世界経済の回復とレーザー技術の急速な発展により、 レーザー切断システム 航空宇宙、鉄道輸送、自動車製造、板金加工などの主要産業で広く使用されています。ファイバーレーザー切断機の登場は、間違いなくレーザー切断の歴史全体における画期的なマイルストーンです。
せん断、打ち抜き、曲げは、板金加工の伝統的な方法です。加工中、これらの方法は金型から切り離すことができず、加工中に何百もの金型が組み立てられることがよくあります。金型の普及は、製品の時間コストと資本コストを増加させるだけでなく、製品加工の精度を低下させ、製品の再現性に影響を与え、生産プロセスの変更に役立ちません。これは、生産効率の向上に役立ちません。レーザー加工技術を使用すると、生産プロセスで大量の金型を節約し、生産時間を短縮し、生産コストを削減し、製品の精度を向上させることができます。スタンピング部品のレーザー切断は、金型設計の精度を確保することもできます。ブランキングは塗装前のプロセスであり、そのサイズは通常変更されます。ブランキングダイのサイズは、レーザー切断とブランキング部品の試作を通じてより正確に決定でき、板金加工の量産の基礎となっています。
なぜファイバーレーザーは切断機の光源として使用されて短期間で急速に市場を占有し、広く皆に尊敬されるのでしょうか? 要約すると、要点は次のとおりです。
1.ファイバーレーザーの短波長は1070nmで、これは CO2 レーザーは金属材料に吸収されやすく、炭素鋼、ステンレス鋼、純アルミニウム、真鍮などの反射率の高い材料を切断できます。ファイバーレーザーカッターは、従来のものよりも切断速度が速いです。 CO2 レーザーカッター。
2. レーザービームの品質が高いため、より小さなスポット径を実現できます。作業距離が長く、焦点深度が深い場合でも、高速な加工速度を実現し、ワークピースの公差を大幅に低減できます。 IPG 2000W ファイバーレーザージェネレータを例に挙げると、切断速度は 0.5mm 炭素鋼は 40m/分。
3.ファイバーレーザージェネレーターは、総コストが最も低いレーザージェネレーターであり、多くのコストを節約できます。ファイバーレーザーの電気光変換効率は30℅と高いため、電力と冷却のユーティリティコストが削減されます。同じ電力を消費すると、 2000W ファイバーレーザーと CO2 切断 2mm 厚いステンレス鋼を液体窒素で処理した場合、ファイバーレーザーは33.94時間あたりXNUMX元を節約します。 CO2 レーザー。年間7,200時間の作業時間を考慮すると、電気代だけでも 2000W ファイバーレーザー。同じ出力と比較して CO2 レーザーの場合、年間最大250,000万元を節約できます。同時に、ファイバーレーザーの切断速度は、 CO2ファイバーレーザー切断機は、その後のメンテナンスとスペースの節約により、多くのメーカーが好む板金加工機となっています。
4. 長いポンプダイオード寿命とメンテナンスフリーにより、ファイバーレーザーはさまざまなメーカーから好まれる選択肢となっています。
ファイバーレーザーポンプソースは、キャリアグレードの高出力シングルコア接合半導体モジュールを使用し、平均故障間隔は100,000万時間を超えています。シングルコア接合半導体モジュールは水冷を必要とせず、非常に高い効率でダブルクラッドファイバーを簡単に導入できます。複雑な光学フォーカスおよび光ガイドシステムは必要ありません。シングルコア接合は、アレイと同じ高出力、より高いビーム品質、およびより長い稼働時間を生成できます。ファイバーレーザーのアクティブファイバーコア径は非常に小さいため、従来のレーザーの熱レンズ効果が回避されます。エネルギー伝送は、個別のコンポーネントなしでファイバー導波路内で行われます。ファイバーグレーティングは、従来のレーザーのキャビティミラーを置き換えて共振キャビティを形成します。、調整やメンテナンスの必要がないため、ファイバーレーザーは基本的に使用中にメンテナンスする必要がありません。
5.ファイバーレーザーは、小型、軽量、コンパクトな構造、柔軟な光ガイドなどの特徴があり、モーションシステムに簡単に統合できます。これにより、大型の切断プラットフォームを使用する複雑さが軽減されます。これらの軽量のw8コンポーネントは、より少ないコンポーネントを使用し、高速で移動できる軽量構造により、スポーツエネルギーの消費が削減され、精度が確保され、同時にメーカーの土地占有コストが大幅に節約されます。
6. ファイバーレーザーは超高安定性を備えており、ある程度の衝撃、振動、高温、ほこりなど過酷な環境下でも正常に動作し、非常に高い耐性を示します。
それはまさに ファイバーレーザーカッター 世界のレーザー切断市場での拡大を加速させる多くの独自の利点があります。1980年以来、高出力レーザーを使用した薄板レーザー切断システムの世界的な導入が進んでいます。 CO2 光源としてのレーザーの市場規模は50,000万台程度、年間販売台数は3500～4000台程度であり、高出力ファイバーレーザーの市場浸透はシステム供給の分野で熱狂を巻き起こすことになるだろう。
まず、ファイバーレーザーは市場シェアを奪う可能性が高い。 CO2 レーザーサプライヤー。高出力の CO2 レーザーサプライヤーにとって、ファイバーレーザーは徐々に成長し、非常に競争力のあるライバルになりつつあります。
第二に、ファイバーレーザーは 金属レーザー加工機 市場にまだ興味を示していない新しいシステムインテグレータを吸収することで CO2 レーザーと比較して、SR AOMが提供する高品質で最先端のメリットを享受できます。
3つ目に、今日では多くのグローバル企業がシステム統合によりフラットベッド切断機を供給しています。新たな競争に遭遇すると、ほとんどの企業がレーザー切断機をマーケティングミックスに追加することになり、これらXNUMXつの要素がレーザー切断市場の現在の変化を促進しています。
