プラスチック、シリコン、ガラス、セラミック用デスクトップUVレーザーマーキングマシン

UVレーザーマーキングマシンとは何ですか?

UVレーザーマーキングマシンは、 355nm プラスチック、シリコン、ガラス、セラミック用の紫外線レーザー光源で、3次共振器内周波数倍増技術を採用しています。赤外線レーザーと比較して、 355nm UVレーザーは焦点が非常に小さいため、材料の機械的変形を大幅に低減でき、加工熱の影響も小さいです。UVレーザーマーキングマシンは主に超微細マーキングと彫刻に使用されます。特に食品や医療用包装材料、マーキング、微細穴、ガラス材料の高速分割、シリコンウェーハの複雑なパターン切断に適しています。

紫外線レーザーマーキングマシンは、一部のハイエンド市場で微細加工に広く使用されています。たとえば、化粧品用の一部の高分子材料、フレキシブルPCBボードのマーキング、シリコンウェーハのマイクロ制御、LCD液晶ガラス、さまざまな金属、プラスチック、建築材料、通信機器（携帯電話の画面、携帯電話ケース、iPhoneケース、Huawei携帯電話ケース、Samsung携帯電話ケース、OPPO携帯電話ケース、XIAOMI携帯電話ケース）の2Dコードマーキングなどです。

UVレーザーマーキングマシンはどのように機能しますか?

UVレーザーマーキングシステムの原理は最も一般的なものと似ています。 レーザーマーキングマシンは、レーザー光線を使用してさまざまな材料の表面に永久的なマークを付けます。マーキングの効果は、短波レーザーを介して物質の分子鎖を直接破壊し（長波レーザーによって生成される表面物質の蒸発によって深部物質を露出させるのとは異なります）、エッチングするパターンとテキストを明らかにすることです。

紫外線レーザーマーキングは、冷間加工法の一種です。この加工は「フォトエッチング」効果と呼ばれます。「冷間加工」は、非常に高いエネルギー（紫外線）光子負荷を持ち、材料（特に有機材料）または周囲の媒体の化学結合を破壊する可能性があります。材料に非熱加工損傷を与えます。加工面の内層および近傍領域に加熱や熱変形はありません。紫外線光子の高エネルギー分子は、加工が必要な金属または非金属材料上の分子を直接剥離します。ただし、この剥離により、分子は材料から分離します。この作業方法では、熱が発生しないため、熱が発生しません。その結果、UVレーザー加工の方法は冷間加工になり、これが従来の加工方法との違いの源となっています。 ファイバーレーザーマーキングシステム.

プラスチック、シリコン、ガラス、セラミックにUVレーザーマーキングマシンを選ぶ理由

UVレーザーマーキングマシンは、独自の低出力レーザービームに基づいており、超微細マーキングと特殊材料マーキングを実行できます。マーキング効果に対する要求が高いお客様にとって、これは第一の選択肢です。特に、微細な効果と鮮明でしっかりしたマーキングを備えた超微細加工のハイエンド市場に適しています。

紫外線レーザー彫刻機はビーム品質が高く、焦点が小さいため、マーキングがより細かく鮮明になります。熱影響領域が小さく、熱効果が発生しないため、加工材料の変形や焦げ付きを回避できます。適用可能な材料が特に広いため、多くの材料に対するファイバーレーザー彫刻の詳細不足や効果不足の問題を解決します。マーキング速度が速く、効率が高いです。オンラインフライングマーキングの機能は、組立ラインで実現できます。

プラスチック、シリコン、ガラス、セラミック用デスクトップUVレーザーマーキングシステムの特徴と利点

1. UVレーザー彫刻機は 355nm ポンプ式 UV レーザー装置により、焦点スポットの直径が小さくなり、微細なマーキング効果が得られます。

2. 金属は赤外線よりも紫外線を多く吸収するため、赤外線ポンプ機と比較して、金属やガラス材料への UV レーザーマーカーマーキングに適しています。

3. UVレーザーのパルス幅が狭いため、材料の処理時間が短くなり、熱による材料の変形や焼けを防止できます。

4. 熱影響部がより小さく、マーキング効果がより美しい当社製品の UV レーザー マーキング システムは、より高いマーキング要件を持つお客様のニーズを満たすことができます。

5. UV レーザー彫刻機には安全シールドが装備されており、紫色の放射線を効果的に遮断して、UV レーザーマーカーのオペレーターの安全を確保します。

6. UVレーザー彫刻機には、プロ仕様の水冷機、空冷式水循環冷却が装備されており、水冷式の高効率と空冷式の小型サイズを備えています。

7. エネルギー消費量が少なく、環境に優しく、消耗品がありません。影響を受ける領域が少なく、熱の影響がなく、材料の燃焼の問題がありません。

プラスチック、シリコン、ガラス、セラミック用デスクトップUVレーザーマーキングマシンの技術的パラメータ

デスクトップUVレーザー彫刻機の用途

該当する業種：

1. 電子部品、充電器、電線、コンピュータアクセサリ、携帯電話アクセサリ（携帯電話画面、液晶画面）、通信製品。

2. 自動車およびオートバイのスペアパーツ、自動車ガラス、計器器具、光学機器、航空宇宙、軍事産業製品、ハードウェア機械、工具、測定工具、切削工具、衛生陶器。

3. 医薬品、食品、飲料、化粧品業界。

4. プラスチック、ガラス、クリスタル、表面および内部の薄膜エッチング、セラミックの切断または彫刻の工芸品、時計、眼鏡。

5. 高分子材料、金属・非金属材料の表面処理や塗膜処理、軽量高分子材料、プラスチック、防火材料等の大部分。

適用材料：

PP（ポリプロピレン）、PC（ポリカーボネート）、PE（ポリエチレン）、ABS、PA、PMMA、シリコン、ガラス、セラミック。

UVレーザーマーキングシステムで彫刻できるプラスチックの種類

シリコーン。

ポリアミド（PA）。

ポリイミド（PI）。

ポリエステル（PES）。

ポリスチレン(PS)。

ポリエチレン（PE）。

ポリプロピレン（PP）。

ポリカーボネート (PC)。

ポリオキシメチレン（POM）。

ポリエーテルケトン（PEEK）。

ポリアリールスルホン（PSU、PPSU）。

ポリメチルメタクリレート（PMMA）。

ポリエチレンテレフタレート（PET）。

アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ABS）。

プラスチック、シリコン、ガラス、セラミック用UVレーザー彫刻機の詳細

CW-5200工業用水チラー

3W紫外線レーザー発生器

プラスチック、シリコン、ガラス、セラミックプロジェクト向け UV レーザーマーキングマシン

あなたのビジネスに最適な UV レーザーマーキングマシンを選択するにはどうすればよいでしょうか?

理想的な UV レーザー マーキング マシンを選択することは、生産性、製品の質、および会社の全体的な収益性に影響を与える重要な選択です。 可能性が豊富なため、購入する前に重要な基準を考慮することが重要です。 要件に最適な UV レーザー マーキング システムを選択する際に考慮すべき主な要因を以下に説明します。

1. 材料とアプリケーションのニーズを理解する

UV レーザー マーキング マシンを購入する前に、プラスチック、ガラス、セラミック、シリコンなど、作業する材料を特定します。材料によってレーザー マーキングに対する反応が異なるため、互換性を確保することが重要です。また、マーキングの種類 (彫刻、エッチング、マイクロ マーキングなど) を考慮して、特定の要件を満たすマシンを選択してください。

2. レーザー出力と波長を評価する

この 355nm UVレーザーマシンの波長は超微細で高精度のマーキングに最適ですが、出力レベルも重要です。3Wから 10W 通常、ほとんどの用途では、高出力のものが最適です。出力が高いほど処理速度が速くなりますが、繊細で複雑なマーキングには過度のパワーは不要です。作業負荷と素材の感度に基づいて賢明に選択してください。

3. 採点のスピードと効率を考慮する

大量生産が必要なビジネスでは、マーキング速度が速く、パフォーマンスが安定した UV レーザー マーカーが必要です。効率を最大限に高めるには、オンザフライ マーキング (生産ラインでの動的マーキング) をサポートするマシンを探してください。遅いマシンは生産のボトルネックを引き起こし、全体的な生産量と収益性が低下する可能性があります。

4. 精度と解像度を確認する

優れたUVレーザーマーカーは、高解像度（ 0.01mm 線幅） および 繰り返し精度 (±0.003mm) により、鮮明でクリアな永久的なマーキングが保証されます。小さな部品、回路基板、または複雑なデザインを扱うビジネスの場合、精度は最優先事項です。低品質の機械では、ぼやけたマークや不均一なマークが残る場合があります。

5. 冷却および熱管理システムを評価する

UV レーザー マーキング マシンは熱を発生しますが、効果的な冷却システムにより安定性が維持されます。ほとんどの UV レーザー マーキングには、空冷式または水冷式のオプションがあります。水冷式システムは、長時間の稼働でも優れた放熱性を発揮するため、高強度の使用に最適です。適切な冷却に投資することで、長寿命と安定したパフォーマンスが保証されます。

6. ソフトウェアの互換性と使いやすさを優先する

ユーザーフレンドリーなインターフェース および スムーズな操作には、多機能ソフトウェアが不可欠です。シームレスな設計インポートとパラメータ調整のために、EZCAD やその他の広く使用されているレーザー制御ソフトウェアをサポートするマシンを探してください。直感的なシステムにより、オペレーターのトレーニング時間が短縮され、エラーが最小限に抑えられ、全体的な生産性が向上します。

7. 安全機能とコンプライアンスを確認する

UV レーザー技術は高エネルギーのビームを放射するため、安全性が極めて重要です。職場の安全を確保するには、保護筐体、レーザーシールド、自動シャットオフ機能を備えたマシンを選択してください。さらに、国際的な安全性と品質の基準に準拠していることを示す CE、FDA、または ISO 認証を確認してください。

デスクトップ型と産業用 UV レーザー マーキング システム

デスクトップ モデルはコンパクトでコスト効率に優れていますが、産業用システムは大規模な操作向けに高いパワーと自動化を提供します。デスクトップと産業用 UV レーザー マーキング システムのどちらを選択するかは、生産ニーズ、予算、作業スペースによって異なります。ここでは、適切な決定を下すのに役立つ詳細な比較を示します。

上記の内容を通じて、プラスチック、シリコン、ガラス、セラミック、クリスタル用のUVレーザーマーキングマシンについて、誰もがある程度理解しています。購入を開始するときは、品質やサービスなど、多くの側面から比較する必要があり、価格だけで判断することはできません。ご質問がある場合は、無料の見積もりを入手できます。 STYLECNC.

最高のUVレーザーマーキングマシンを手に入れる理由 STYLECNC 信頼できる選択肢ですか?

UV レーザー マーキング マシンに投資する場合、品質、精度、長期的な信頼性が重要になります。 STYLECNC は、プラスチック、シリコン、ガラス、セラミックのマーキングに最先端のソリューションを提供し、レーザー業界で信頼されるブランドとしての地位を確立しています。その理由は次のとおりです。 STYLECNC マーキングのニーズに最適な選択肢として際立っています。

1. STYLECNCのUVレーザーマーキングマシンは 355nm 紫外線レーザー技術により、熱の影響を最小限に抑えながら超微細なマーキングを実現します。これにより、材料の変形を防ぎ、マーキングの精度を高めることができ、電子機器、医療機器、プラスチックなどの繊細な表面への高精細な彫刻に最適です。

2. 高品質の部品を使用して構築されており、 STYLECNC マシンは安定したパフォーマンスと長期的な耐久性を提供します。効率的な冷却システムにより過熱を防ぎ、長時間の安定した動作を保証します。これは産業生産ラインにとって不可欠です。

3. STYLECNCの UV レーザー マーカーは、プラスチック、ガラス、シリコン、セラミック、金属など、幅広い材料に対応しています。この汎用性により、自動車、電子機器、パッケージングなどのさまざまな業界に適しています。

4. 工場直送モデルでは、 STYLECNC 中間業者のコストを削減し、手頃な価格で高品質の機械を提供します。さらに、エネルギー効率の高いシステムにより運用コストが削減されるため、コスト効率の高い投資になります。

5. STYLECNC インストール ガイダンス、トレーニング、技術サポートなど、包括的なアフター サポートを提供します。すべてのマシンに保証が付いているため、お客様は必要なときに信頼できるバックアップが得られることを確信して、安心して投資できます。