自動 CNC 金属フライス盤は、鋼鉄、真鍮、銅、アルミニウム製の金型や複雑な部品を作るために、輪郭付け、成形、キャビテーション、表面プロファイリング、および打ち抜き操作を行うために使用されるプロ仕様の自動フライス盤です。
CNC 金属フライス盤は、金属材料を高精度に成形および切断するためのコンピュータ制御の工作機械です。これは、事前にプログラムされた一連のコマンドを通じて動作を指示する CNC (コンピュータ数値制御) 技術を使用して動作します。これらの機械は非常に高い精度で動作し、回転する切削工具を動かして材料を除去し、金属を目的の形状に成形します。用途は、単純な切断から、さまざまな種類の金属 (鋼、アルミニウム、真鍮、銅、さらにはチタン) の詳細なパターンまで多岐にわたります。
CNC 金属フライス盤は、複雑な部品の製造効率が高いため、自動車、航空宇宙、製造業などの業界では非常に重要です。機械はさまざまな形状やサイズに調整できるため、小規模または大規模な生産工程に対応できます。全体として、CNC 金属フライス盤は時間を節約し、製品の品質と再現性のある精度を向上させ、あらゆる種類の金属加工を行う際に非常に重要な資産であることが証明されています。
構造は高温焼戻し後、優れた剛性と安定性を備えています。
2。 3。2KW 水冷スピンドルは低騒音レベルで動作し続けることができ、長時間の動作でも安定性を保ちます。
3. 高精度の高品質オールスチールリニアガイドにより、機械フレームの安定性と耐久性が大幅に向上します。
4. 金属フライス盤は高度な CNC システム (NC スタジオまたは DSP 制御システム) を採用し、電子落下やその他の延期された状況の後でも継続的な作業を保証するブレークポイント メモリ モードを備えています。
5.プロ仕様の高柔軟性抗屈曲ケーブル、抗屈曲回数は最大70,000回です。
6. 自動オイル潤滑システムは、キーを 回押すだけで簡単に操作でき、XY 軸に防塵・防水機能を備えているため、メンテナンス操作が容易です。
7. 高精度のボールねじギャップを導入し、動きがスムーズで、工作機械の高精度を保証します。
8. 国内有名ブランドの水冷ブラシレススピンドルを採用し、低騒音、強力な切削能力を備え、長時間の作業を保証します。
9. 優れた三軸防塵構造により、機械の耐用年数が長くなります。
10. 高性能駆動モーターにより、機械の高速性と精度を確保します。
11. 設計者は、故障率を最小限に抑えるために、最適な機械アクセサリを完璧に選択します。
12. ブレークポイント固有のメモリ、停電継続の切り分け、処理時間の予測、その他の偶発的な処理を確実にする機能。
1. 真鍮、鋼、鉄、銅、アルミニウム、フォーム、木材、プラスチックなど、あらゆる材料をコンパクトに加工するのに適しています。
2. 靴成形、ドロップ成形、自動車、射出成形、鉄器成形、その他の金型業界で広く使用されています。
3. 金属フライス盤は、大型金型の3次元および外面の滑らかな金型、眼鏡、時計、パネル、バッジ、ブランド、グラフィック、文字の加工用に特別に設計されています。
| モデル | ST4040H |
| X、Y、Zワーキングエリア | 400x400x200mm |
| X、Y、Zの再配置 位置決め精度 | ±0.02mm |
| フレーム | 鋳鉄 |
| X、Z構造 | ボールねじ |
| Y構造 | ハイウィンレールリニアベアリングとボールねじ |
| マックス ラピッドトラベルレート | 8000mm /分 |
| スピンドルパワーモーター | 3.2kw水冷スピンドル |
| 主軸速度 | 0-24000RPM |
| ドライブモーター | ステッパーシステム |
| 使用電圧 | AC220V/ 50 / 60Hz |
| コマンド言語 | Gコード |
| オペレーティングシステム | NCスタジオ制御システム |
| フラッシュメモリー | 128M(Uディスク) |
| X、Y解像度 | <0.01mm |
| ソフトウェアの互換性 | ArtCAM、UCANCAM、Type3 およびその他の CAD または CAM ソフトウェア |
| 正味重量 | 1000KG |
| 重量 | 1200KG |
適切な CNC 金属フライス盤を見つけることで、生産性と品質に大きな違いが生まれます。ここでは、ニーズに最適なマシンを選択するために考慮すべき重要な側面について説明します。
CNC フライス盤のサイズとパワーによって、その容量と機能が決まります。小規模な作業場や個人ユーザーは、基本的な金属フライス加工のニーズを満たしながらもスペースを節約できるコンパクトなモデルを好むかもしれません。生産需要が高い大規模なセットアップでは、より硬い金属や大きな部品を処理できる、より強力なモデルが役立ちます。
金属を扱う場合、特に航空宇宙や自動車などの業界では精度が重要です。高品質のリニア ガイドと安定したフレームを備えた機械を探してください。これらの機能は精度の維持に役立ちます。高速スピンドルと信頼性の高い制御システムも、エラーを減らし、正確で繰り返し可能なカットの作成に役立ちます。
機械の速度と操作の制御を考慮してください。可変速度設定を備えた機械では、さまざまな金属や特定のプロジェクトのニーズに基づいて調整できるため、効率が向上します。操作が高速な機械では、各ジョブを完了するために必要な時間が短縮されるため、生産性が向上します。
CNC マシンは、設計やプログラミングに使用する CAD または CAM ソフトウェアと互換性がある必要があります。この互換性により、設計のシームレスな転送と簡単な操作が保証されます。最新の CNC フライス盤のほとんどは一般的なソフトウェアと統合されていますが、後で問題が発生するのを避けるために検証することが重要です。
適切なトレーニングとサポートは、CNC フライス盤を正常に操作する上で大きな違いを生みます。評判の良いブランドの多くは、ユーザー ガイド、テクニカル サポート、部品の入手性を提供しており、ダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。サポートが受けられるとわかっていると、特に初心者やより高度なマシンにアップグレードするときに安心できます。
自動 CNC フライス盤は、生産性の向上から精度の向上まで、幅広いメリットをもたらします。これらのマシンが多くの業界の業務をどのように改善できるかを説明します。
自動 CNC マシンはプログラミング後に独立して動作するため、常時監視する必要性が減ります。この自動化により、オペレーターは他のタスクに集中でき、全体的な生産性が向上します。また、中断のない連続動作により、高い生産需要に効率的に対応できます。
プログラム可能な設定により、自動 CNC フライス盤は高い精度を実現します。この精度は、特に厳格な品質基準が求められる業界では、同一の部品を作成するために不可欠です。各部品のばらつきが最小限に抑えられるため、品質の一貫性が確保され、無駄が減り、顧客満足度が向上します。
自動 CNC マシンは、オペレーターと切削工具の直接接触を最小限に抑え、事故のリスクを軽減します。この安全上の利点により、特に需要の高い生産環境では、より安全な作業環境が実現します。材料の手作業による取り扱いが減ることで、オペレーターの快適性と長期的な職場の安全性も向上します。
自動 CNC フライス盤は、大量生産向けに設計されており、バッチ間で一貫した品質を提供します。この再現性は、各部品が品質基準を満たすことを保証できるため、部品を大量に製造する場合に便利です。信頼性が高く一貫した出力により、品質検査ややり直しの必要性も軽減されます。
自動 CNC マシンは、エラーを減らして精度を高めることで、材料の無駄を減らすのに役立ちます。また、直接監督する必要が減るため、人件費も削減されます。時間の経過とともに、自動 CNC フライス盤の効率と精度は、生産コストの削減と投資回収の迅速化に貢献します。
1. 2年間の品質保証。保証期間中に問題が発生した場合、機械と主要部品（消耗品を除く）は無料で交換されます。
2.生涯メンテナンスは無料です。
3.当工場での無料研修コース。
4. 交換が必要な場合は消耗品を代理店価格でご提供いたします。
5. 毎日24時間オンラインサービス、無料テクニカルサポート。
6. 機械は出荷前に調整されています。
7.必要に応じて、当社のスタッフを派遣して設置または調整することができます。
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