当学校区の VMC855 効率的に稼働し、私の自動車部品製造事業に非常に役立っています。このCNC立形マシニングセンターを手頃な価格で購入できたことを嬉しく思っており、今後のさらなるパフォーマンス向上に期待しています。
2026年 金属加工に最適な垂直CNCマシニングセンター
2026 年の最高の垂直 CNC 加工センターは、生産と試作のための設置面積が小さい高性能の自動工作機械であり、中小規模の金属加工業者向けに高精度かつ高速のフライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、タッピング、ねじ切り機能を提供します。
- ブランド - STYLECNC
- モデル - VMC855
- メーカー - 済南スタイル機械株式会社
- テーブルサイズ - 1000 mm X 550 mm
- 毎月360台の在庫を販売中
- 品質と安全性の面でCE基準を満たす
- 機械全体に対する1年間の限定保証(主要部品については延長保証も利用可能)
- ご購入後30日間返金保証
- エンドユーザーとディーラー向けの無料生涯テクニカルサポート
- オンライン(PayPal、Alibaba)/オフライン(T/T、デビットカード、クレジットカード)
- グローバル物流と国際配送をどこへでも
当学校区の VMC855 CNC垂直加工センター(VMC)は、ワークテーブルに対して垂直に設定されたスピンドル軸を装備しており、精密2D板金部品や複雑な部品の取り扱いが容易です。 3D ハウジング形状の部品や複雑な金型も製作します。
当学校区の VMC855 垂直 CNC 加工センターは、フライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、タッピング、ねじ切りなどのさまざまな機能を備えています。

当学校区の VMC855 CNC垂直加工センターは、正常に機能するためには少なくとも2軸リンケージを備えた3軸が必要であり、通常は3軸リンケージを備えた3軸で動作しますが、一部のハイエンドモデルでは4軸または5軸が必要です。 3D 機械加工。
当学校区の VMC855 立型CNC加工センターは、X、Y、Z軸を標準装備しています。第四軸と第5軸はオプションで、多角度・多方向加工が可能です。 VMC855 は、CNCコントローラを使用した自動金属加工機で、コンパクトな構造、高速、高精度を特徴としており、幅広い金属部品や金型の製造に最適です。 VMC855 小型ながらもフル機能を備え、速度とパワーの完璧なバランスを実現し、生産性を大幅に向上させます。

オプション
• 2層作業台構造 - 優れた振動減衰性能とバランスのとれた内部応力により、変形を効果的に防止します。
• 衝突防止アラームシステム - 工具摩耗監視、工具破損検出、工具寿命予測アラーム、自動シャットダウン制御機能。
• 熱的に対称なスピンドルボックス設計 - クロス補強リブ構造により、熱変形を効果的に抑制します。
• X/Y 軸リニアガイドと Z 軸リジッドガイドは、個別のカスタマイズニーズを満たすためのオプションです。
• インテリジェントな統合制御キャビネット - 長寿命、高安定性、低故障率、アーク干渉耐性、メンテナンスの容易さ。
• CNC コントローラ ソフトウェア オプションは、GSK、Siemens、FANUC、Mitsubishi、KND、Syntec で利用できます。
• オプションには 4 軸または 5 軸加工機能が含まれます。








技術仕様
| モデル | VMC855 | |
|---|---|---|
| 旅行業界 | X/Y/Z軸の移動 | 800 550××550mm |
| スピンドルノーズから作業台までの距離 | 120-670mm | |
| スピンドル中心からコラムガイドウェイまでの距離 | 550 mm | |
| 仕事台 | 作業台(L×W) | 1000x550mm |
| 作業台の最大荷重 | 600kgs | |
| Tスロット(数字-幅-距離) | 5-18-90 | |
| スピンドル | スピンドルモーターパワー | 7.5KW |
| 主軸速度 | 8000rpm | |
| 主軸テーパ | BT40/Φ150 | |
| スピンドル伝達方式 | ベルト駆動 | |
| ツールマガジン | 工具容量 | 24pcs |
| ツールは変化する | アームタイプ | |
| 工具交換時間 | 2.5s | |
| 精度 | 位置決め精度 | 0.008 mm |
| 繰り返し位置決め精度 | 0.005 mm | |
| 送り速度 | X/Y/Z軸早送り | 36/36 / 24m /分 |
| 最大切削送り速度 | 10000mm/分 | |
| その他 | 全体寸法(L×W×H) | 2750 2300××2600mm |
| 重量 | 5800kgs | |
| 三軸 VMC | ムーブメント | ツールは、平らな面に対して X (左/右)、Y (前/後)、Z (上/下) 軸に沿って移動します。 |
| 機能 | 多くの標準的な作業において多軸マシンよりもプログラミングが簡単なため、プロトタイピング、ツール作成、治具作成、シンプルな 2D/2.5D 部品の製造に最適で、特に穴あけ、タッピング、キャビティのフライス加工、金型の作成に適しています。 | |
| 四軸 VMC | ムーブメント | 標準の X、Y、Z に回転の 4 番目の軸 (A または B) を追加します。 |
| 機能 | ワークピースを回転させる 360°円筒形の部品の穴、スロット、またはフィーチャを 1 回のセットアップで加工できるため、らせん状のシャフト、ドリル ビット、インデックス フィーチャのある部品に最適です。 | |
| 五軸 VMC | ムーブメント | X、Y、Z に 2 つの回転軸 (A、B、C) を追加します。 |
| 機能 | ツールまたはワークピースは、あらゆる方向と角度に移動することができ、あらゆる表面を加工することができます。 3D 単一のセットアップで曲面や斜面などのオブジェクトを加工できるため、複雑なインペラ、金型、ダイ、エンジン、人工骨に最適です。 | |
アプリケーション
当学校区の VMC855 垂直マシニングセンターは主に、通信、金型製造、自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器、時計、歯科産業における精密な平面、キャビティ、輪郭、穴を作成する中小企業向けに設計されています。
プロジェクト

メリット
• 小型、高速、そしてパワフル。
• 垂直マシニングセンターではワークのクランプと位置決めが便利です。
• 冷却条件を簡単に確立できるため、切削液が工具と加工面に直接到達します。
• ツールの移動軌跡を容易に観察できるため、プログラムのデバッグ、検査、測定が容易になります。問題を迅速に検出できるため、トラブルシューティングや修正のためのダウンタイムを確保できます。
• 同等の水平マシニングセンターと比較すると、垂直マシニングセンターは構造がシンプルで、設置面積が小さく、コストが低いという特徴があります。
• 3 つの座標軸は直交座標系に合わせて調整されており、図面と一致する明確で直感的なビューを提供し、チップの除去と落下を容易にし、機械加工面の傷を防止します。
• 繰り返し精度は0.005mmに達します。
• テスト基準は業界標準の 2 倍です。
デメリット
当学校区の VMC855 立形CNCフライス盤は、コラムH8とツールチェンジャーによってワークピースのH8が制限されます。また、ワークテーブルが小さいため、大型の金属部品や金型を扱うことができません。キャビティや凹面を加工する場合、切りくずの除去が困難で、工具や加工面を損傷し、加工プロセスを妨げる可能性があります。そのため、加工できる箱型ワークピースは限られています。










