電源オフ時の彫刻状態、処理時間予測、および偶発的な停電時のその他の機能を維持するためのブレークポイント固有のメモリ。停止緊急ボタン、および予期しない事故時の緊急シャットダウンは、人体に害を及ぼしません。インテリジェント処理クロスボーダー保護機能により、機械の衝突による過剰な処理を防ぐことができます。カラフルなマシンの外観と高品質のペイントにより、マシンが美しくなります。

• 最先端のOSAI制御システムにより、高速加工とスムーズな動作を実現します。

• 多数のオプション構成と OEM サービスが利用可能です。 お客様の要件に応じて、さまざまな構成が提供されます。 OEM サービスをご利用いただけます。

5軸CNCマシンの技術的パラメータ

五軸CNC機械の応用例

五軸 CNC マシンは比類のない汎用性と精度を備えており、さまざまな業界で不可欠な存在となっています。複雑な形状や表面を加工できるため、複雑で大規模なプロジェクトでも高品質の結果が保証されます。主な用途は次のとおりです。

金型産業

五軸 CNC マシンは、大型の半金属鋳型、自動車のフォーム鋳型、船舶、航空機、列車の木製モデルの作成に広く使用されています。複雑なデザインを精密に作成することに優れており、製造プロセスの耐久性と正確な複製を保証します。

機器産業

計測機器業界では、これらの機械は 3D 大型楽器の表面彫刻と形状切断。その精度により、複雑な形状を持つ機能的かつ美的に美しい楽器の製造に不可欠な詳細な部品の作成が可能になります。

家具産業

これらの機械は、キャビネットのドア、木製ドア、無垢材の家具、ステレオ ボックス、コンピューター デスク、ゲーム キャビネットの製造に最適です。スムーズなカット、複雑なデザイン、効率的な生産を保証し、大量生産とカスタム家具デザインの両方に対応します。

装飾産業

五軸 CNC マシンは、アクリル、PVC、密度ボード、石、有機ガラス、アルミニウムや銅などの軟質金属などの材料の加工に最適です。その精度と汎用性により、インテリア、看板、芸術プロジェクトの装飾要素の作成に最適です。

5軸CNC加工プロジェクト

五軸CNCマシンが精度と効率性を高める方法 3D 機械加工

五軸 CNC マシンは革命を起こしています 3D 比類のない精度と操作効率を提供することで、機械加工の革新を加速します。これらの高度な機械は、複雑な形状に対応し、生産時間を短縮するように設計されており、さまざまな業界で欠かせないものとなっています。これがどのように実現されているかを説明します。

セットアップ時間の短縮

五軸 CNC マシンは、1 回のセットアップで複数の操作を実行できるため、ワークピースの位置を変更する必要がありません。これにより、生産時間が短縮され、再調整時の人的エラーが最小限に抑えられます。操作間のシームレスな移行により、全体的な加工精度が向上します。セットアップが少なくなると、ダウンタイムも短縮され、生産率が大幅に向上します。

複雑な形状へのアクセスの改善

これらのマシンでは、切削工具を 5 軸に沿って動かすことができるため、届きにくい場所へのアクセスが容易になります。この機能は、複雑な形状や輪郭を作成するのに最適で、金型、航空宇宙部品、医療機器などの複雑なコンポーネントの製造における精度を保証します。アンダーカットや深いポケットを処理できるため、追加のツールは必要ありません。

強化された表面仕上げ

五軸 CNC マシンは、ツールやワークピースを傾けることができるため、振動やツールのチャタリングが軽減されます。これにより、扱いにくい材料でも表面仕上げが滑らかになります。仕上げが改善されることで、大規模な後処理が不要になり、時間とコストを節約できます。この機能は、完璧な外観が求められる高価な材料を扱う場合に特に役立ちます。

より高い精度と精度

五軸 CNC マシンの高度な制御システムにより、正確な動きと位置決めが可能になります。これにより、自動車、航空宇宙、医療機器製造などの業界にとって重要な、高精度の寸法と厳しい許容差が実現します。また、一貫した精度により、大量生産シナリオでの信頼性も向上します。

効率と生産性の向上

五軸 CNC マシンは、より少ないセットアップとより速い切削速度で複雑なタスクを処理することで、全体的な生産性を向上させます。その効率性により、メーカーは品質を犠牲にすることなく厳しい納期を満たすことができます。最小限の監視で連続稼働できるため、コスト効率がさらに向上します。

これらの機能により、五軸CNCマシンはゲームチェンジャーとなり、 3D 機械加工、精度と操作の卓越性を兼ね備えています。

五軸 CNC マシンのパフォーマンスを最大限に引き出すメンテナンスのヒント

五軸 CNC マシンを最高の状態で稼働させるには、適切なメンテナンスが不可欠です。定期的なメンテナンスにより、スムーズな操作が保証され、ダウンタイムが短縮され、マシンの寿命が延び、今後何年にもわたって高いパフォーマンスを維持できるようになります。

• 定期清掃: 使用後は毎回マシンを清掃し、ほこり、ごみ、切りくずを取り除きます。これにより、マシンのパフォーマンスと精度に影響を与える可能性のある蓄積を防ぐことができます。

• 潤滑: 摩擦と摩耗を最小限に抑えるために、可動部品に十分な潤滑油を注いでください。定期的な潤滑により、スムーズな動きが保証され、機械全体の効率が向上します。

• ツールとコンポーネントの検査: ツールやその他のコンポーネントに摩耗や損傷の兆候がないか定期的に確認してください。摩耗した部品をすぐに交換すると、問題を回避し、切断精度を維持するのに役立ちます。

• すべての留め具を確認して締める: ボルトやネジが緩んでいると振動が発生し、切断の品質に影響する可能性があります。操作中に構造の安定性と精度を維持するために、定期的に締め付けてください。

• キャリブレーションの実行: 定期的に機械を調整して、すべての軸が適切に位置合わせされていることを確認します。これにより、切断精度が維持され、ワー​​クピースのエラーが軽減されます。