安全操作規則とは、CNC フライス盤を操作する際に作業者が従わなければならない規則と手順を指します。安全操作規則には、操作手順と手順、安全技術知識と注意事項、個人用安全保護具の正しい使用、生産設備と安全施設の保守、事故を防ぐための緊急措置、安全検査システムと要件などが含まれます。
CNCフライス盤の安全操作ルール
1. 作業者は規定に従って労働保護具を正しく着用しなければなりません。長髪の作業者は作業帽を着用し、髪を帽子の中に入れなければなりません。回転する工作機械では手袋の着用は禁止されています。
2. 操作者は CNC フライス盤の操作マニュアルを注意深く読み、CNC フライス盤の性能、構造、原理を理解する必要があります。また、超高性能の使用は固く禁じられています。
3. CNCフライス盤を起動する前に、工作機械のすべての部品が完全で正常であるかどうかを確認する必要があります。工作機械の潤滑システムと冷却システムは、良好な作動状態にある必要があります。同時に、スムーズな操作を確保するために、加工エリアに他の破片が置かれていないかどうかを確認します。工作機械の安全保護装置は信頼できるかどうか。スイッチとハンドルは損傷がなく、指定された位置にあります。
4. 給油チャートに従って給油し、オイル規格、オイル量、オイル品質、オイル回路が正常かどうかを確認し、潤滑システムを清潔に保ち、オイルタンクとオイルアイを開けないでください。
5. 11時間以上駐車していた機器は、電源を入れたときに3〜5分間低速で運転し、オイル回路を点検して、オイル回路がスムーズでパイプジョイントがしっかりしていることを確認します。
6. 起動時は、各キーの操作順序を厳守してください。初心者の実際の操作は、専門家の指導の下で行う必要があります。専門家の同意なしに、工作機械を無断で操作することは固く禁じられています。
7. 各キーを押すときは適度な力で押し、キーボード、キー、ディスプレイ画面を強く叩かないでください。
8. 作業面には他の物を置かないでください。インデックス ヘッド、バイス、またはより重い固定具を置くときは、作業面に触れないように軽く持ってください。
9. データの誤読を防ぐために、工作機械のデータ システムと LCD 画面を清潔に保つ必要があります。
10. CNC システムの起動後、CNC フライス盤を手動で操作して、機械を基準点に戻す必要があります。
11. プログラムを入力する前に、プログラムの形式、コード、パラメータが正しいかどうかを厳密に確認する必要があります。プログラムを入力する前に、作成されたプログラムは専門家の承認を得る必要があります。
12. プログラム入力後、まず加工軌跡のシミュレーション表示を行い、プログラムが正しいと判断された後、加工操作を実行することができます。
13. プログラムで指定された座標要件に従ってツールの作業位置を調整し、ツールが締め付けられているかどうか、ツールの回転がワークピースに当たっているかどうかなどを確認し、作業台の制限を調整します。
14. 部品を加工する前に、工具の原点とデータを厳密にチェックし、正確性を確保する必要があります。
15. 加工工程では速度変更操作は禁止されており、エネルギーを集中させ、異常時には直ちに停止して適時に対処し、設備の損傷を回避する必要があります。
16. アラームが発生した場合は、まずメイン メニューの診断インターフェイスに入り、アラーム番号とプロンプト テキストに従って原因を特定し、時間内にアラームを解除する必要があります。
17. オペレーターは、機械から離れるとき、速度を変えるとき、ツールを交換するとき、サイズを測定するとき、およびワークピースを調整するときには停止する必要があります。
18. 事故や災害を避けるため、運転中は傍観者はコントロールパネルのボタンやノブを押すことはできません。
19. 機械パラメータを勝手に変更したり削除したりすることは固く禁じられています。
20.授業の前に、フライス盤を清掃し、拭いた後にオイルを補充し、変速ハンドルをニュートラル位置にし、送り速度をゼロに設定します。主電源をオフにします。CNCフライス盤の鉄粉を清掃した後、各授業のインターンシップの後、CNCフライス盤は第XNUMXレベルのメンテナンス基準に従ってメンテナンスされます。機器の使用記録を注意深く記入します。
21. CNCフライス盤の操作中に事故が発生した場合は、事故の拡大を防ぎ現場を保護するための措置を直ちに講じるとともに、直ちに監督者に報告しなければなりません。
