CNCマシンで大理石をカットするのは初めてでしたが、ウォータージェットのカットの素晴らしさに感動しました。鋸刃で切るような粉塵も出ず、カットはどれも綺麗で滑らかでした。まさに求めていたものでした。
あらゆるニーズに応える産業用CNCウォータージェット切断機
厚い金属、石材、ガラス、タイル、プラスチック、複合材、熱に弱い素材を切断できる、強力で高精度なウォータージェットカッターをお探しですか?幅広い素材に対応できる、この産業用CNCウォータージェット切断機をぜひご覧ください。 STYLECNCの自動化されたウォーター ジェットは、エッジ品質と熱変形を犠牲にすることなく、厚い材料でも精密な切断を実現し、材料の無駄を最小限に抑えてコスト効率の高い操作を実現します。
- ブランド - STYLECNC
- モデル - STWJ3020-3X
- メーカー - 済南スタイル機械株式会社
- テーブルサイズ - 1980 mm X 3000 mm
- 毎月360台の在庫を販売中
- 品質と安全性の面でCE基準を満たす
- 機械全体に対する1年間の限定保証(主要部品については延長保証も利用可能)
- ご購入後30日間返金保証
- エンドユーザーとディーラー向けの無料生涯テクニカルサポート
- オンライン(PayPal、Alibaba)/オフライン(T/T、デビットカード、クレジットカード)
- グローバル物流と国際配送をどこへでも
ウォータージェットカッターは、研磨剤を混ぜた超高圧のウォータージェットを用いて、金属、石材、ガラスなどの様々な材料を切断する強力な切断工具です。ウォータージェット切断機は、高圧ポンプで水を極めて高圧に加圧し、小さなノズルから噴射することで、毎秒1,000メートル(音速の2~2倍)の高速ウォータージェットを形成し、様々な材料を切断します。

産業用CNCウォータージェット切断機の利点とメリット
• 熱変形なし - コールドウォータージェット切断プロセス中に熱は発生しないため、高温による材料の変形や機械的特性の変化を防ぐことができます。
• 複雑な形状の高精度切断 - ウォータージェットは、複雑な曲線や細かい部分(最大 ±0.1 mm の精度)を正確にカットできるため、精密な金型やアートワークに最適です。
• 多様な切削材料 - ウォータージェットは、ほぼあらゆる材料を切断できるほどの強力な切断能力を備えています。冷間切断技術は、脆性材料(金属、プラスチック、セラミック、ガラス、複合材など)、特に多層構造や異質材料の切断において、かけがえのない利点とメリットをもたらします。さらに、ウォータージェットは軟質材料を容易に切断できるだけでなく、硬質材料に対してはダイヤモンドのような鋭い切れ味を実現できます。
• 最小限の材料廃棄物 - 狭い切り口(約 0.5 ~ 1.5 mm)により原材料が節約され、貴重な材料の加工に最適です。
• 安全で環境に優しい - 騒音が少なく、有毒ガスや粉塵がなく、排水は濾過されてリサイクルされます。
産業用CNCウォータージェットカッターの特徴
ガントリー切断テーブル
• ウォータージェット切断テーブルは、X、Y、Z軸ドライブ、水タンク、切断ヘッド、潤滑コンポーネント、サーボドライブシステムで構成されており、さまざまな複雑で大型の部品の作成に適しています。


50馬力ブースターポンプ

• CE および ISO9001 規格に準拠して設計されています。
• ブースターポンプには最高品質のブランド部品が使用されています。
• サーボ比例圧力制御。
• 材質に応じて異なる圧力設定。
• 安定した動作圧力と簡単なメンテナンス。
三軸ウォータージェットカッティングヘッド
• 多用途で使いやすく、メンテナンスが少なく、さまざまな材料の 2D 切断に適しています。

自動研磨材供給システム
• 研磨材をカッティングヘッドに自動的に供給し、研磨材が少なくなると自動的にアラームを発します。シンプルな構造により、操作とメンテナンスが容易です。
Weihong CNC コントローラ システム ソフトウェア
• このコントローラ システムはユーザー フレンドリーで、初心者でも簡単に操作でき、CAD ファイルの直接インポートをサポートしているため、さまざまな複雑なデザインを簡単にカットできます。
• 内蔵の切断パラメータにより、ユーザーは自由にカスタマイズできます。オペレーターは、材料の種類、厚さ、仕上げ品質を選択するだけで、最適な切断を実現できます。

産業用CNCウォータージェット切断機の仕様
高圧ポンプパラメータ
| 高圧ポンプモデル | 50HE |
| 出力 | 37kw / 50hp |
| マックス。 圧力 | 400Mpa /4000bar |
| 作動圧力 | 300-350Mpa |
| 最大オイル排出量 | 104L /分 |
| 最大流量 | 3.7L /分 |
| オリフィスの最大直径 | 0.33 mm |
| 電源 | 380V 50Hz |
| 入口水ポンプ最大流量 | ≥15.1L/分 |
| 水圧 | ≥0.1Mpa |
| 冷却系 | 内蔵空冷システム |
| 外形寸法(L * Wの*のH) | 1800mmx1000mmx1400mm |
| 重量 | 1130Kgs |
| 切削材料 | ガラス、大理石、花崗岩、アルミニウム、銅、鋼など |
ウォータージェット切断テーブルのパラメータ
| モデル | STWJ2016-3X | STWJ2516-3X | STWJ3020-3X | STWJ4020-3X |
|---|---|---|---|---|
| ブランド | STYLECNC | STYLECNC | STYLECNC | STYLECNC |
| XY最大移動範囲 | X = 2000mm Y = 1580mm | X = 2500mm Y = 1580mm | X = 3000mm Y = 1980mm | X = 4000mm Y = 1980mm |
| Z軸の移動範囲 | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm |
| サーボシステム | 威虹 | 威虹 | 威虹 | 威虹 |
| 切削精度 | ±0。1mm(3軸カット) | ±0。1mm(3軸カット) | ±0。1mm(3軸カット) | ±0。1mm(3軸カット) |
| 再配置の精度 | ±0.025mm/m | ±0.025mm/m | ±0.025mm/m | ±0.025mm/m |
| 最大。 移動速度 | 18000mm/分 | 18000mm/分 | 18000mm/分 | 18000mm/分 |
| 最大積載重量 | 800KG / m2 | 800KG / m2 | 800KG / m2 | 800KG / m2 |
| 全体寸法(フットプリント) | 3900mmX2600mm | 4400mmX2600mm | 4900mmX2600mm | 5900mmX2600mm |
| 電源 | AC 380V 50 / 60Hz | AC 380V 50 / 60Hz | AC 380V 50 / 60Hz | AC 380V 50 / 60Hz |
| プロフェッショナルウォータージェットソフトウェア | NCスタジオV10 | NCスタジオV10 | NCスタジオV10 | NCスタジオV10 |
| PC | 10 64ビットWindows | 10 64ビットWindows | 10 64ビットWindows | 10 64ビットWindows |
| 表示画面 | ≥19 " | ≥19 " | ≥19 " | ≥19 " |
自動研磨材供給システムのパラメータ
| 外形寸法(L * Wの*のH) | 600mm* 600mm* 1400mm |
| 重量 | 100Kg |
| Max.capacity | 150Kg |
| 最大空気圧供給 | 0.2Mpa |
| 電圧 | 24V |
| 電力料金 | 36W |
AC五軸ウォータージェットカッティングヘッド(オプション)

• AC 120軸ウォータージェット切断システム。A軸は±0°回転し、75°~XNUMX°のベベル切断が可能です。
• 垂直カットテーパー補正。
• 五軸カッティングヘッドには位置情報を収集するレーザーセンサーが搭載されており、コントローラーは様々なポイントで正確なZ軸(h8)を決定できるため、大型スラブの切断精度が向上します。五軸ウォータージェット切断システムは、大型タイルや大理石のベベル切断に最適です。
• 中空回転減速機は、シンプルでコンパクトな構造、軽量化、および強化された動的性能を備えています。
産業用CNCウォータージェットカッターの用途
ウォータージェット切断技術は、そのクールカット特性(熱影響部なし)により、さまざまなアプリケーションや用途で人気があります。
• 金属加工 - ウォータージェットは、鋼鉄、チタン合金、アルミニウム合金などのさまざまな金属を切断できるため、精密航空宇宙部品に最適です。
• コンポジット - ウォータージェットは、層間剥離やバリを回避しながら、カーボンファイバーやグラスファイバーを切断できます。
• 石工 - ウォータージェットは、装飾や芸術用途のために大理石、花崗岩、セラミックタイルなどを切断できます。
• 自動車製造 - ウォータージェットは自動車の内装材だけでなく、ボディパネルや防弾ガラスも切断できます。
• 電子機器および医療機器 - ウォータージェットは、回路基板やシリコンウェハー、手術に使用する医療機器などを精密に切断する専門家です。
産業用CNCウォータージェット切断プロジェクト


ウォータージェット vs レーザー vs プラズマ:冷間切断が唯一の選択肢となる場合
ウォータージェット、レーザー、プラズマ切断は、それぞれ製造工場で異なる役割を果たします。それぞれの強みを理解することで、ウォータージェットが適切な投資となる場合と、 ファイバーレーザー金属切断機 or CNCプラズマ切断テーブル より費用対効果が高いでしょう。以下の比較表は、主な決定要因を示しています。
| 因子 | ウォータージェット | ファイバーレーザー | CNCプラズマ |
|---|---|---|---|
| 熱影響部 | なし(コールドカット) | 狭いHAZ | 広範囲の危険区域 |
| 最大金属厚さ | 200mm+ スチール | 25-30mm 鋼 | 50-80mm 鋼 |
| 非金属加工能力 | ガラス、石、複合材料 | CO2 (木材、アクリルのみ) | 金属のみ |
| エッジフィニッシュ | ±0。1mm、 スムーズ | ±0.05mm非常に滑らか | ±0.5mmより粗い |
| 切削速度 | 薄い金属では最も遅い | 薄い金属板上で最速 | 穏健派 |
| 運営コスト/時間 | 25ドル~40+ | $ 5- $ 15 | $ 8- $ 20 |
ウォータージェットの他に類を見ない利点は、熱による歪みが全くないことです。熱に弱い合金(チタン、焼き戻し鋼、焼入れ工具鋼)、脆性材料(ガラス、セラミック、石)、熱で剥離する複合材料(炭素繊維、グラスファイバー)の場合、ウォータージェットの品質に匹敵するCNC切断方法は他にありません。詳細な比較分析については、以下を参照してください。 STYLECNC's ウォータージェットカッターとレーザーカッターの比較ガイド.
ガーネット研磨材の理解:ウォータージェット加工における最大の継続コスト
研磨材ガーネットは、研磨材ウォータージェットシステムにおける主要な消耗品であり、通常、最大の継続的な運用コストを占めます。STWJ3020-3Xは、80メッシュの粉砕ガーネットを使用し、これをカッティングヘッドで超高圧水と混合して、実際の切断を行う研磨材ストリームを形成します。ガーネットの経済性を理解することは、正確な所有コスト予測を行う上で不可欠です。
ガーネットの価格に影響を与える主な要因:
・材料の厚さ、切断速度、および希望する切断面の品質に応じて、消費量は毎分0.5~1.5ポンドの範囲となります。
・高品質の砕いたガーネット(BartonやGMAブランドなど)は、1ポンドあたりの価格は高いものの、安価な沖積砂に比べて切断速度が格段に速く、より滑らかな刃先が得られます。
・使用済みのガーネットは、水と研磨剤のスラリーとして切断槽内に蓄積されます。廃棄に関する規制は地域によって異なり、切断によって重金属で汚染されたガーネットは、特別な処理が必要な産業廃棄物として分類される場合があります。
・研磨材リサイクルシステムは最大で 50% 60,000 PSI の作動圧力で使用済みガーネットのコストを 30% 削減できる可能性がある。40% 大量販売店向け。
ガーネット以外にも、オリフィスジュエル、ミキシングチューブ(フォーカスチューブ)、高圧シール、ポンプ再構築キットなどの消耗品コストがかかります。Practical Machinist の経験豊富なオペレーターは、総運用コストを 25 ドルから 10 ドルと見積もっています。40+ 50HPポンプシステムの場合、切断1時間あたりで、標準流量ではガーネットだけで1時間あたり約15米ドルかかる。
三軸と五軸のウォータージェット カッティング ヘッド: どの構成が必要ですか?
STWJ3020-3Xには、2Dプロファイル切断用の標準三軸切断ヘッドが付属しています。面取り切断やテーパー補正が必要な工場向けには、オプションでAC五軸ウォータージェット切断ヘッドも用意されています。どちらの構成を選択するかは、加工する部品の種類や材料によって異なります。
三軸ヘッド(標準):
• ±0 の精度で全ての直線 2D プロファイル切断に対応します。1mm 正確さ。
・可動部品が少ないため、初期費用が安く、メンテナンスも簡単です。
・ガスケット、ブラケット、看板、装飾用石象嵌、板金プロファイルなどの平面部品の製造に最適です。
五軸ヘッド (オプションのアップグレード):
・A軸は±120°回転し、溶接準備エッジや角度付きプロファイル用の0°~75°の面取りカットを可能にします。
・内蔵のテーパー補正機能により、厚い材料を切断する際に発生する自然なV字型の切り込みが解消され、完全に直角な切断面が得られます。
・レーザーセンサーがワークピース全体のZ-h8位置データを収集し、天然石や大理石に不可欠なスラブの厚さのばらつきを自動的に調整します。
・航空宇宙部品、建築用石材加工、および二次加工のないエッジを必要とする精密金属加工に推奨されます。
三軸ヘッドから始めたショップは、作業内容に応じて後から五軸システムにアップグレードできます。どちらの構成も同じガントリーとポンプのインフラストラクチャを使用しているためです。石材加工に特化したCNCアプリケーションの詳細については、以下をご覧ください。 STYLECNC's 石材CNC加工機ラインナップ.
よくある質問
ウォータージェットは鋼材をどれくらいの厚さまで切断できるのか?
50HPブースターポンプを300~400MPaで作動させた場合、STWJ3020-3Xは1インチ以上の鋼材を切断できます。50mm 厚い。厚い材料では切断速度が大幅に低下します。8インチのステンレス鋼の場合、切断速度は0.3~0.5 IPMになることがあります。ほとんどの生産作業では、この機械は最大で 50mm.
CNCウォータージェットカッターを稼働させるのに、1時間あたりいくらかかりますか?
総運営コストは通常、25米ドルから米ドルの範囲です。 40+ 50HPシステムの場合、切断1時間あたりのコストは以下のとおりです。これには、ガーネット研磨材(約15ドル/時間)、電気代(ポンプ消費電力37kW)、水代、および消耗品の交換費用(オリフィスジュエル、ミキシングチューブ、シール)が含まれます。研磨材リサイクルシステムを備え、稼働率の高い工場では、コストを1時間あたり18~25ドルまで削減できます。
ウォータージェットはガラスや石を割れることなく切断できますか?
はい。ウォータージェットの冷間切断プロセスは熱衝撃を一切発生させないため、強化ガラス、大理石、花崗岩、セラミックタイル、石英などの切断に最適な方法です。特に五軸切断ヘッドオプションは、レーザーセンサーが大きなスラブの厚みのばらつきを補正するため、石材加工に非常に有効です。
高圧ポンプはどのくらいの頻度でオーバーホールが必要ですか?
ポンプのオーバーホール間隔は、水質、稼働時間、およびメンテナンス習慣によって異なります。経験豊富なオペレーターは、オーバーホール間隔を500~1,200運転時間と報告しています。清浄な給水、適切なろ過、および小さな漏れへの迅速な対応は、オーバーホール間隔を大幅に延長します。STWJ3020-3Xポンプは、サーボ比例圧力制御と内蔵空冷システムを備えており、安定した性能維持に役立ちます。
Weihong NC Studioコントローラーは初心者でも簡単に習得できますか?
はい。Weihong NC Studio V10ソフトウェアには、切削パラメータライブラリが内蔵されており、オペレーターは材料の種類、厚さ、希望する仕上がり品質を選択できます。システムは最適な速度と圧力設定を自動的に生成します。CADファイルを直接インポートでき、19インチ以上のディスプレイを備えた標準的なWindows 10 PCで動作します。
ウォータージェットは有害廃棄物を発生させますか?
石や軟鋼などの不活性材料を切断する場合、使用済みのガーネットスラリーは一般的に無毒です。しかし、特定の金属(銅、鉛含有合金、クロム含有ステンレス鋼)を切断すると、使用済みガーネットに重金属粒子が混入する可能性があり、地域によってはこれを産業廃棄物とみなし、適切な処分が必要となる場合があります。処分方法を確立する前に、地域の規制を確認してください。
私の工場では、ウォータージェットはレーザーカッターやプラズマカッターの代わりになりますか?
ウォータージェットは、レーザーやプラズマシステムを置き換えるのではなく、補完するものです。ウォータージェットは、熱切断機では処理できない厚い材料、熱に弱い合金、非金属に優れています。しかし、薄い金属の製造作業では、 ファイバーレーザー切断機 レーザーよりも5~10倍速く、切断時間あたりのコストもはるかに低い。多くの工場では、レーザーとウォータージェットを併用している。 CNCプラズマカッター あらゆる材質と厚みに対応するため。



