木工用自動CNC六面穴あけ機

CNC ドリルマシンとは何ですか?

CNC ドリル マシンとは、コンピューター数値制御コントローラーと、対象物よりも硬くて鋭いツールを使用して、回転切断または押し出しによって対象物に円筒形の穴を開ける自動化された機械装置を指します。CNC パンチング マシンや CNC ドリルとも呼ばれます。

CNCドリルは、高度なCNC、電子、ソフトウェア技術を統合し、高速性、高精度、多機能性、インテリジェンス、システム化、高信頼性へと進化を遂げています。CNC技術を活用することで、自動位置決め、自動レイアウト、自動スキャン、精密な位置合わせといった機能を実現し、操作の容易性を確保しています。また、多様な形状の加工が可能で、コンピュータによる加工シミュレーションにも対応しています。

CNC 6面ドリルマシンとは何ですか?

CNC六面ドリル加工機は、キャビネットや家具製造における多穴加工向けに設計されたハイエンドの自動化装置です。ワイヤレススキャン（選別機能付き）、自動位置決め、デュアルクランプによる自動クランプ、自動ローディングおよび加工機能を備え、6面位置決めと表裏溝加工を6回のパスで同時に行うことができます。加工完了後、クランプはパネルを自動的に選別・回転プラットフォームに搬送し、高い加工効率と高度な自動化を実現します。

6面CNCドリル加工機はコンピュータ制御式で、CAD製図とCAMインポートに対応しており、DXF、MPR、XMLなどのオープンデータ形式を直接インポートできるため、操作が簡単です。CV（米国）やTopsolid（フランス）といった定評のある設計・受注処理ソフトウェアとシームレスに統合でき、既存の切断機、エッジバンダー、ドリル加工機と連携させて完全な生産ラインを構築することも可能です。

自動CNC6面ドリルマシンの利点

6面ドリル加工機は、主にワークピースの穴あけ、溝加工、フライス加工に使用されます。ワークピースが作業台に搬送されると、位置決めピンが伸びて正確な位置合わせが行われ、ワークピースはクランプされて機械内部に送り込まれます。機械内部では、CAMプログラムに従って穴あけ、溝加工、フライス加工が実行されます。

フルガントリー構造を採用し、上下の穴あけユニットと主軸を備えたこの機械は、側面穴、垂直穴、溝を同時に加工できます。1回の加工で6面すべてに穴あけ加工が可能なので、様々なタイプのパネル家具メーカーにとって理想的な選択肢となります。

自動6面CNCドリルマシンの特徴

1. この高速多機能CNCドリルマシンは、ボタンを1回押すだけで加工プログラムを開始します。QRコードをスキャンするだけで即座に操作可能となり、セットアップ、デバッグ、プログラミング、試運転は不要です。

2. この機械は垂直穴あけ、水平側面穴あけ、溝加工をサポートしており、側面穴あけ、面取り、溝加工を同時に実行できます。

3. 従来のギャングドリル加工機と比較して、この自動化ユニットは6倍の効率向上を実現しています。少量生産の特注家具製造においては、PTP（ポイントツーポイント）加工センターの3倍の効率性を誇ります。

4. 本機は傾斜した垂直作業台を備えており、ワークの積み下ろしが容易です。加工ヘッドは固定されたまま、ワークピースは作業台表面をスライドします。この設計により、複数のワークピースにわたる連続穴あけ加工が可能となり、自動位置決めおよびクランプ機能により、時間の節約と効率の向上を実現します。

5. 幅の狭いパネルも処理可能 60mm 幅方向の加工において、この機械にはパネル寸法を識別し、材料のミスを防ぐ自動検出モジュールが搭載されています。補助クランプ装置により、曲がったり反ったりしたパネルでも確実に加工でき、作業が簡素化され、迅速かつシームレスな生産が可能になります。様々な形状やサイズのワークピースを連続加工できるため、生産量と品質の両方を最大限に高めることができます。バッチサイズに制限がないため、特注家具の製造が簡単かつ非常に効率的になります。

STM1228-S6型CNCボール盤（シングルドリルグループおよびスピンドル付き）

STM1228-S6型CNCボール盤（シングルドリルグループおよびATCスピンドル搭載）

STMデュアルドリルグループとATCスピンドルを備えた1228-DS6 CNCドリルマシン

CNCドリルマシンの下部ドリルグループとスピンドル

CNCドリルマシンコントローラー

自動6面CNCドリルマシンの仕様

自動CNC6面ドリルマシンの用途

適用産業

特注パネル家具キャビネット、ワードローブ、ナイトスタンド、収納ユニットなどの穴あけ加工。

無垢材の家具組立穴、ほぞ穴、位置決め穴の機械加工。

木製ドア産業ヒンジの凹部、錠穴、および金具取り付け穴の穴あけ。

木製パッケージ木製パレットおよび輸出用木箱の穴あけ加工。

該当する材料

このCNCドリルマシンは、パーティクルボード、MDF、合板、無垢材、木材プラスチック複合板、アルミニウム木材複合板に対応しています。

自動6面CNCドリルマシンプロジェクト

シングル、デュアル、またはATC：構成の選択

この機械にはいくつかの構成があり、最適な構成は作業量と作業内容によって異なります。シングルドリルグループはドリルバンクを1つ搭載しており、軽作業や少量作業には十分です。デュアルドリルグループは2つのバンクを使用するため、一度に多くの穴を加工でき、スループットが向上します。ATCスピンドルを追加すると、自動工具交換が可能になり、機械は停止することなく1サイクルでルーティング、溝加工、ポケット加工の工具を切り替えます。さらに、より重く溝加工やフライス加工が必要な場合は、よりフルな構成が適しています。 穴あけ・溝加工機 は、次の上位レベルです。以下の表に選択肢を示します。

構成を比較する：

購入およびセットアップチェックリスト：

✓ 訓練グループの人数を、あなたの訓練量に合わせてください。

✓ 彫刻や溝加工用にATCスピンドルを追加します。

✓ デザインソフトウェアからDXF、MPR、またはXML形式でエクスポートします。

✓ 反りのある板には補助クランプを使用してください。

✓ ドリルビットは常に鋭利に保ち、ドリルブロックには粉塵が付着しないようにしてください。

流れを考慮して設計された縦型テーブル

フラットベッドドリルとは異なり、この機械は傾斜した垂直テーブル上にパネルを立て、固定された加工ヘッドの前をスライドさせて通過させます。このレイアウトは、パネルの積み下ろしが快適な高さで行えること、機械の設置面積が小さいこと、そしてパネルが1枚ずつ配置・取り外されるのではなく、次々と流れていくことなどに役立ちます。センサーが各パネルのサイズを読み取り、間違った板材を早期に検出します。また、補助クランプがわずかに曲がったり反ったりした材料をしっかりと固定します。幅60ミリメートルという狭い部品も加工できるため、引き出しの前面のような小さな部品も問題なく加工できます。 側面穴あけ機 基本的な縁穴をカバーします。

自動CNC 6面ドリルマシンの梱包と配送

梱包条件

1. 高速多機能CNCマシンをプラスチックフィルムで包み、ほこりや湿気から保護してください。

2. 梱包する CNCマシン 安全性を確保し、衝撃による損傷を防ぐため、合板製の木箱に入れる。

3. 合板製の木箱を輸送用コンテナに積み込む。

発送条件

通常、標準モデルの場合、手付金受領後15日以内に納品されます。

自動CNC 6面ドリルマシンのサービスとサポート

保証とアフターサービス

1. 通常使用に対する24ヶ月保証と、生涯メンテナンスサービスが含まれます。

2. 24時間体制の技術サポートを提供します（電話、メール、その他のオンラインチャネル経由）。

3. 無料のトレーニングを提供しています STYLECNC 工場における機械操作、日常的なメンテナンス、および基本的なプログラミングに関する知識。

4. 分かりやすい英語のユーザーマニュアルが付属しています。

支払条件

1. 支払いはT/Tによる前払い。

2. 高額のお支払いの場合は、信用状（L/C）によるお支払いも可能です。まずは信用状の草案をご提出いただき、弊社にて審査させていただきます。

3. 適切な条件であれば、その他の支払い方法についても検討いたします。

よくある質問

ATCスピンドルバージョンが必要ですか？

機械が工具を自動的に交換したい場合のみ必要です。ATCスピンドルを使用すると、1サイクルで穴あけ加工を行い、その後ルーターや溝切りカッターに切り替えてポケットやプロファイル加工を行うことができます。ATCスピンドルがなくても、6面すべてに穴あけと溝切り加工が可能です。

どのようなデザインソフトウェアに対応していますか？

DXF、MPR、XMLなどの一般的なキャビネットフォーマットを読み込み、Cabinet VisionやTopsolidなどの設計ソフトウェアと連携します。また、一般的な方法で図面を送信することもできます。 CAD / CAMソフトウェアそのため、部品は設計図から機械加工まで、再設計することなくスムーズに流れる。

歪んだパネルや非常に幅の狭いパネルにも対応できますか？

はい。補助クランプがわずかに曲がったり反ったりした材料を固定し、自動サイズ検出機能が加工前に間違ったパネルを検出します。幅60ミリメートルまでの部品を加工できるため、狭い部品も特別な治具なしで加工できます。

集団訓練やポイント・ツー・ポイント方式よりも速いのはなぜですか？

メーカーによると、この機械はギャングドリルよりも約6倍、カスタム加工におけるポイントツーポイント方式よりも約3倍速いとのことです。この高速性は、多数のスピンドルが同時に穴あけを行うこと、工程間の位置調整が不要であること、そしてパネルが次々とスムーズに加工されることによるものです。

本格的な生産ラインに接続できますか？

はい。 ネストルーター 上流と エッジバンディングマシン 下流工程では、選別プラットフォームが完成したパネルを次の工程に送ります。これにより、連続した切断、穴あけ、バンド加工ラインを構築できます。

正確な掘削を維持するために必要なメンテナンスは何ですか？

ドリルビットは常に鋭利に保ち、穴をきれいで正確なサイズに保ちましょう。ドリルブロックから粉塵を取り除き、位置決めピンとクランプの状態を確認してください。切れ味の良い工具と清潔でしっかりとしたセットアップは、長期間にわたって精度を維持します。