ボールねじ式伝動装置とラックピニオン式伝動装置の比較

最終更新日: 2019-10-29 4 Min 読む

ボールねじ式トランスミッション VS ラックピニオン式トランスミッション

購入する際に、CNC ルーター マシンの構造におけるボールねじ伝達とラック ピニオン伝達の違いを知っておく必要があります。

CNCルーターのボールねじ式トランスミッションとラックピニオン式トランスミッションの比較

モーションユニットは、CNC ルーターの構造の中で最も重要な部分であり、機械の精度と性能に重要な役割を果たします。一般的なモーション形式は主にラックアンドピニオン構造とボールねじ構造であるため、主にこれらの種類のモーション構造の特徴と利点について説明します。

1. ラックアンドピニオントランスミッションは、トランスミッション理論から見ると、作業の精度はボールねじほどではありませんが、同等です。 コンピュータ彫刻機がラックアンドピニオンマシンの価格がネジ機密よりも高価な理由。 理由は、処理速度を高速化して効率を向上させるためです。 ネジの固定ウェイは、ベアリングの長い部分の距離が吊り下げられているため、ネジマシンを高速に設定すると、仕上げに一定の影響が生じます。 十分に堅牢なリードスクリューでこの問題を解決した場合、必要なリードスクリューの価格が高くなり、モーターを駆動するのに十分な電力を装備する必要があります。 ラックのアプリケーションは、この欠陥を補うだけです。 ラックは、側面が完全に本体に固定されているため、合計で小さく、ラック構造の側面が安定性を確保します。 また、2つのモーターと2つのモーターのセットであるため、価格はネジよりもわずかに高価ですが、価格は堅牢なリードスクリューと巨大な駆動モーターよりもはるかに優れています。しかし、精度は確かにネジの仕様よりもわずかに劣りますが、もちろん、コンピュータ彫刻機で使用される有機ガラス/広告材料/木工/家具/大理石加工では、到達できると信じています 0.05mm ニーズを満たすのに十分な精度。これは市場の需要を生み出す機械ラックです。

CNCルーター用ラック&ピニオントランスミッション

ヘリカルラックとピニオンの伝動は垂直ラックとピニオンよりも安定しており、同じ幅のヘリカルラックでは、ヘリカルラックは垂直ラックとピニオンよりも効率が高くなりますが、垂直ラック構造での実際の応用はヘリカルラックよりもはるかに優れています。その理由は次のとおりです。

① 垂直ラック伝送は、加工、設置、デバッグが比較的簡単です。

②同じサイズ、垂直ラックとピニオンの材料加工コストは、 1/2ヘリカルラック&ピニオン加工のコストを1/3に削減。

③ ヘリカルラックとピニオンの加工や取り付けが適切に行われていない場合、効果は垂直ラックとピニオンよりも悪くなります。

そのため、実際には、より高い要求や重い負荷構造の場合には、ヘリカルラックアンドピニオン伝動装置が使用されるほか、一般的には垂直ラックアンドピニオン伝動装置が使用されています。一部の悪徳業者は、ヘリカルラックアンドピニオンを売り文句にして、実際には、代わりに劣ったヘリカルラックアンドピニオンを使用しています。これは逆効果になるだけです。 STYLECNC ヘリカルラックとピニオンを盲目にしないことをお勧めします。

2. ボールねじ伝達。

CNCルーター用ボールねじトランスミッション

①ボールねじ伝動装置は工作機械や精密機械に最もよく使用され、その主な機能は回転運動を直線運動に変換したり、トルクを軸方向の力に変換したりすることで、高精度と可逆性、効率性の両方の特性を備えています。

② ボールねじは、ねじ、ナット、ボールで構成され、回転運動を直線運動に変換する機能を持ち、ボールねじのさらなる発展であり、この発展の重要な意義は、転がり動作から滑り動作へのベアリングです。ボールねじは摩擦抵抗が非常に小さいため、あらゆる種類の産業機器や精密機器に広く使用されています。

③ ボールねじの特性:

a. スライド・台形ねじに比べ駆動トルクは1/3になります。

ボールねじ軸とねじナット内には多数のボールがあり、転がり運動を行うため、より高い効率が得られます。従来のスライディング リード スクリュー駆動トルクと比較して 1/3 以下、つまり、同じ運動を達成するために転がりねじ対を使用する電力の 1/3 の電力しか必要としません。電力の節約に役立ちます。

b. マイクロフィードが可能。

ボールねじ対はボールの動きを利用するため、始動トルクが非常に小さく、滑り運動によるクローリング現象がなく、正確なマイクロフィードの実現を確保できます。

c. 高精度の保証。

ボールねじは、世界最高水準の日本製機械設備で生産されており、特に研磨、組立、検査工程の工場環境においては、温度や湿度が厳しく管理されており、完璧な品質管理システムにより、精度が完全に保証されています。

d. 高速送りが可能。

ボールねじは高効率で発熱が少ないため、高速回転を実現できます。

e. バックラッシュがなく、剛性が高い。

ボールねじに圧力を加えると、圧力によって軸方向のクリアランスが負の値に達し、より高い剛性が得られます(ボールねじ内のボールと予圧を介して、機械装置の実際の使用時に、ボールの反発力によってねじナットの剛性を高めることができます)。

3.ラダー型ねじ駆動リードスクリューは、ねじ、ナット、ボールで構成され、回転運動を直線運動に、または直線運動を回転運動に変換する理想的な伝動部品です。リードスクリューは摩擦抵抗が小さいため、あらゆる種類の産業機器や精密機器に広く使用されています。以前は、負荷容量と安定性に優れた台形ねじが機器に使用されていましたが、加工技術の進歩に伴い、ボールねじの支持力と安定性が徐々に台形ねじに取って代わられましたが、同時に、台形ねじには高い精度がなく、反力能力が劣っていました。そのため、現在、一般的な産業機器では、基本的にボールねじが台形ねじに取って代わっています。

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