レーザー洗浄機は錆除去にどのように機能しますか?
このビデオでは、ハンドヘルド レーザー洗浄機が金属の錆を除去するためにどのように機能するかを説明します。これは、レーザー錆除去機の購入に役立ちます。
どのように 2024 最高のパルスレーザー洗浄機は、機関車の部品、金属部品、ギア、金型、トランスミッション、板金からコーティング、汚れ、汚れを除去します。

ハンドヘルドパルスレーザー洗浄機は、ハンドヘルドレーザー洗浄ガンを備えたポータブルレーザーアブレーションまたはフォトアブレーションシステムの一種で、高周波レーザーパルスを使用して物体の表面に照射し、コーティング層がレーザーのエネルギーを瞬時に吸収して、物体の表面の錆び、油汚れ、またはコーティングを瞬時に剥離または蒸発させます。表面のコーティングや堆積物を効果的に除去し、レーザーパルスは短命で、適切な設定で基板に損傷を与えません。
パルスレーザー洗浄は、高エネルギーレーザービーム、短パルスレーザー、および汚染層間の相互作用によって生成される光物理反応です。
プラズマは、除去する汚染物質または酸化物層に応じて、エネルギー密度が閾値を超えた場合にのみ生成されます。この閾値効果は、基板材料を安全に保ちながら効果的な洗浄を行うために重要です。プラズマの発生には2番目の閾値もあります。エネルギー密度がこの閾値を超えると、基板材料が破壊されます。基板材料の安全性を確保することを前提に効果的な洗浄を行うには、状況に応じてレーザーパラメータを調整し、光パルスのエネルギー密度が厳密に2つの閾値の間に収まるようにする必要があります。
各レーザーパルスは、一定の厚さの汚染層しか除去できません。汚染層が厚い場合、洗浄には複数のパルスが必要です。表面を洗浄するために必要なパルスの数は、表面汚染の程度によって異なります。2 つのしきい値の重要な結果は、洗浄の自己制御です。エネルギー密度が最初のしきい値を超える光パルスは、汚染物質が基板材料に到達するまでそれを拒絶します。ただし、そのエネルギー密度は基板材料の破壊しきい値を下回っているため、基板は損傷しません。
レーザー洗浄アプリケーションは、主に、以前に使用されていた化学洗浄、手洗浄、および研磨ジェット洗浄方法の代替として使用できる、無毒で非研磨性の洗浄方法に対する市場のニーズによって推進されています。
従来の洗浄方法の欠点により、表面洗浄の分野でレーザー技術の応用が促進されました。多くの利点があるため、レーザー洗浄は現在、材料の表面から不要な物質を除去する最も効果的な方法です。
現在、パルスレーザー洗浄およびコーティング除去システムは、タイヤの型や彫刻された表面から加硫残留物を除去するアブレーションから、電線から絶縁体を剥離したり、微細表面からコーティングを除去したりと、さまざまな用途に使用されています。
表面のサビ、塗料、コーティング、樹脂、メッキ、酸化、シミ、油、汚れを素早く除去できます。
研磨、表面洗浄、コーティング除去のためのレーザーの使用は急速に拡大しています。 アプリケーションに応じて、レーザーのパルス周波数、エネルギー、および波長を正確に選択して、ターゲット材料を洗浄、研磨、およびアブレーションする必要があります。

このビデオでは、ハンドヘルド レーザー洗浄機が金属の錆を除去するためにどのように機能するかを説明します。これは、レーザー錆除去機の購入に役立ちます。

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