300W 金属および非金属レーザー切断機の販売

「混合レーザー」とは実際にはどういう意味なのか

その STJ1325M ハイブリッドです CO2 レーザーカッターであって、ファイバーマシンではない。 300W ビーム結合レーザー管（Yongli or RECI) 2 の出力をマージします CO2 光源を単一の光路に集光することで、薄い金属板に十分なピークパワーを与えつつ、アクリル、MDF、合板に適した長波長を維持する。

から CO2 波長（10.6 μm）は研磨された金属によって部分的に反射され、実用的な金属の限界はおよそ 2mm ステンレス鋼と3～4mmの炭素鋼はアシストガスで切断します。より厚い金属の場合は、より幅の広い ハイブリッドレーザー切断システムカテゴリ より高出力のオプションをリストアップしていますが、純金属の作業には、 専用ファイバーレーザー切断機.

混合 vs. 繊維 vs. CO2これはどの購入者向けですか？

混合レーザーは、2 つの専門カテゴリの中間に位置します。金属のみを切断する購入者は、 専用金属レーザー切断機純粋な非金属加工工場には標準的なものが適している CO2 カッター。

運営コストと消耗品

その 300W ビーム合成 CO2 チューブの一般的な耐用年数は約10,000時間で、その後は交換できます。 CNCレーザー部品および付属品カタログ鏡と焦点レンズは数週間ごとに清掃し、6～18ヶ月ごとに交換する必要があります。金属用の酸素とアクリル用の圧縮空気は、電気代と冷却水代と並んで、主な運転コストとなります。

材料リストを超えた実用的な応用例

✓ アクリル板付きのステンレス製文字をカットする看板・広告店

✓ 異素材を組み合わせた壁パネルやスクリーンを製造する建築装飾メーカー

✓ 薄板金属ブラケットとアクリル製筐体を交互に使用するプロトタイピングスタジオ

新しいオペレーターは、 レーザー切断入門ガイド 最高のレーザー彫刻機用ソフトウェアのまとめ RDWorksとLightBurnをカバーしており、どちらもRD6332Mコントローラーと互換性があります。商用利用の場合、 レーザーカッターを使った起業ガイド 価格設定と収益計算について解説します。

金属・非金属レーザー切断機の利点

・非常に手頃な価格でありながら、金属と非金属の両方を加工できるデュアルパーパスレーザーカッターとして、優れた価値を提供します。

・この機械は、安定性と信頼性に優れた品質を誇り、幅広い用途に対応し、ステンレス鋼、炭素鋼、合金、アクリル、木材、MDF、合板など、さまざまな材料の切断が可能です。

・このハイブリッドレーザーカッターは初期投資が少なく、運用コストとメンテナンスコストも最小限に抑えられます。

・非接触式h8調整システムを搭載したこのレーザー加工機は、ほぼすべての種類の材料を非常に低コストで効率的に切断できます。

・作業台は特殊加工された素材で作られたオープンスラット構造を採用しており、耐久性が高く、操作も簡単で、特に様々な種類の硬質材料の切断に適しています。

・堅牢な機械フレームにより、高速運転時でも優れた安定性と切断精度が維持されます。

・伝動システムには、台湾HIWIN製のリニアガイドと精密ギア、そして高性能ステッピングモーターが採用されており、高い加工精度を保証します。

・安定した光路を持つ高効率レーザー管を搭載し、約10,000時間という優れた耐用年数を誇ります。

金属・非金属レーザー切断機の技術仕様

金属および非金属レーザー切断機の応用例

金属・非金属レーザー切断機の特長

1. 管理しやすい制御盤。

2. 硬化鋼製の刃の天板は、重い材料を支えることができます。

3. RD6332M制御システムは、金属材料と非金属材料の両方の切断を効率的に制御します。

4. RDセンサーは、材料表面に基づいてレーザーヘッドの昇降高さh8を自動的に調整します。

5. 高出力チラーは、運転安全性を向上させ、レーザー管の長寿命化を保証します。

6. 装備 Yongli 複合ビームレーザー管を採用しているため、十分な出力が得られ、薄い金属から厚い非金属材料まで切断するのに十分な性能を発揮します。

金属および非金属レーザー切断システムプロジェクト

金属・非金属レーザー切断テーブルパッケージ

金属・非金属レーザー切断機の配送およびアフターサービス

納期について

ご注文確定後、機種と弊社の生産スケジュールに基づき、お届け日を決定いたします。標準機種の場合は、7日以内に生産を開始し、生産状況については随時ご連絡いたします。

アフターサービス

当社では、すべてのレーザー切断機に1年間の限定保証（消耗部品を除く）をお付けしています。

多くのお客様からのフィードバックにより、当社のレーザー切断機は安定した性能を発揮し、故障は稀であることが確認されています。しかしながら、万が一故障が発生した場合は、以下の手順に従って対応いたします。

・24時間以内に明確な回答をお約束いたします。

・弊社のカスタマーサービスチームが、問題の分析をサポートし、不具合の根本原因を正確に特定できるようご案内いたします。

• 不具合の原因がソフトウェアの不適切な操作やその他の「ソフトウェア関連の問題」にある場合は、オンラインサポートを通じてリモートで問題解決を支援いたします。

・特定の部品が破損した場合は、お客様ご自身で交換作業を行っていただけるよう、速やかに交換部品をお送りいたします。これにより、不要なダウンタイムを回避できます。

裁断図をレシピブックとして使う

このページにあるパラメータ表は、単なる仕様書ではなく、一連の初期レシピです。各行には、材料と厚さ、速度、ガス圧がペアになっており、これらは機械で設定する値と全く同じです。鋼板からアクリル板に切り替える場合は、3つの変更が必要です。もう一方のガスラインを接続し、金属板ではh8センサーにノズルがシートを追跡するように設定し、新しい厚さに合わせてフォーカスを再設定します。材料ごとにビームの吸収率が異なるため、発泡体では高速スキャン、厚いアクリル板では低速スキャンなど、速度が大きく変化することが予想されます。まずは端材でチャート行を実行し、その後微調整してください。 切断パラメータ そこから始めましょう。良い結果が出たら、その都度記録しておきましょう。実績のある設定をまとめたノートは、どんなチャートよりも優れた情報源になります。

ダイボード：このクラスの定番の仕事

チャートの静かな一行、18ミリメートルのダイボードは、この機械の代表的な用途を示しています。包装工場では、スチールルールダイをカットします。これは、鋭利なスチールルールを固定する狭いスロットが切られた厚い合板で、それによって何千個もの箱やカートンが打ち抜かれます。スロットはルールよりもわずかに狭くカットされているため、各ブレードはしっかりと押し込まれ、接着剤やシムは不要です。この作業には、ルールがしっかりと固定されるように深く、まっすぐで、均一な切り込みが必要であり、さらにボードを一枚のままに保つための小さな未切断のブリッジと、強力なビーム結合チューブがそれをうまく処理します。ダイがあなたのビジネスであれば、 合板ダイボードの用途 ページには、このような機械で切断された板材やサンプルが掲載されています。

亜鉛メッキ鋼板およびコーティング鋼板：切断の際はご注意ください

このチャートには亜鉛メッキ鋼板が含まれており、切断は良好ですが、亜鉛メッキには注意が必要です。気化した亜鉛は吸い込みたくない煙となるため、付属の集塵機を毎回作動させ、排気ダクトを屋外に引き込み、切断を確認する際は煙から頭を離してください。エポキシ樹脂やポリスチレンも同様で、密閉された作業場では不快な煙が発生するため、亜鉛メッキ鋼板を長時間切断する場合は、次の切断前に煙が晴れるように短い間隔を空けてください。 換気扇 ダクトの長さが長い場合は、安価なアップグレードになります。また、クリーンな排気によりミラーとレンズが常に清潔に保たれるため、清掃の合間にも切断品質が維持されます。

2つのジョブキューと彫刻機能も

混合レーザーを効率的に稼働させるには、材料ごとにバッチ処理を行います。酸素が接続されている間に鋼材の加工をグループ化し、その後一度切り替えて空気でアクリルと木材の加工を実行します。実績のあるレシピはコントローラーに保存しておけば、材料の読み込みが数秒で済みます。同じコントローラーは画像フォーマットも読み取るため、切断作業の合間に木材やアクリルにロゴやテキストをラスター彫刻できます。 彫刻に特化した姉妹 さらにその方向に傾いている。そして金属が主要事業に成長すれば、参入は ファイバーレーザーカッター 鉄鋼を引き継ぐ。

モードの切り替え：

混合レーザーチェックリスト：

✓ 穿孔する前に適切なガスを接続してください。

✓ チャートの行から始めて、次にスクラップでテストします。

✓ センサーが金属板に追従するようにしてください。

✓ 亜鉛メッキの場合は、排気口を屋外に排気してください。

✓ 材料ごとにバッチ処理を行うことで、段取り替えを省略できます。

よくあるご質問

この金属の最大厚さはどれくらいですか 300W 混合レーザーは実際に切断できるのか？

その STJ1325M ステンレス鋼を確実に処理します 2mmまた、酸素アシストガスを使用すれば、最大3～4mm厚の炭素鋼も加工可能です。これらの限界を超えると、ドロスが発生し、加工速度が低下し、切断面が不均一になります。4mmを超える板金加工には、ファイバーレーザーが最適です。

この機械は別の機械の代わりになりますか？ CO2 カッターとファイバーカッター？

薄板金属と非金属を一緒に扱う工場専用。混合レーザーはサブ2mm 金属、全厚アクリル、木材、MDFの加工は可能ですが、生産用板金加工や高出力のファイバーレーザーの代わりにはなりません。 CO2 厚みのあるアクリル絵具のみを使用したボリューム感のある作品制作向け。

付属のRD6332M制御システムは、どのソフトウェアで動作しますか？

RD6332Mには標準制御ソフトウェアとしてRDWorksが付属しており、LightBurnとも互換性があります。多くのオペレーターは、ワークフローの改善や設計データのインポートのためにLightBurnにアップグレードしています。対応ファイル形式は、BMP、JPEG、GIF、TIFF、PCS、TGA、HPGLのプロットファイルです。

どのくらいない 300W ビーム結合型レーザー管は最後？

Yongli (NAIST) と RECI 300W CO2 チューブは通常の運転サイクルで約 10,000 時間定格されています。チラー水を 18 ～ 25 ℃ に保ち、持続的な 100% 電力供給は実際の耐用年数を大幅に延長します。

なぜ切断図では金属には酸素、アクリルには空気と指定されているのですか？

酸素は切断時に鋼と発熱反応を起こし、エネルギーを供給してステンレス鋼や炭素鋼の切断面をよりきれいに仕上げます。アクリルに空気アシストを使用すると、炎の発生を防ぎ、切断面の透明度を保つことができます。不適切なガスを使用すると、切断品質が低下し、非金属を焦がしてしまう可能性があります。