自動工業用生地裁断機は デジタルダイレスカッティングシステムは、主に生地の分割と裁断に使用されます。ダイを必要とせず、システムソフトウェアによって制御され、生地を直接カットします。対応するパラメータを確認した後、操作プラットフォームにセットすると、コンピューターが対応する指示を裁断機に送信し、自動生地裁断機が承認された設計図に従って高速裁断を実行します。自動化手順が高く、操作が簡単です。アパレル業界では欠かせない裁断設備です。
原則
自動工業用生地裁断機は、裁断時に上下に振動します。毎分数万回の振動で、鋸刃の原理に似ていますが、鋸歯や粉はありません。振動ナイフはカッターヘッドを自由に交換でき、さまざまな材料に応じて、丸型カッター、ハーフカッター、ドラッグカッター、ベベルカッター、ドラッグカッター、フライスカッターなどのカッターを選択できます。
アプリケーション
自動工業用生地裁断機は、婦人服、ファッション、ユニフォーム、スーツ、ジーンズなどのスポーツウェアやニットウェアに適しています。
デジタル生地裁断システムが裁断できる材料には、布、皮革、複合材料などがあり、材料の柔軟性と硬度が異なるため、全方位の固定が必要です。このとき、真空吸着システムを使用し、真空吸着システムの作業台は航空アルミニウムで作られています。プラットフォームの精度は非常に高く、中央に穴のような通気装置があり、サイズはカスタマイズできます。自動給餌装置の一部には、非常に通気性の高いフェルトが装備されます。これも通気性の高い材料であり、材料の吸着能力を高めます。
優位性
自動工業用衣服裁断機で裁断された完成品も、端が滑らかで、裁断片のサイズが正確で、臭いがなく、比較的環境に優しく、柔らかい素材と硬い素材がすべて揃っています。
自動工業用衣類裁断機の裁断速度は、ロータリーナイフ裁断機の1倍、レーザー裁断機のXNUMX倍で、現在多くのアパレル企業の第一選択となっています。
自動工業用生地裁断機をベースに、 STYLECNC 新たな性能が追加され、よりインテリジェントで、より正確で、より包括的になり、より多くの切削問題の解決に役立ちます。一緒に見ていきましょう。
1.速度の増加、自動工業用生地カッター機の切断速度は200まで高くなります0mm/sとなり、生産性を大幅に向上させることができます。切断機1台あたり4～10人の作業員に相当します。
2.精度が向上しました。自動工業用生地裁断機で裁断された材料の精度は 0.01mmこれにより、製品の精度を最大限に高め、製品の品質と競争力を向上させることができます。
3. 知能化により、自動工業用生地裁断機は、裁断するグラフィックをコンピューターに入力するだけで自動的に裁断され、手動による保護や調整は不要になりました。
4. 自由度の向上には、 CCD カメラ、プロジェクター、ダブルカッターヘッド、ダブルガントリー、カッティングベッドの作業領域の延長と拡張など、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。
沿革
自動制御技術の発展とコンピュータの広範な応用、および電子技術の結合により、コンピュータ制御の衣料品生地の自動裁断システムは徐々に伝統的な手動操作に取って代わり、統合と作業安定性がますます高くなっています。自動デジタル生地裁断機は、最先端の機械技術、コンピュータと情報処理技術、システム技術、自動制御技術、感知検出技術、サーボ駆動技術を含む高度な技術のメカトロニクス製品であり、その機械構造は複雑で、移動速度は極めて速いです。 1980年代には、米国のGerber社とフランスのLectra社が最も初期のコンピュータマーカーシステムを開発しました。それ以来、自動裁断技術は急速な発展期に入りました。
ガイド
現代のハイテク社会では、どの業界の企業も改革と革新を続け、近代化を進め、ハイテクを導入して無敵の地位を維持する必要があります。特に伝統的なアパレル企業は、ほとんどのアパレル企業が手作業で裁断しているため、この裁断方法の最も明らかな欠点は、裁断精度を保証できず、裁断効率を向上させることができないことです。では、どのように改善できるでしょうか。今日は、裁断工場の多様なニーズを満たすことができるインテリジェントCNC生地裁断機を紹介します。
現在、服装CADスーパーレイアウトシステムの出現により、服装企業は単層レイアウトでの生地の利用にますます注目するようになりました。生地の節約にも役割を果たしていますが、服装加工会社は裁断計画と延展操作という2つの重要な側面を無視しています。組版と裁断計画の科学性と合理性が、生地の全体的な利用率を直接決定します。
インテリジェントCNC繊維裁断機の応用は、企業の裁断工程で計算できない生地の隠れた損失と低い裁断力という技術的なボトルネックを根本的に解決します。第1ステップはレイアウト裁断計画の計算で、自動工業用繊維裁断機は裁断ベッドの長さ、製品工程の要件、注文数などの総合的な要素に基づいて合理的な裁断計画の計算を行い、わずか数分で業界の問題を解決します。第2ステップは、裁断計画に従って布を広げるためのインテリジェント組版の応用と、ソフトウェアによる分類の普及を組み合わせることです。この機能は、スクラップ生地の量を効果的に減らし、各生地の限界利用率を向上させます。
自動工業用繊維裁断機は、合理的な裁断計算が服装工場の材料節約の基礎であると説明しています。インテリジェント裁断機能とスプレッド分類機能により、工場は材料の節約以外に、注文の生地調達段階から合理的な計画を実現できます。また、生地調達のコストと無駄も削減でき、服装工場の生地在庫を大幅に削減できます。大量の生地在庫は、服装加工企業の実益に重大な影響を及ぼします。
オプション
自動工業用デジタル繊維裁断機は、特に衣料品業界、プラッシュ生地、ソファー、皮革、不織布、フランネルなどに合わせて作られています。さまざまな衣料品の単層および多層生地のグラフィックを正確にカットでき、給餌装置を装備できます。この装置はコイル材料の連続自動切断を実現します。衣服片のマーキングと切断プロセスは一度に完了できます。真空吸着とクローラー転送作業台により、材料の受け取りと供給が便利かつ迅速になります。裁断生地には、プラッシュ生地、不織布、綿と麻、化学繊維など、さまざまな素材が含まれます。自動工業用生地裁断機はスキャナーと連携して、サンプルをすばやく作成できます。
ツーリング
フライス盤
高速、高性能の輸入スピンドルモーターを採用しています。さまざまな材料や用途に応じて、その速度は最大60000rpmに達し、刃先はより滑らかになります。 20mm 厚い非金属の硬質材料と柔軟な材料、そしてその性能は従来の切断装置よりもはるかに優れており、中断のない作業の需要を満たしています。 24/7 材料の生産量を最大化します。専門的で効率的な集塵装置を装備しているため、切断プロセス全体で異臭や粉塵がなく、従業員の健康への影響もなく、環境保護基準を満たしています。
振動ナイフ
高周波振動ナイフ切断機は、高周波振動の原理で材料を切断し、さまざまな材料に対応するさまざまな振幅ナイフを装備しているため、さまざまな非金属柔軟材料の高速、高効率、高品質の生産と処理が保証されます。切断ブレードは、さまざまな角度で切断できます。たとえば、さまざまな厚さの材料を切断します。 45°、26°、16°など。
マルチアングルベベルナイフ
独自の異なる切断ニーズに応じて、異なる角度の溝線を調整し、0°、15°、22.5°、35°を切断できます。 45° 角度、材料の厚さは≤16mm.
折り目付けナイフ
折り目ナイフは折り目ホイールを通して材料に折り目を付け、適切な深さと幅の折り目ホイールを交換することで完璧な折り目効果が得られます。方向圧力を使用して、へこみやしわを調整できます。ソフトウェアのへこみツールを使用すると、材料の方向を前進または後退させて、材料の表面紙を損傷することなく、より高品質のへこみ効果を得ることができます。
ホイールカッター
ホイールカッターは、高出力ブラシレスDCモーターを使用してブレードを駆動し、高速で回転させて材料を切断します。丸刃または10角刃を装備できます。
ドラッグナイフ
さまざまな柔軟な材料の切断に適しています≤5mm
空気圧ナイフ
空気圧ナイフ生地切断システムは、圧縮空気で駆動されるナイフであり、高密度材料の切断に非常に適しており、柔らかく厚い材料の処理にも使用できます。特定の仕様の圧縮空気と組み合わせると、 8mm カッターストロークにより、空気圧振動切断工具はより厚く硬い材料を切断できるようになります。
オペレーティング
デジタル生地裁断機は、繊維、服装、柔軟材業界で使用される自動裁断システムです。一般的な服装加工企業の衣服裁断プロセスフローは次のとおりです。裁断部は、衣服の生産オーダーに従って生産を手配し始めます。まず、裁断計画のレイアウトを計算し、次にレイアウトスタッフが各ベッドの状況に応じて裁断計画に従って手動またはインテリジェントレイアウトを行い、次に裁断計画と各ベッドのレイアウトに従って布を広げます。布を広げ終わったら、裁断スタッフは職人技またはコンピューター自動裁断テーブルを使用して裁断作業を行います。
1.デジタルダイレスナイフ切断機を設置した後、電源を入れて、機械の各部の回転が柔軟かどうか、留め具が緩んでいないかどうかを確認します。
2.電源を入れ、ホストのボタンを押して、刃の方向が矢印の方向と一致しているかどうかを確認します。逆の場合は、すぐに調整します。
注意事項
1.作業台を移動する場合 CNC 布切断機移動速度が速すぎる場合の衝突を防ぐために、ワークピースからの距離に応じて移動速度を正しく選択する必要があります。
2.プログラミングを行う際は、実際の状況に応じて正しい加工技術と加工ルートを決定し、加工位置不足やエッジ強度不足によるワークの欠損や切断を事前に防止します。
3. 糸切り前にプログラムと補正量が正しいか確認します。
4. カットを開始するときは、自動工業用生地切断テーブルの処理安定性を注意深く観察して判断し、欠陥が見つかった場合は適時に調整します。
5. デジタル生地裁断機の加工中は、裁断状態を頻繁に検査・監視し、問題があればすぐに対処する必要があります。
