3D 金属テクスチャリング用ファイバーレーザーマーキングマシン
3D ファイバーレーザーマーキングマシンは、エッチングに使用される5軸レーザーテクスチャリングシステムです。 3D 金属の曲面や金型上の深い彫刻のテクスチャやレリーフにより、高強度レーザービームを使用してさまざまな金属材料にさまざまな深さで 3 次元デザインを作成できます。
- ブランド - STYLECNC
- モデル - STJ-100FM-3D
- メーカー - 済南スタイル機械株式会社
- カテゴリー - ファイバーレーザーマーキング機
- 毎月320台の在庫を販売中
- 品質と安全性の面でCE基準を満たす
- 機械全体に対する1年間の限定保証(主要部品については延長保証も利用可能)
- ご購入後30日間返金保証
- エンドユーザーとディーラー向けの無料生涯テクニカルサポート
- オンライン(PayPal、Alibaba)/オフライン(T/T、デビットカード、クレジットカード)
- グローバル物流と国際配送をどこへでも
何が 3D ファイバーレーザーマーキングマシン?
3D ファイバーレーザーマーキングマシンは、洗練されたフロントフォーカス方式を使用してダイナミックフォーカスレンズを制御および操作する5軸レーザー彫刻機の1つです。 3D マーキングソフトウェアを使用して、レーザーをフォーカスする前に可変ビーム拡張を実行し、レーザービームの焦点距離を変更します。テキスト、シンボル、パターンを正確に彫刻できます。 3D 表面とも呼ばれます。 3D レーザー彫刻機, 3D レーザーテクスチャリングマシン 五軸 レーザー彫刻機、および五軸レーザーマーキングマシン。

3D ファイバーレーザーマーキングシステムは、さまざまな 3D 傾斜面、段差、円筒、円錐、球面、曲面など、従来のマーキングマシンではマーキングできなかったマーキングモード。 3D レーザーテクスチャリングマシンは、耐用年数が長く、メンテナンスが容易で、高速マーキングが可能で、作業効率が大幅に向上します。

なぜ選ぶのか 3D ファイバーレーザーは従来のレーザー彫刻機よりも優れているか?
精密な彫刻といえば、 3D ファイバーレーザーは業界に革命をもたらしました。従来のレーザー彫刻機とは異なり、さまざまな素材に対してより深い、より正確な、そしてより汎用的な彫刻が可能です。複雑なディテールを持つ高品質のマーキングが必要な場合、ファイバーレーザーが適している主な理由は次のとおりです。 3D ファイバーレーザーがより良い選択です。
彫刻 3D 複雑な表面も簡単に
A 3D ファイバーレーザーは、複雑で不規則な多層表面を簡単に彫刻します。深さの変化に対応できない従来の彫刻機とは異なり、 3D ファイバーレーザーは動的に焦点を合わせるため、宝石、金型、工業部品などの複雑なアイテムにも均一に彫刻できます。
より精密で詳細に
基本的なレーザー彫刻機は単純な彫刻に適していますが、 3D ファイバーレーザーはより正確です。非常に細かいディテールを表現できるため、プラスチック、セラミック、金属の詳細なパターン、ロゴ、高解像度のマーキングに最適です。
より深いコントロール
焦点距離が可変なので、 3D ファイバーレーザーは、歪みなくより深く彫刻することができます。従来の彫刻機は深さのばらつきに混乱し、一貫性のない作品を生み出します。深いエッチング、エンボス加工、硬い表面の彫刻には、 3D ファイバーレーザーが理想的です。
幅広い素材に対応
標準的なレーザー彫刻機は主に木材、アクリル、コーティングされた金属に使用されますが、 3D ファイバーレーザーは、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、貴金属を切断できます。ほぼあらゆる表面に、正確で耐久性のあるマークを簡単に付けることができます。
より強力で高速な操作
製造業ではスピードが重要であり、 3D ファイバーレーザーは、材料の損失をほとんど伴わずに高速彫刻を実現します。効率性が高いため、生産にかかる時間とコストを節約でき、大量生産や高精細彫刻を必要とする企業にとって優れた選択肢となります。
メンテナンスが少なく長寿命
3D ファイバーレーザーは従来のものよりも耐久性が高い CO2 またはダイオード レーザーです。堅牢なファイバー ソースと繰り返し部品を交換する必要がないため、メンテナンスはほとんど必要なく、長年にわたって一貫した高品質の彫刻を実行できます。
の特長 3D 金属テクスチャリング用ファイバーレーザーマーキングマシン
1. 高精度 3D 位置決め技術、高速ダイナミックフォーカスおよびスキャンシステム、短パルス、高ピークパワー、HPRF(高パルス繰り返し周波数)など。
2. ユーザーフレンドリーな操作インターフェースは、dxf、plt、CNC、step、iges など、多くのファイル形式に適しています。
3.高強度鋳造機械構造により、 3D ファイバーレーザーマーキングマシンがより安定しました。
4. オプションの IPG、Raycus、JPT ファイバー レーザー ジェネレーターは、消耗品やメンテナンスなしで 100,000 ~ 8 年間、10 時間という寿命を実現します。レーザー ソースには 2 年間の保証が付いており、ダイオードはファイバーと結合してポンプを処理し、ポンプ光が粒子を逆方向に流して高品質のレーザー ビームを放射します。これは、最高のレーザー ビームと機能に対する特別な要件を持つお客様にとって最適な選択です。
5. ハイテク製品は、レーザー装置、コンピューター、自動制御装置、精密機械を組み合わせたものです。
6.トップブランドのスキャンシステムにより、スキャン速度は最大8000mm/ s。
7. レーザー出力とパルス周波数を調整する Windows ベースの専用マーキング ソフトウェアを用意します。専用マーキング ソフトウェアと AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop などのグラフィック ソフトウェアの両方で編集して、コンピューターで入力および出力できます。
8.レーザーソフトウェアを使用して、光軸方向の高速往復運動で光学拡張ビームレンズを制御し、レーザービームの焦点距離を動的に調整し、異なる場所に焦点を合わせて実現します。 3D 彫刻。







の技術的パラメータ 3D 金属テクスチャリング用ファイバーレーザーマーキングマシン
| モデル | STJ-100FM-3D |
| レーザー光源 | ファイバーレーザージェネレーター |
| レーザー波長 | 1064nm |
| レーザー出力 | 100W |
| レーザービーム品質M2 | <1.8 |
| パルス繰り返し周波数 | 1kHz〜4000kHz |
| 冷却方法 | 空冷 |
| マーキングエリア | 100mm×100mm×30mm, 200mm×200mm×80mm |
| XY軸の最大速度 | 600@100×100文字/秒 |
| 焦点距離 | 114 mm |
| スキャン角度 | 11 |
| 再現性 | 8ウラド |
| 動作周囲温度 | 18 28℃〜 |
| 電力需要 | 220V/50HZ、110V/60HZ |
| 全体的な消費電力 | 0.8KW |
比較 3D ファイバーレーザーマーキングと2Dレーザー彫刻
レーザー技術の進歩により 3D ファイバー レーザー マーキングは、従来の 2D レーザー彫刻よりも優れたシステムです。この 2 つの方法では永久的なマークが作成されますが、機能メカニズムと深さ調整オプションが異なり、材料の適用性も異なります。各彫刻の違いは、企業が好みのマーキング ソリューションを選択できるようにするためのガイドとして役立ちます。
| 3D ファイバーレーザーマーキング | 2Dレーザー彫刻 |
| 深さを制御しながら、曲面、傾斜面、不規則な面に彫刻します。 | 平らな表面またはわずかに湾曲した表面でのみ機能します。 |
| さまざまな深さで精密なマルチレベル彫刻を実現します。 | 一定の深さの浅い彫刻に限定されます。 |
| 金属、プラスチック、セラミック、コーティングされた材料に適しています。 | 主に木材、アクリル、コーティングされた金属に使用されます。 |
| 高精度で細かいマーキングと一貫した品質。 | 高品質の彫刻を生成しますが、深さの柔軟性に欠けます。 |
| 高い効率でより高速なマーキングプロセス。 | 深さの制限により、プロセスがわずかに遅くなります。 |
| メンテナンスが最小限で長寿命。 | 頻繁な調整や部品の交換が必要になる場合があります。 |
複雑な表面と精密な深い彫刻を伴う技術的なマーキングのニーズに最適な選択肢は 3D ファイバー レーザー マーキングは、2D レーザー彫刻でも基本的な平面のニーズには適しています。彫刻の違いを理解する能力により、企業は彫刻プロセスの品質を向上させるとともに、最大限の効率を実現できるようになります。
アプリケーション 3D 金属テクスチャリング用ファイバーレーザー彫刻機
この 3D ファイバーレーザーマーキングシステムは、3次元曲面を持つさまざまな金属および非金属材料に適したマーキングソリューションを提供します。このシステムは、モバイル製造部門、立体回路および医療機器の製造、金型、3Cエレクトロニクス、自動車部品、電子通信など、さまざまな分野で使用されています。
応用産業
当学校区の 3D ファイバーレーザーマーキングシステムは、携帯電話のキーパッド、プラスチックの半透明キー、電子部品、集積回路(IC)および電気機器、通信製品、衛生陶器、工具、付属品、銃、火器、クレジットカード、ナイフ、眼鏡および時計、宝石、自動車部品、荷物のバックル、調理器具、ステンレス鋼製品、およびその他の業界で稼働します。
電子部品電子機器は、抵抗器、コンデンサー、コンピュータ チップ、プリント回路基板、およびコンピュータ キーボードで構成されています。
装置とメーター実験では、パネル標識や精密機器を装置や計測器として利用した。
楽器別: この機器では、銘板を添えたパネル標識を使用して小さな物体にマークを付ける必要があります。
ハードウェアツール: ハードウェアツールセットには、ツールと組み合わせたナイフと測定ツールと切断ツールが含まれます。
自動車部品自動車部品はピストンのほか、ピストンリング、ギア、シャフト、ベアリング、クラッチ、ライトなどで構成されています。
機械部品: コレクションには、ベアリングとギア、および標準コンポーネントとモーターが含まれます。
日用品: 手工芸品、ファスナー、キーホルダー、衛生陶器。
ジュエリー: リングジュエリー、ゴールド、シルバー。
食品・飲料の梱包: プラスチックパッキン、金属パッキン。
該当する材料
金属(レアメタル含む)、エンジニアリングプラスチック、電気メッキ材料、コーティング材料、プラスチック、ゴム、エポキシ樹脂、セラミック、プラスチック、ABS、PVC、PES、ステンレス、銅、アルミニウム、金、銀、その他の材料。



3D 金属テクスチャリングプロジェクト向けファイバーレーザーマーキングマシン
3D レーザーテクスチャリングプロジェクト

3D レーザー彫刻金属プロジェクト

3D レーザー彫刻された調理器具プロジェクト

ファイバーレーザー彫刻 3D 表面

ファイバーレーザー彫刻 3D プロジェクト

3D レリーフ彫刻金属プロジェクト

3D レーザー深彫り・切断プロジェクト

深みのある耐久性のあるテクスチャリングを実現する方法 3D ファイバーレーザー?
深みのある耐久性のあるテクスチャを生成するために 3D ファイバーレーザーシステムのユーザーは、パワー制御と速度管理、およびレイヤー戦略を習得する必要があります。プラットフォーム設定をチェックすることで、あらゆる産業、ブランド、芸術彫刻の目的において優れた品質の結果が得られます。企業は、ファイバーレーザーシステムを操作するときにこれらの重要な手順に従うことで、長期間持続する広範なテクスチャリングを作成できます。 3D ファイバーレーザー。
電力と周波数を調整する
周波数制御により最大限の材料除去が可能な、より強力なレーザー システムを使用すると、彫刻の深さが増します。完璧なセットアップ条件により、彫刻が過熱するのを防ぎ、歪みを最小限に抑え、完成品をきれいに保ちます。材料に基づいて異なるパラメータ セットを設定すると、材料構造を弱めることなく最適な結果を得るために試行錯誤のプロセスが必要になります。
複数のパスを使用する
1 回のパスで処理すると、高度な彫刻作業に十分なテクスチャが得られない可能性があります。段階的なパス処理により、正確なセグメントで材料の劣化が起こります。複数のパスで焦点位置を変更すると、平らな表面が生成され、深みが増して鮮明なテクスチャ パターンが作成され、焦げた部分がなくなり、マーキングが不均一になるのを防ぎます。
フォーカスを最適化
深い彫刻の深さとシャープなエッジの両方を実現するには、適切なフォーカス設定が直接的に重要です。調整可能なフォーカス機能により、 3D ファイバーレーザーは、彫刻作業中に不規則な表面や輪郭形状の表面を適切に処理できます。焦点を少し調整するだけで、彫刻可能な領域の深さが均等になり、一貫した均一なマーキングが可能になります。
スキャン速度の制御
システム速度を下げると、レーザー出力が高まり、材料の奥深くまで浸透します。操作を最低速度まで下げると、過度の熱が発生します。出力パラメータとスキャン速度を適切に組み合わせることで、除去プロセスが制御され、耐久性のある高コントラストのテクスチャ表面が作成されます。
テクスチャパターンを適用する
ソフトウェアによるクロスハッチングと波形テクスチャリング パターンの実装により、耐久性が向上し、結果が永続的になります。ソフトウェア ベースの表面パターンにより美しさと視認性が向上し、工業用スタンピングでは金属マーキングや偽造防止プロセスに使用されます。この技術により、プラスチックや金属材料、セラミックの表面にも装飾マークが作成されます。
適切な冷却と後処理を施す
効果的な冷却システムを使用すると、熱による損傷が最小限に抑えられ、彫刻の一貫性が最大限に保たれます。テクスチャリングの最終段階では、破片を除去してコンポーネントの耐久性を高めるために、空気と弱い溶剤法が必要になります。酸化処理による保護コーティングを施すことで、摩耗と環境要素の両方に耐える形でテクスチャが保存されます。
最良の選択方法 3D あなたのニーズに合ったファイバーレーザーマーキングマシンをお探しですか?
適切な 3D ファイバーレーザーマーキングマシンは、精度と効率性の向上、信頼性の高い操作の両方を実現します。市場にはさまざまなマシンモデルが存在するため、最適なものを見つけるには、アプリケーション要件、材料の適合性、システムパフォーマンス機能を組み合わせた3つのコア要素の分析が必要です。いくつかの重要な要素が、最適なものを選択するのに役立ちます。 3D ファイバーレーザーマーキングマシン。
1. 決定する 彫刻 ニーズ
適切なマシンを選択するための最初の要件は、アプリケーションの要件を理解することです。深彫り、表面マーキング、高速生産の中から選択するには、さまざまな出力機能とビーム品質機能を備えたさまざまなモデルから選択する必要があります。対象となるアプリケーションには、特定の使用ケースを特定して、すべてのニーズを満たすマシンが必要です。
2. 電力と周波数のオプションを確認する
機械のレーザー出力定格と動作周波数によって、彫刻作業中の深さの範囲と作業速度が決まります。 50W 〜へ 100W パワーは、機器を高速で稼働させながら深い彫刻結果を作成するのに最適です。 20W 〜へ 30W パワー レベルが最も詳細なマーキングを生成します。調整可能な周波数を設定して、さまざまな材料でパフォーマンスを向上させ、操作出力と製品品質の両方を向上させることができます。
3. 材料の適合性を評価する
幅広い材料には適切な操作がありません 3D ファイバーレーザー。金属やプラスチック、コーティングされた材料など、作業材料を適切に彫刻できる機械を選択してください。複数の材料に対応できる能力はモデルごとに異なり、製造とアート制作の両方のニーズに対応できます。
4. 高度なオートフォーカスとソフトウェア機能を探す
インテリジェントソフトウェアとオートフォーカス機能の組み合わせにより、 3D ファイバーレーザーは、正確な彫刻の深さの制御に効果的です。この技術は、自動フォーカス補正方法に加えて、リアルタイムのプレビュー機能と調整可能な Z 軸制御を提供するため、不規則な表面での生産の一貫性が向上します。このシステムにより、操作が簡単になり、効率が向上します。
5. 作業エリアのサイズと機械の寸法を考慮する
マーキング機能の領域サイズによって、彫刻されるワークピースの最大サイズ制限が設定されます。大きなアイテムを彫刻する必要がある場合は、大きなマーキング領域を提供するマシンを選択する必要があります。コンパクト モデルの彫刻容量は小さなオブジェクトに適していますが、より大きな寸法の彫刻を作成する可能性は制限されます。
6. 冷却とメンテナンスの要件を比較する
効率的な冷却システムは過熱を防ぎ、マシンの寿命を延ばします。空冷式システムはメンテナンスの必要性が少なく、水冷式は高負荷使用時に優れたパフォーマンスを発揮します。メンテナンスの必要性を理解することで、長期的な信頼性を確保し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
7. 保証とサポートサービスを確認する
への投資 3D ファイバー レーザーは長期的な決断です。しっかりとした保証、信頼できる技術サポート、交換部品へのアクセスを備えたマシンを選択してください。優れたカスタマー サービスを備えた評判の良いブランドであれば、手間のかからない体験と、必要なときに継続的なサポートが保証されます。
のFAQ 3D ファイバーレーザー彫刻家
パッケージは何ですか? 3D レーザー彫刻機?
弊社のパッケージは3層構造です。外側には木製ケースを採用しています。中間層では、機械が揺れないようにフォームで覆われています。内側の層では、機械は防水のために厚手のビニール袋で覆われています。
輸送中に荷物が破損するでしょうか?
当社の荷物はあらゆる損傷要因を考慮して安全に梱包されており、当社の配送業者は安全な輸送に関して十分な経験を持っています。当社は世界 180 か国に輸出しています。ですから、ご安心ください。荷物は良好な状態で届きます。
インストールと実行方法 3D レーザーエッチングマシン?
弊社の技術者が出荷前に機械を設置します。一部の小さな部品の取り付けについては、詳細なトレーニング ビデオとユーザー マニュアルを機械と一緒にお送りします。95% のお客様が自分で学習できます。
場合はどうすればよいですか 3D レーザーテクスチャリングマシンが故障?
このような問題に直面した場合は、ご自身または他の人でレーザー マーキング マシンを修理しようとせず、できるだけ早く当社にご連絡ください。当社は 24 時間以内にできるだけ早く対応し、問題を解決します。
のサービス 3D ファイバーレーザーマーキングシステム


David Connerley
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