
レーザーカッターは紙を切断できますか?
レーザーは、文化用紙(筆記用紙、印刷用紙、新聞用紙)、包装紙、ティッシュペーパー、コート紙、オフセット紙、複合紙、段ボール、一部の特殊紙、スクラッチ紙やパンチ紙など、さまざまな紙を簡単にカットして、カスタマイズされた招待状、グリーティングカード、看板、建築模型、パッケージのプロトタイプを作成できます。
紙を切るのにレーザーを選ぶ理由
レーザー カッターは、正確できれいな紙の切断エッジを作成するための最高の紙切断ツールです。レーザーにより、高精度の形状とアウトラインが可能になり、レーザー切断プロセス中に紙が燃えることはなく、突然蒸発します。切断エッジは熱の影響をほとんど受けないため、細かい輪郭でも紙から煙が出ません。
レーザーペーパーカッターとは何ですか?
レーザー紙切断機は、 CO2 レーザー切断システム CCNB(粘土コーティングされた新聞紙)、FBB(折りたたみ箱用板紙)、固体漂白硫酸塩(SBS)、コーティングされた未漂白クラフト紙(CUK)、コーティングされた再生板紙、および非曲げチップボード用。
紙はほとんどの素材よりも薄く、切りやすいため、作業効率を上げるために切断速度を非常に速く設定します。
紙を切るときは、切断速度を非常に速く設定することが多いため、グラフィックが完全に切断されるように、最大電力の値を最小電力よりもはるかに高く設定します。
紙は非常に燃えやすい物質であり、発火点が非常に低いことは誰もが知っています。そのため、切断時に紙が燃えないようにするには、エアコンプレッサーを使用して空気を吹き込み、難燃効果を得ることをお勧めします。
硬い紙はレーザーカットに非常に適しています。この種の紙は質感が硬く、折り曲げにくく、発火点が高く、非常に平らで美しく、カットが滑らかでバリがなく、中空部分を完全に切り取ることができます。全体的な効果は良好です。
レーザーカット紙は、名刺、グリーティング カード、手工芸品、販促用ディスプレイ、スクラップブッキング、パッケージ、カバー、ブックマーク、ハンドブックの作成に使用できます。
レーザー段ボールカッターとは何ですか?
レーザー段ボール切断機は、 CNCレーザーカッター 片面ボード、片壁ボード、二重壁ボード、三重壁ボード、段ボール、ハニカム段ボール、板紙、グレー板紙、グレー段ボール、マットボード、標準マットボード、および保存ボード用。
板紙は、多層紙製品全般を指す一般的な用語です。この構造では、通常、接着剤を使用して複数の紙製品を接着し、比較的強度の高い素材を作ります。段ボールは、シンプルな収納ボックスから家の装飾品まで、あらゆるものを作るのに使用できます。
段ボールといえば、たいていの人は配送用の段ボールを思い浮かべます。このタイプのデザインでは、2 枚以上の平らなシートを波形またはガット デザインの紙の詰め物に接着します。その結果、両面が非常に滑らかで、中央部分が波形になっているため強度が増した段ボールが生まれます。配送用の箱やケース スリーブには、通常この段ボールが使用されています。
ギフト ボックスに最適な箱は、よりシンプルな形状で作られています。これらの製品は通常、薄いボール紙 2 枚または 枚のみで構成されています。そのため、これらの使用可能な箱は、商品の輸送や長期保管には適していません。多くの場合、使用しないときは平らに折りたたんで保管できるので便利です。
段ボールは、家の装飾品を作るのにも使えます。机や棚の上に置く小さな箱は、ギフトボックスよりも厚いシートの組み合わせが使われることが多いですが、配送用の箱のような段ボールのデザインはありません。装飾用の箱には、複雑なデザインやさまざまな色があり、金属や木のように見えます。装飾用の箱に加えて、同じ方法を使って充電パッド、装飾用の額縁、さらにはライトブックヘッドを作ることもできます。
厚い段ボールは模造家具を作るのにも使えます。波形または多層段ボールを使用すると、椅子、テーブル、ベッド、その他の家具をモデルハウスで使用できます。この方法は、空き家を売る人にとって最適です。住宅所有者が貴重品を残したり、オープンハウスのために一時的に家具を借りたりしなくても、潜在的な購入者が部屋の使い方を理解するのに役立ちます。
段ボールはさまざまな用途に使用されています。包装材からギフトラッピング、家具の模型まで、さまざまなニーズに応えるシンプルかつ便利なソリューションを提供します。何よりも素晴らしいのは、段ボールはリサイクル紙から作ることができるため、他の多くの現代素材よりも環境への影響がはるかに少ないことです。
デュアルヘッドエントリーレベルの機能と利点 CO2 紙と段ボール用のレーザーカッター
1. 台湾HIWINの角型リニアガイドレールがXY軸に取り付けられており、安定して正確に動作します。
2. 中国では専門メーカーが角管フレームを採用しており、 40% 鉄板構造よりも胴体強度が高く、長期間の作業でも機械の揺れや共振、歪みを防止します。
3.新型高効率レーザー管を採用。レーザービームは従来のタイプより安定しています。使用時間は10000時間以上です。
4. 標準構成にレッド ドット ポジション システムが追加され、シンプルで正確な作業位置の実現に貢献します。
5. 高度な LCD スクリーン + USB ポート + オフライン コントロール、プロフェッショナルなモーション コントロール チップを搭載し、連続的な高速曲線カットと最短パス選択の機能を備えており、作業効率が大幅に向上します。
6. USB オフライン制御システムにより、操作がより便利かつ高速になります。
7. 厚い材料や高さのある物には自動上下テーブルが選択できます。
デュアルヘッドエントリーレベルのアプリケーション CO2 紙と段ボール用のレーザーカッター
適用産業: 箱、招待状、カード、彫刻、収納、布地、玩具、コンピューター刺繍、模型、美術工芸品、広告、建築、装飾、包装および印刷、紙製品などに適用されます。
該当する材料: 紙、厚紙、厚紙、アクリル、ABS、ゴム、プラスチック、布地、皮革、ウール、クリスタル、ガラス、セラミックタイル、ヒスイ、竹、木製品の彫刻や切断に使用できます。
デュアルヘッドエントリーレベルの技術的パラメータ CO2 紙と段ボール用のレーザーカッター
モデル | STJ1390-2 |
作業領域 | 1300mm* 900mm |
レーザー出力 | 80W (300W、220W,150W,130W,100W オプション用) |
レーザーの種類 | CO2 密閉型レーザー管、水冷式 |
駆動システム | ステッピングモータ |
送信 | ベルト伝動 |
ガイドウェイ | 台湾ハイウィンスクエアガイドレール |
制御システム | ルイダ制御システム RD6445 |
レンズとミラー | シンガポールからのミラー3個とレンズ1個 |
作業台 | オプションのブレードテーブルまたはハニカムテーブル |
水冷器 | 同梱 |
彫刻スピード | 0~7500mm/分(材質により異なります) |
切削速度 | 0~4000mm/分(材質により異なります) |
電源 | 220V/50HZ、110V/60HZ |
グラフィック形式がサポートさ | BMP、PLT、DST、DXF、AI |
ソフトウェアサポート | CorelDraw、PhotoShop、AutoCAD、TAJIMA |
上下作業台 | オプション |
オートフォーカスの | オプション |
赤いポインター | はい |
オプションパーツ | 回転装置 |
| CCD カメラ |
エントリーレベルデュアルヘッド CO2 レーザー紙・段ボール切断機の詳細





エントリーレベルデュアルヘッド CO2 紙・段ボールプロジェクト向けレーザー切断機
レーザーカット段ボール箱

レーザーカット紙プロジェクト

レーザーカット紙名刺

レーザーカット段ボールプロジェクト

エントリーレベルのデュアルヘッドレーザーカットプロジェクト

エントリーレベルのデュアルヘッドのパッケージ CO2 紙・段ボール切断機用レーザー


レーザーカッターは紙や段ボールの処理における廃棄物をどのように削減するのでしょうか?
レーザーカッター レーザーカッターは、廃棄物を大幅に削減することで、紙や段ボールの処理方法に革命をもたらしています。その精度と効率性は、特に持続可能性に重点を置く企業にとって、製造業に革命をもたらします。レーザーカッターが紙や段ボール処理業界で廃棄物の削減にどのように役立っているかを見てみましょう。
精密切断によりスクラップを最小限に抑える
レーザー カッターは非常に精密なので、すべてのカットは必要な寸法に正確に行われます。この精度により、余分な材料がカットされる可能性が減り、スクラップや廃棄物が最小限に抑えられます。レーザー カッティングを使用すると、企業は紙や段ボールのシートを最大限に活用し、材料の無駄を減らすことができます。
余分な材料を使わないカスタマイズ
レーザー カッターは汎用性が高く、複雑なカスタム デザインを作成できます。ユニークな形状でも、細かいパターンでも、この機械はデザインに従って正確にカットできるため、材料が無駄になりません。従来の方法では不要な切れ端が生じる可能性がありますが、レーザー カッティングでは材料を隅々まで効果的に使用できます。
所要時間の短縮
レーザー カッターは、そのスピードと効率性により、従来の切断方法よりもはるかに高速に紙や段ボールを処理できます。切断が高速化することで、全体的な材料処理時間が短縮され、人為的ミスの可能性が最小限に抑えられます。さらに、高速操作により、切断プロセスにさらされる材料が少なくなり、エラーやプロセスが遅いことによる無駄が減ります。
複数回のパスの必要性の低減
従来の切断方法とは異なり、レーザー カッターでは通常、望ましい結果を得るために必要なパス数が少なくなります。各カットは 1 回のパスで正確に行われるため、製造に必要な時間が短縮されるだけでなく、材料の無駄も最小限に抑えられます。これにより、最終的なデザインを実現しながら、材料の完全性が維持されます。
環境に配慮した生産
レーザー切断は他の方法に比べてクリーンなプロセスであり、汚染や副産物の発生が少なくなります。材料の無駄を減らし、接着剤や切断油などの他のリソースの必要性を最小限に抑えることで、企業はより持続可能で環境に優しい生産方法を実現できます。