導光板超薄型ライトボックスは、省エネ、薄型、便利、安全なボックスの一種で、超薄型、超高輝度、光学的均一性、省エネなどの特徴を備えています。スペクトル分析原理とパルスレーザー彫刻またはデジタル印刷技術を組み合わせて、一定の温度と湿度、ほこりのない環境条件で製造され、超薄型、超高輝度、光学的均一性、省エネ、環境保護、暗い部分なし、取り付けとメンテナンスが簡単で迅速などの特徴を備えています。
導光板の設計原理は、液晶画面のノートから始まり、透明なアクリル板が光を吸収してアクリル表面に留まるようにし、レーザー彫刻やデジタル印刷技術によって、導光板の底面からさまざまな形状の光拡散点を形成し、光が板全体のプロセスで均一に分散され、線状光源を面光源にするハイテク製品です。
STYLECNC レーザー彫刻技術を導光板に応用することに成功し、レーザー彫刻導光板超薄型ライトボックスの生産と普及を大きく促進しました。
現在の市場の多様性は比較的軽い導光板製造プロセスである
1. 生産工程形状反映ユニット。
2.宇宙船の形状、明るさ、均一性、環境品質保証のための耳付き。
3.レーザーRBIピット（3次元ラスター原理、3次元拡散）3次元非接触、任意の形状（曲面や扇形を含む）の熱処理は、スクリーンよりも高い 30% 0.01mm8 アクリルにはどこにも損傷はありません。
4.レーザースクライブ溝（平面格子原理、拡散面）3次元非接触、熱処理ライン、0。1mm8どこでもアクリルは損傷がなく、線の長さと密度を制御できます 30% 非印刷よりも高い。
5. どこでもモールドバンプ（立体反射）が3次元の特殊形状を形成し、単純なグラフィック画面よりも 20% 0.05mm5 アクリルに損傷なし。
6. 化学反応の平面スクリーン、特殊な反射ドット、シンプルなグラフィック 0。1mm3は酸化されない。
レーザー彫刻機で彫刻された導光板の特徴
省エネ
従来のライトボックスよりも100％以上省エネ 70%高度な照明技術により、光がより集中し、エネルギー効率が向上します。
低コストのプロセス
シルクスクリーンがなければ、インクも印刷技術労働者も存在しません。
操作しやすいです
あらゆるサイズの導光板を、レーザー制御システムに直接サイズを入力するだけで、一度で成形できます。
高輝度
非接触レーザー製造プロセスでは、光伝導材料上にピット（または溝）が形成され、光伝導材料の方向への透過光が破壊され、それが導光板を反射してスクリーン反射光を取ります。レーザー導光スクリーン印刷製造プロセスは、従来の導光板よりも明るくなります。
良好な均一性
現在、市場に出回っている導光板のほとんどは均一ではありませんが、Matroxレーザー導光板彫刻機は制御プログラムにセルビッジ法を追加し、暗い領域に多数の屈折点を形成し、より多くの光の屈折を得ることができるため、ボード全体の明るさの誤差が小さく、均一性が良好になります。可変線光源を面光源にすることで、照明がより均一になり、より柔らかく、より快適な視覚が得られます。
長い人生
水や湿気の影響を受けず、印刷タイプより3～5倍長寿命です。一般的にプリント基板は、水に触れると光沢が失われ、光の減衰が速く、XNUMX年以内に基板の輝度が約半分に低下します。これは主にプリント基板がインクに反射し、インクが高強度の光照射を受けると、避けられない老化が生じます。レーザー彫刻導光板は、光伝導性材料の上に他の化学物質を塗布しない形状であるため、従来の印刷よりも環境に強く、寿命が長くなります。
レーザー導光板の製造方法
レーザー導光板の製造は主に2つの方法があります：レーザースクライビング、レーザードット
レーザー刻印の原理
1. レーザー彫刻機を使用して、アクリルの表面に縞模様を付けて反射拡散スロットを形成します。フィールド全体の光を均一にするために、光源からの光が近いほど、V溝の密度が小さくなります。ほとんどの光源から遠いほど、光が少なくなり、V溝の密度が高くなります。
２．上記構造を有する導光板の技術的特徴は以下のとおりである。
3. 光変換率（従来の導光板よりも高い） 30%）、光の均一性、長寿命（屋内での通常使用で20年以上）、安全性と環境保護など、すべて屋外での使用に適しており、家庭内での耐久性と信頼性に優れています。
4. 同一面積での発光輝度が高く、発光効率が高く、消費電力が低い。
5. 円形、楕円形、円形、三角形などの形状にすることができます。
6. 同じ明るさであれば、薄い製品を使用でき、コストを節約できます。
7. 変換面光源には、任意の点光源、線光源を使用できます。光源には、LED、CCFL（冷陰極蛍光灯）、蛍光管などが含まれます。
レーザードットの原理
パルス制御方式を採用し、レーザー彫刻機で導光板の底面に円形または四角形の拡散点を刻みます。光が拡散点に当たると、反射光があらゆる角度に広がり、その後、導光板前面から放射される反射状態を破壊します。各種の密度、拡散点のサイズを利用して、導光板を均一にします。底面に露出した反射板を使用することで、反射した光が導光板に戻り、光の利用効率が向上します。
非レーザードットが導光板の端の暗い領域に入り込むのを避けるために、レノ技術を使用します。レノ技術は、できるだけ高密度の（より高密度の）ポイントを使用して光を反射し、暗い側の非光領域を効果的に改善します。
導光板レーザー彫刻機のソフトウェア
レーザー導光板は特別に作られているため、通常のレーザー彫刻機では導光板の製造時の需要を満たすことができません。済南マトロックスレーザー切断機制御ソフトウェア株式会社は、業界特性に合わせて、以下の機能を備えた導光板彫刻機能を特別に開発しました。
1. ネットワークによって設定されたパラメータに従ってライトガイドを自動的に生成できます。
2. 作業効率を大幅に向上させるスキャンモードにより、最大200のスキャン速度を実現0mm / 秒;
3. 水平スキャン、垂直スキャンは任意に選択可能。
4. ドットマトリックス多世代、多点光源が均等に分散。
5. 連続的なエネルギー勾配設定により、統一されたライン出口の深さの連続的な変化を実現できます。
6. ドット密度、ドット勾配、ドットサイズを任意に設定できます。
7. オプションでさまざまなアウトレット方向を生成します。
