ツールチェンジャー付き ATC CNC 金型製造機を販売中

CNC 成形機とは何ですか? どのように機能しますか?

CNC 成形機は、コンピュータ数値制御技術をその切断およびフライス加工操作に統合した汎用の精密 CNC マシンです。コンピュータ数値制御成形機、CNC 金型製造機、コンピュータ数値制御金型フライス加工機とも呼ばれます。他の一般的な CNC 工作機械と同様に、CNC システムは G コードを使用して動作を指示し、切断およびフライス加工のプロセスの自動化を実現します。工業用金型製造、芸術品のレリーフ彫刻、パーソナライズされたシール銘板の製造、装飾産業、プリント基板処理に適しています。さらに、大学の教育ニーズに応じて、オープン制御システムが採用されています。さまざまな制御接続とソフトウェア制御により、半閉ループおよび全閉ループ制御システムを形成できます。

CNC 成形機は、テキスト、パターン、テクスチャ、小さな複雑な表面、薄肉部品、小さな精密部品、不規則な芸術的レリーフを加工できます。これらのオブジェクトは、サイズが小さく、形状が複雑で、完成品が細かいという特徴があります。

加工技術の面では、彫刻領域が小さく複雑なため、CNC成形機は6.0mm以下の小型ミルカッターを使用して微細加工を行っており、必要なバッチ製品加工にとって大きな意義があります。

CNC成形機の原理は高速フライス加工です。従来のCNC加工と比較すると、CNCルーティングは高速フライス加工に似ており、「より少なく食べてより速く走る」加工方法と鮮やかに呼ばれています。

CNC 成形機を使用すると、労働集約度が低く、自動化度が高く、オペレーターへの依存度が低くなります。制御システムは、処理指示に従って CNC 金型フライス盤のツールの動きを自動的に制御し、フライス加工タスクを完了するため、労働集約度が大幅に軽減されます。この高度に自動化されたプロセスにより、従来の手彫り作業のスキルへの依存度が大幅に低下します。

自動工具交換装置付きCNC成形機の特徴

1. 数値制御技術と彫刻およびフライス加工プロセスを組み合わせた製品です。一種の多機能 CNC マシンです。通常の数値制御マシンと同様に、当社の金属彫刻機の価格は、その数値制御システムを通じて彫刻とフライス加工の自動化を実現し、プロセス手順コードに従って彫刻機とフライス加工機の動きを制御します。

2. 安定した堅牢な構造：ガントリータイプのベッドとテーブルが一体化しているため、剛性が優れているだけでなく、両方の取り付け誤差がありません。長期間使用しても精度に影響はありません。

3. 完全密閉型設計で、外部循環切削油処理方式を採用しており、機械本体は完全に鋳造されており、安定した構造と優れた耐荷重能力を備えています。

4. この機械には、有名ブランドの高精度双方向ボールねじ、台湾のスクエアレール、剛性が高く、動精度の高い高精度ベアリングが装備されています。また、高精度で高出力の日本製安川ACサーボモーターも装備されており、振幅が小さく、三軸がより安定しています。

5. CNC金型フライス盤には自動工具交換システムが装備されています。

自動工具交換装置付きCNC成形機の利点

1. ガントリー構造：全鋳鉄構造、安定した構造、高剛性、高精度 0.01mm. 全体がダブルコラムになっており、機械の剛性が大幅に向上します。

2. 高速水冷可変周波数モーターを採用し、トルクが大きく、切断が強く、高周波で寿命が長く、長時間連続運転が可能です。

3. 冷却システム：スピンドル用のオイル循環オイルクーラー、タンク内の水またはオイル、または霧化液またはスプレーノズルを介してワークピースを冷却します。

4. 品質保証: 工場を出荷する前に、各デバイスについてレーザー干渉計でキューをテストします。

5. サーボモーターとドライブ：高精度、長寿命の日本製。

6. HIWIN リニアガイド：台湾製、リニア往復動スタジアムに使用。

7. 3 軸すべてにドイツ製ボールねじと台湾製リニア軌道が使用され、精度と再配置精度が確保されます。

8. 高性能で競争力のある価格の台湾SYNTEC社製の機能的で操作が簡単な制御システム。

9. 安定性と高精度を維持するためにテーブル移動を採用します。

10. 密閉された作業スペースにより、安全で汚染のない作業が保証されます。

11. 4つのツールを備えた自動ツール交換システム。

自動工具交換装置付きCNC成形機の技術的パラメータ

CNC成形機の用途

CNC 成形機は、銅、アルミニウム、鋼、鉄、真鍮、木材、フォーム、プラスチックなど、ほとんどの材料の彫刻、ミル加工、切断、ドリル加工に適用できます。射出成形、自動車、鉄器金型、靴金型、ドロップ金型、金型、時計部品、銅電極、亜鉛電極、金属電極、金属工芸品、金属芸術、宝石、翡翠、歯冠など、成形業界で広く使用されています。この機械は、金型、時計、眼鏡、パネル、ブランド、バッジ、外面のスリーキング、3 次元グラフィックス、文字のバッチ加工用に特別に設計されています。この成形機は、 2D/3D 様々な素材にレリーフを施します。

CNC 成形機プロジェクト

CNC 成形機サンプル

自動工具交換装置付きと無しの CNC 成形機の比較

これは、ATC の有無にかかわらず CNC 成形機を決定する際に、各オプションが効率と精度、および全体的なワークフローにどのように影響するかを理解する上で重要です。主な違いを次に示します。

効率化

ATC を備えた CNC 成形機は、ツール交換プロセスが自動化されているため、停止を非常に低いレベルにまで抑えます。したがって、機械はオペレーターの介入を必要とせずにノンストップで稼働できるため、生産サイクルが速くなります。ATC のない機械では、手動でツールを交換する必要があるため、ダウンタイムが増加し、生産率が低下します。

精度と精度

ATC を備えたマシンは、ツールが一貫した位置合わせで自動的に交換されるため、生産工程全体で精度が確保され、より高い精度を実現します。手動でツールを交換すると、ツールの位置合わせにわずかな誤差が生じ、完成した部品の一貫性と品質に影響する可能性があります。

オペレーターの関与

ATC は、本質的に、人間の助けをほとんど借りずに機械を操作できるため、オペレーターのエラーを最小限に抑えることができ、作業員は他の作業に取り組むことができます。ただし、ATC がなければ、オペレーターがツールを交換する際に機械を実際に操作する必要がはるかに増え、中断やミスが発生する可能性があります。

費用

ATC を備えた CNC 成形機は、高度な技術のため、一般的に初期コストが高くなります。ただし、生産速度の向上と人件費の削減により、初期投資が相殺されるのが一般的です。一方、ATC を備えていない機械は、初期コストは手頃ですが、長期的な運用コストが高くなります。

ATC 付き CNC 成形機のメンテナンスのヒント

自動工具交換装置 (ATC) を備えた CNC 成形機のメンテナンスは、スムーズな操作と長寿命を確保し、高額な修理を最小限に抑えるために不可欠です。ここでは、メンテナンスに関する重要なヒントをいくつか紹介します。

• 定期的な清掃： 機械とそのコンポーネント、特にツールチェンジャー機構を清潔に保ってください。ほこり、汚れ、破片は摩擦を引き起こし、ATC の摩耗を早める可能性があります。スムーズな操作を確保するには、ツールホルダー、ツールマガジン、およびすべての可動部品を定期的に清掃する必要があります。

• 可動部品の潤滑: 機械の可動部品の定期的な潤滑は、摩擦と摩耗を減らすために行われます。リストには、ツールチェンジャーの機械部品、レール、スピンドルが含まれます。適切な潤滑は、スムーズな動きを確保してシステム寿命を延ばすために行われます。

• ツールチェンジャーの摩耗やずれを確認します。 ATC が適切に作動するように定期的に調整してください。位置合わせが不一致だとツールの交換が不適切になり、加工精度と生産性が低下する可能性があります。

• 空気と液体のレベル: ATC マシンのほとんどは、圧縮空気と油圧流体を使用します。これらのレベルを維持し、漏れのないシステムを提供するようにしてください。空気圧が低い、または流体レベルが不十分な場合、ツールチェンジャーが誤動作する可能性があります。

• ソフトウェアの更新： 操作エラーや ATC システムの問題を回避するには、マシンのソフトウェアを定期的に更新する必要があります。ソフトウェアのバグや古いファームウェアはパフォーマンスを低下させ、不要なダウンタイムを引き起こします。