CNC ミル VS CNC マシニング センター VS CNC ルーター
CNC ミル、CNC マシニング センター、CNC ルーターの違いは何ですか? 多くの人がこの問題に戸惑い、機械設備を購入するときにあまり理解していないと思います。区別の仕方がわからず、ニーズを満たすためにどのような設備を購入すればよいのかわかりません。今日は、3 つの CNC 工作機械の違いについて説明します。
CNCミル
彫刻機をベースに、主軸とサーボモーターのパワーを上げ、ベッドの支持力を維持しながら、主軸の高速性を維持します。フライス盤も高速で発展しています。一般的に高速機と呼ばれ、より強い切削能力と非常に高い加工精度を備えています。また、HRC60以上の硬度の材料を直接加工でき、一回成形が可能で、精密金型や金型の粗加工や精密加工、金型銅電極、アルミ製品の一括加工、靴型製造、治具加工、時計・アイ業界などに広く使用されています。コストパフォーマンスが高く、加工速度が速く、加工製品の仕上がりが良いため、工作機械加工業界でますます重要な役割を果たしています。
CNCマシニングセンター
マシニングセンターでの部品加工の特徴は、ワークピースを一度クランプした後、CNCシステムが工作機械を制御し、さまざまなプロセスに応じてツールを自動的に選択および交換できること、ワークピースに対する工作機械のスピンドル速度、送り、ツールの移動経路を自動的に変更できること、その他の補助機能により、ワークピースの各加工面で穴あけ、皿穴あけ、リーマ、ボーリング、タッピング、フライス加工などの複数のプロセスを自動的に実行できることです。マシニングセンターは、さまざまなプロセスを集中的に自動的に完了できるため、人為的な操作エラーを回避し、ワークピースのクランプ、測定、工作機械の調整にかかる時間、ワークピースの回転、取り扱い、保管にかかる時間を短縮し、加工効率と加工精度を大幅に向上させ、経済的メリットがあります。マシニングセンターは、スピンドルの空間位置に応じて、垂直マシニングセンターと水平マシニングセンターに分けられます。
CNCのルーター
トルクが比較的小さく、スピンドル回転数が高く、小型工具の加工に適しています。「ルーティング」機能に重点を置いており、切削力が強い大型ワークには適していません。ほとんどのCNCルーターは主に手工芸品の加工用で、コストは低く、精度が低いため、金型開発には適していません。フライス盤、マシニングセンター、CNCルーターのインデックスデータの比較。最大スピンドル速度(r / min):マシニングセンターは8000、フライス盤は240,000、高速機は30,000、CNCルーターは一般的にフライス盤と同じですが、高度なCNCルーターは80,000に達することができますが、一般的な電動スピンドルではなく、エアフロートスピンドルを使用します。
主軸パワー
マシニングセンターが最も大きく、数キロワットから数十キロワットです。次にフライス盤が続き、一般的には十キロワット以内です。彫刻機が最も小さいです。切削量:マシニングセンターが最も大きく、特に重切削や荒削りに適しています。次にフライス盤が続き、仕上げに適しています。CNCルーターが最も小さいです。
速度
フライス盤やCNCルーターは比較的軽量であるため、移動速度や送り速度はマシニングセンターよりも速く、特にリニアモーターを搭載した高速機は最大 120m/分。
正確さ
3台のマシンの精度は同様です。
アプリケーション
マシニングセンターは、大型のフライス加工ワークピースの加工に使用されます。大型の金型や比較的硬度の高い材料も、通常の金型の荒加工に適しています。フライス盤は、小さなフライス加工量と小型金型の加工に使用されます。銅細工、グラファイトなどの加工。ローエンドのCNCルーターは、木材、ダブルカラープレート、アクリルプレートなどの低硬度プレートの加工に偏っており、ハイエンドはウェーハ、金属シェルなどの研磨に適しています。
3つのCNCマシンの違い
CNC マシニング センターは、より大きなフライス加工量の加工設備を完成させるために使用されます。
CNC ミルは、少量のフライス加工や軟質金属加工装置を完成させるために使用されます。
CNCルーターは中程度のフライス加工量を完成させ、フライス加工後の研削量を最小限の加工設備に減らすために使用されます。