CNC レーザー溶接機は、ファイバー レーザー ビーム溶接システムを使用して、突合せ継ぎ目、重ね継ぎ目、スポット溶接、T 突合せ、キス溶接、直線溶接、円形溶接、重ね継ぎ目、重ねエッジ、フランジ継ぎ目の精密金属溶接を行う自動レーザー溶接機です。
自動レーザー溶接機は、コンピュータ数値制御レーザー溶接機の一種で、自動または半自動で突合せ溶接、シーリング溶接、スポット溶接、重ね合わせ溶接を行い、複雑な平面の直線、円弧、任意の軌跡の溶接を実現します。
CNC レーザー溶接機は、携帯電話のバッテリー、宝石、電子部品、センサー、時計、精密機械、通信、手工芸品、高級キャビネット、エレベーターの付属品、ステンレス製のドアハンドル、高級家具、ステンレス製のヒップフラスコなどの金属片を接合する自動化された高精度ファイバーレーザービーム溶接機です。
自動 CNC レーザー溶接機は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、その他の異なる鋼、ステンレス鋼 - ニッケル合金、ニッケル電極 - 冷間鍛造鋼、ニッケル含有量の異なる複合金属ストリップ、チタン、ニッケル、スズ、銅、アルミニウム、およびクロム、ニオブ、金、銀などの金属とその合金間の溶接を簡単に実行できます。さらに、銅 - ニッケル、ニッケル - チタン、銅 - チタン、チタン - モリブデン、真鍮 - 銅、炭素鋼 - 銅、その他の異種金属間の溶接も処理できます。
自動ファイバーレーザー溶接機は、操作が簡単で、溶接継ぎ目が美しく、溶接速度が速く、消耗品が不要という特徴と利点があり、従来のアルゴンアーク溶接や電気溶接に完全に代わることができます。
⇲ ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの薄い金属の溶接におけるアルゴン溶接と電気溶接の完璧な代替品です。
⇲ 自動化されたレーザー溶接機は、産業の大量生産と製造のニーズを満たすために、24 時間連続して安定して動作できます。
⇲ 軽量、小型、人間工学に基づいたデザインで扱いやすい。
⇲ PC で制御され、特別なソフトウェアが支援し、習得が容易なこのワークピースは、平面軌道移動に使用でき、任意の点、直線、円、正方形、または直線と円弧で構成された任意の平面グラフィックを溶接できます。
⇲ 溶接ヘッドの内部構造は完全に密閉されており、光学部品の粉塵汚染を防ぎます。
⇲ 優れたレーザービーム品質、高速溶接、そして溶接ジョイントはしっかりして美しいため、ユーザーに効率的な溶接プロジェクトを提供します。
⇲ 電気光学変換率が高く、エネルギー消費量が少なく、消耗品がなく、容積が小さいため、長期使用後のユーザーの処理コストを大幅に節約できます。
⇲ CCD 液晶監視・観察システムは、赤色光の表示に従って製品の位置決めと溶接効果を観察できます。
⇲ 溶接継ぎ目がきれい、高速、溶接痕なし、色の変化なし、後で研磨する必要なし。
⇲ ファイバー出力にはロボットや組立ラインを装備できます。
⇲ 当社は、お客様のニーズに応じてカスタマイズできる特別なモデルをカスタマイズする強力な能力を備えています。
⇲ 溶接ラインが細かく、溶接深さが大きく、テーパーが小さく、精度が高く、外観が滑らかで平らで美しいです。
⇲ 国際的なアプリケーションをサポートする多言語表示。
⇲ 振動溶接ヘッドは、反射率の高い材料の溶接に大きな利点があり、幅広い用途で、コスト効率に優れています。
⇲ 溶接ヘッドはモーター駆動のX軸およびY軸振動レンズを採用しており、さまざまなスイングモードを備えており、不規則な形状、より大きな溶接スポット、その他の処理パラメータ設定に対応できるため、溶接品質が大幅に向上します。
⇲ 保護レンズは引き出し構造になっており、交換が容易です。各種QBHコネクタレーザー光源を搭載可能です。
⇲ 溶接ヘッドにはエアカーテンコンポーネントが装備されており、ほこりや飛沫残留物の汚染を軽減します。
⇲ 強力な妨害防止、構成 1000W-2000W レーザー光源です。
| モデル | LWT1500 | LWT2000 | LW3000 |
| レーザー出力 | 1500W | 2000W | 3000W |
| 溶接深さ | SS≤3mm アルミニウム≤3mm | SS≤4mm アルミニウム≤4mm | SS≤6mm アルミニウム≤6mm |
| レーザー波長 | 1080±10nm | ||
| ファイバー長 | 10m | ||
| 作業台 | 500 * 300 *300mm | ||
| パルス幅 | 連続的な | ||
| コリメーション | CCD | ||
| 駆動システム | ボールねじ+サーボシステム | ||
| 冷却チラー | 工業用冷水チラー | ||
| 使用電圧 | 220V/ 2P用 1500W,2000W 380V/3P用 3000W | ||
ウォブルレーザー溶接ヘッド
きれいで美しい溶接、高速、溶接跡なし、変色なし、後で研磨する必要なし。
CCD カメラ
A CCD 青色光ランプ付きのカメラにより溶接部分が見えるようになります。
ファイバーレーザージェネレーター
最高のブランドのレーザーソース。
長寿命、低故障率、反射防止。
インタラクティブ制御システムにより、光スポットが大きくなり、溶接継ぎ目がより適切に形成されます。
CNCコントローラ
操作が簡単で、オペレーターの要件が低い。
X、Y、Z軸レール
上下移動機能付きで異形製品の溶接が可能、Z軸にはブレーキ機能付き。
水冷器
水冷却装置はレーザーヘッドの冷却に役立ちます。
選択される電力はレーザー ソースの電力に基づきます。
CNC自動レーザー溶接機は、自動車製造業、リチウム電池業界、枕板熱交換器、機械製造業、家具業界、板金加工業界、動力電池、電子通信業界、金属コネクタ、キッチンおよび浴室の電気機器、携帯電話アクセサリー（中板、ナット）、ハードウェア、構造部品、自動車部品、医療機器、その他の精密部品に主に使用されています。自動ファイバーレーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、チタンなどのさまざまな金属の連続溶接に適しています。
CNC レーザー溶接と従来の溶接は、金属部品の接合に使用される 2 つの異なる方法であり、それぞれに利点と用途があります。従来の溶接は数十年前から存在していますが、レーザー溶接はより高い精度、効率、自動化機能を備えた最新の代替手段です。これらの方法の主な違いを理解することで、企業や専門家はニーズに最適な溶接技術を選択できます。
CNC レーザー溶接は、非常に集中したレーザー ビームを使用して、金属をピンポイントの精度で溶接します。この方法では、熱影響部が最小限に抑えられ、繊細な材料の反りや歪みが軽減されます。航空宇宙、医療機器製造、電子機器など、精密溶接を必要とする業界に最適です。さらに、CNC レーザー溶接は自動化できるため、一貫した結果が得られ、人件費を削減できます。ただし、レーザー溶接装置への初期投資は高額であるため、高価値または大量生産の用途に適しています。
一方、MIG、TIG、アーク溶接などの従来の溶接方法では、熱と充填材を使用して金属を接合します。これらの方法は、汎用性と手頃な価格のため、建設、自動車修理、重工業で広く使用されています。従来の溶接は厚い材料を扱え、屋外環境でもうまく機能しますが、熱による歪みが多く発生し、高品質の結果を得るには熟練した作業者が必要です。従来の溶接機器は初期費用が安いですが、電極、フラックス、シールドガスなどの消耗品にかかる継続的なコストがかかります。
自動 CNC レーザー溶接機を操作するには、怪我を防ぎ、最適なパフォーマンスを確保するために、厳格な安全対策が必要です。レーザー溶接には高強度のビーム、極度の熱、電気部品が関係するため、適切な安全プロトコルに従うことが重要です。ここでは、覚えておくべき重要な安全のヒントを紹介します。
• 有害な放射線から目を保護するために、特定のレーザー波長用に設計されたレーザー安全ゴーグルを常に着用してください。また、火傷や強い光への曝露を防ぐために、耐熱手袋、保護服、フェイスシールドを使用してください。
• レーザー溶接では、吸入すると危険な煙や気化した金属粒子が発生することがあります。効果的な煙除去システムを使用するか、換気の良い環境で作業して、有害な排出物への曝露を最小限に抑えてください。
• 作業を始める前に、機械の設定が材料と溶接仕様に合っていることを確認してください。設定が間違っていると、溶接品質が低下したり、過熱や過剰な出力により安全上のリスクが生じる可能性があります。
• 溶接する金属片が作業中にずれないようにしっかりと固定されていることを確認してください。材料が固定されていないと、位置ずれ、溶接不良、またはレーザー光線への偶発的な露出につながる可能性があります。
• レーザー溶接では高熱が発生するため、紙、油、溶剤などの可燃物を作業場から取り除いてください。これにより、火災のリスクが軽減され、より安全な作業環境が確保されます。
• レーザー光線は高度に研磨された表面で反射し、近くの作業者に危険を及ぼす可能性があります。適切なシールドまたは反射防止コーティングを使用して、意図しないレーザー照射のリスクを最小限に抑えてください。
• 機械の光学系、冷却システム、電気接続を定期的に点検し、スムーズに動作するようにして下さい。CNC レーザー溶接機を適切にメンテナンスすると、故障の可能性が減り、寿命が延びます。
