




金属レーザー切断機は、高出力密度のレーザービームを使用して材料の表面をスキャンし、非常に短時間で材料を特定の温度まで加熱して材料を溶融または気化させ、次に高圧ガスを使用して溶融または気化した材料を材料から切断します。継ぎ目に吹き飛ばして、材料を切断する目的を達成します。
レーザー切断では、従来の機械式カッターが目に見えないビームに置き換えられているため、レーザーヘッドの機械部分はワークと接触せず、作業中にワーク表面を傷つけません。これは、レーザー切断が工作機械の加工方法とは本質的に異なることを示しています。
レーザー金属切断機は、切断速度が速く、切断面が滑らかで平坦で、通常は後続処理が不要で、切断熱影響部が小さく、シートの変形が小さく、スリットが狭い(0mm)などの利点があります。1mm切断面の最小径は 0.3mm で、機械的なストレスやせん断バリがなく、精度が高く、繰り返し精度も良好で、材料の表面を損傷しません。CNC プログラミングにより、設計した形状にワークピースを切断します。






