CNC ルーター オペレーターは何をする必要がありますか?
CNCルーター オペレーターは、コンピュータ数値制御 (CNC) マシンのプログラミング、セットアップ、操作、品質と安全基準の維持、記録の保管、機器と消耗品の保守を行うことで、機械加工部品を生産する必要があります。
CNC ルーター オペレーターおよび CNC ルーター マシニストの職務:
1. 作業指示書、材料、仕様、図面、基準面、表面の位置、加工パラメータを検討し、幾何寸法と公差 (GD&T) を解釈して加工を計画します。
2. 在庫を確認して在庫数を決定し、必要な在庫を予測し、在庫の発注と処理を迅速化し、在庫の受領を確認して、在庫を計画します。
3. ゼロ点や基準点などの命令を入力し、ツール レジスタ、オフセット、補正、条件付きスイッチを設定し、基本的な数学、幾何学、三角法などの要件を計算し、部品プログラムを検証することにより、G コードと M コードを使用してプログラムします。
4. 3 爪および 4 爪チャック、ツール、アタッチメント、コレット、ブッシング、カム、ギア、ストップ、ストック プッシャー、インジケータ バイス、トリミング ヘッドを取り付け、調整してセットアップします。
5. 穴あけ、溝入れ、切断を観察し、測定を行い、不具合を検出し、プロセスをトラブルシューティングし、制御を調整および再プログラミングし、摩耗したツールを研磨および交換し、品質保証手順およびプロセスを遵守することにより、仕様を維持します。
6. 安全手順と規制を遵守して安全な操作を維持します。
7. 予防保守要件を完了し、製造元の指示に従い、故障のトラブルシューティングを行い、修理を依頼することで、機器を保守します。
8. 行動、不規則性、継続的なニーズを文書化して伝達することにより、勤務シフト間の継続性を維持します。
9. 生産ログと品質ログを完成させてアクションを文書化します。
10. 教育機会に参加したり、技術出版物を読んだりして、職務知識を更新します。
11. 新しいさまざまな要求を達成する責任を受け入れ、仕事の成果に付加価値をつける機会を模索することで、組織の目標を達成します。
CNCルーターのインストール
1. 機械を平らな場所に置き、機械の4隅を調整して水平にします。 CNCマシン 本体。テーブルを水平に調整するには、水準器を使用することをお勧めします。
2.吸引パイプブラケットをZ軸マシンヘッドとベッドブラケットの側面にそれぞれ固定します。固定場所にはネジが付いていますので、取り外してからブラケットを取り付けます。
3. 水タンクに水を入れます。スピンドルカッティングモーターは水で冷却されるため、シャーシに水タンクを固定し、給水口から水を入れます。
4. CNCルーターの左側のシャーシの背面にある合計4本の電源コードを3相電源に接続し、黒色のワイヤの2本を中性線に接続する必要があります。アクセサリボックスからコントロールハンドルと接続ラインを取り出してシャーシに接続し、メインスイッチを押すと、ハンドル画面が点灯し、原点に戻るかどうかを尋ねられます。「OK」キーを押して原点に戻ると、マシンが動き始め、Z軸が上に上がり、X軸が戻ります。左のY軸は機体の前面に戻ります。ウォーターポンプが正常に動作しているかどうかを確認します。方法：水出口を引き出して、水が流れ出ているかどうかを確認します。ウォーターポンプが長時間作動した後、水出口パイプはまだ流れ出せず、ウォーターポンプが逆転し、ウォーターポンプに入力されるXNUMX本のワイヤが任意に調整されて、ウォーターポンプが前方に回転します。
5. ブラシ付きのダストフードは、スピンドルカッティングモーターの下部から挿入されます。ブラシは、スピンドルクランプのルータービットの位置よりも低くする必要があります。もちろん、この位置は調整可能で、主に良好なダスト収集を目的としています。
6. 真空管を取り付けます。真空管は 3 本あり、そのうち 2 本は同じ長さで細く、3 本は太くて長いです。長い方の端は掃除機の上部に接続する必要があります。その中には、掃除機用の吸引ポートが 2 つあり、そのうち つにはシーリング カバーが装備されており、他の つのポートはパイプ ヘッド用です。必要なポートが つだけの場合は、もう つのポートをテープで密閉できます。
真空ポンプの設置
1.真空ポンプを平らな面に設置し、底部の角にあるボルト穴を通してボルトで固定します。特別な基礎やシャーシは必要ありません。
2. フィルターのパイプジョイントをシーリングテープで数回巻き、モーター本体にねじ込みます。2つの接続部の密閉性を保証する必要があります。
3. 水入口から水を注入し、水出口から水が流れ出るまで続けます。一定時間使用すると水量が減少し、水温が上昇するため、操作者は注意する必要があります。常に水出口が溢れ、水温が80℃を超えないように水を追加してください。十分な水を確保するために、水道管を水出口に接続し、水出口または2つのポートを循環させることをお勧めします。注意：真空ポンプを空運転しないでください。ガスの入口と出口の方向、およびポンプの回転方向は、真空ポンプに矢印でマークされています。
掃除機を設置する3つのステップ
1. 箱の外側の図に従って取り付けてください。
2. 3相電源を接続し、始動後にダストバッグを開ける必要があります。そうしないと、モーターが逆回転します。2本のラインを任意に切り替えることで解決できます。
3. 試運転：
3 つの装置の準備ができたら、ブラケットの背面から CNC ルーターの吸引チューブを取り出し、真空ポンプの吸引ポートに挿入し、チェックポイントで締めます。吸引パイプは掃除機のパイプジョイントに接続されています。機械のスイッチをオンにすると、すべての機器がオンの状態になり、機械の前面にある 6 つの吸着ゾーンスイッチは引きずり出されず、表面の材料はテーブルにしっかりと吸い込まれます。真空フードを開き、手を伸ばして 2 本のパイプ吸引があることを感じます。ハンドルをリセットすると、機械が前後、上下、左右に動きます。これは、機械が正常に動作できることを証明しています。
機械を購入した後、使用する際にも機械のメンテナンスと保守は欠かせません。機械の耐用年数を維持する方法を学ぶことによってのみ、より多くの利益をもたらすことができます。機械が故障すると、時間と労力がかかり、生産も遅れます。ここでは、使用中に機械を正しく保守する方法を紹介します。
CNCルーターのメンテナンス
自動工作機械の一種として、 CNCルーターマシン 一定の慣らし期間があります。使用開始後最初の 1 か月間は、彫刻速度を遅くし、断続的に作業し、駆動モーターを長時間過熱しないように注意し、ガイド スクリュー ベアリングを頻繁に清掃してください。オイルに不純物やほこりが付着していないか、メンテナンスが必要です。
メンテナンスガイドライン
CNC ルーターは通常の使用中に頻繁に清掃と潤滑を行う必要があります。そうしないと、CNC ルーターの長期操作中にリード スクリュー、ガイド レール、スライダー、ベアリング内に大量のほこりや不純物が入り込み、リード スクリュー、スライダー、ベアリングの回転抵抗が大きい場合、彫刻速度が速いときに段差がなくなったり、ずれたりする現象が発生します。
メンテナンス方法
1. 潤滑剤を選択します。エンジンオイルとバターを混ぜたもので、あまり濃くないものを選びます。
2.潤滑部品：三軸トラックスライダーギアラックスクリューベアリング。
3. 潤滑手順: 潤滑する前に、ラック、ピニオン、リードスクリュー、ガイドレール、ナット、ベアリングスライダーの不純物を取り除きます。取り除くことができない場合は、ガソリンで洗浄してから潤滑油を充填し、徐々に速度を上げます。つまり、プレートなし、三軸慣らし運転です。
4. 潤滑サイクルは作業環境と機械の稼働時間によって異なります。一般的には、毎日作業終了後にゴミを清掃します。毎月すべての部品に潤滑油を注ぎ、高速で潤滑します。
5. 潤滑方法 グリースガンを使用して、スライダーに潤滑油を注入します。オイル缶を使用してオイルを滴下するか、布でオイルを拭き取ります。
真空ポンプのメンテナンス
1. インペラ、ポンプ本体の摩耗、またはインペラの詰まりを防ぐために、ガスや作動液とともにキャビティ内に侵入した塵埃粒子は、ポンプカバーの底部にあるフラッシングポートから洗い流す必要があります。
2. 作動流体として硬水を使用する場合は、硬水を軟水化するか、真空ポンプを定期的に溶剤で洗浄する必要があります。
3. 潤滑。通常の動作条件で、50Hzモーターを使用する場合：20,000時間または3年間の運転後、ベアリングとアクセサリスペース内の廃グリースと盗品を取り除き、新しいグリースで満たす必要があります。注入されたグリースは、 50% ベアリングの自由空間の 65% とベアリングカバーの空間の% です。
作業条件が非常に悪い場合は、グリースの交換サイクルもそれに応じて短くなります。
4. 排気するときは、水タンクの排水口を開けて液体を排出します。そして、液体が流れ出なくなるまで、手でファンを回して真空ポンプを回します。
ポンプを45度傾けると、基本的に真空ポンプを空にすることができます。このようにして、真空ポンプを長期間使用しない場合や寒冷な気候の場合でも、ポンプが損傷することはありません。
5. 長期ポンプ停止への対処方法
真空ポンプが約 4 週間停止した場合は、項目 3 に従ってポンプを完全に空にした後、つまり、吸引ポートまたは排気ポートから真空ポンプに 12 リットルの防錆油を注ぎ、その後短時間運転した後に防錆処理を行う必要があります。
硬水の使用によりポンプを長時間停止した後にインペラが動かなくなった場合は、ポンプキャビティに 10% シュウ酸に約30分間浸します。
掃除機のメンテナンス
こまめにほこりを掃除し、回転位置に注意し、燃料を補給してメンテナンスしてください。
CNCルーターツール
切るにしても彫るにしても、工具は切っても切れない関係にあり、工具を正しく使用し、保管することで、工具の耐用年数が大幅に延びます。
1. 必ず適切なサイズのジャケットを選択してください。断面が十分に丸くなく、テーパージャケットの内穴が十分な締め付け力を提供できない場合は、ジャケットをすぐに交換する必要があります。そうしないと、ツールハンドルが振動したり、飛び出したり、ねじれたりして危険が生じます。
2. ツールシャンクのグリップは良好な接触状態である必要があります。ツールシャンクはジャケットに完全に挿入され、しっかりと締め付けられている必要があります。ツールシャンクをクランプしたときに接触痕や溝に凹凸がある場合は、滑りが発生していることを示しています。ジャケットの内穴が変形している場合は、ジャケットをすぐに交換する必要があります。
3.工具が鈍くなったら、そのまま使用しないでください。加工を続けると、工具本体の切削トルクが増加し、工具本体の能力を超え、工具が破損し、さらには労働災害を引き起こす可能性があります。
4. 加工されたワークの平面度と曲率が大きすぎると、工具の寿命に影響します。特に、切削深さが刃先の切削厚さより大きい場合、非切削部分がワークに接触すると高温が発生し、工具が変形して工具が曲がったり破損したりし、さらには産業事故を引き起こす可能性があります。
5. 操作中は適切なメガネ保証装置を使用してください。
6. 職場では身体、衣服、髪の毛、雑貨などを物から遠ざけてください。
7. 切断量の選択
さまざまな材料を切断する場合、切断速度は工具の耐用年数とワークピースの加工品質にとって非常に重要です。適切な量の切断により、切断がより軽く、より良く、より安全になります。
大型の工具では、低速切削を選択してゆっくりと前進させる必要があります。前進速度は均一で安定しており、前進は連続的である必要があります。覚えておいてください：切削プロセス中に停止することはできません。
より大きな直径の工具を使用すると、数回の前進を経て切断を完了できるため、工具の耐用年数が長くなり、操作がより安全になります。
8. ツールの保持
ルータービットを清潔に保ち、標準ツール用の溶剤を使用して汚れ、グリース、その他の不純物を取り除きます。
適切な量の機械油を使用すると、錆や工具表面の損傷を防ぐことができます。
許可なく工具を上書きしたり、工具の形状を変更したりしないでください。すべての研削プロセスでは、使用要件を満たすために特別な機械設備と特別な研削スキルが必要であり、そうしないと、刃先が簡単に破損し、産業事故が発生する可能性があります。
ベアリングはディーゼルや灯油などの溶剤で洗浄することはできません。そうしないと、内部の特殊グリースが破壊され、ほこりや汚れが吹き飛ばされる可能性があります。
