1000W 携帯型レーザー塗料剥離・コーティング除去機 - 動画

レーザー塗装剥離およびコーティング除去とは何ですか?

レーザー塗装剥離とは、基材を損傷することなく表面から塗装層を除去する工程です。レーザー塗装剥離、デコーティングとも呼ばれます。レーザー塗装剥離は、レーザー照射による表面の塗装層の熱膨張と収縮の原理と、高強度振動により表面の剥離した塗装層を直接揺さぶる剥離です。この方法は、上記の従来の方法と同じです。比較すると、消耗品がなく、電気だけが必要で、環境に優しく便利です。

レーザー塗装除去技術は工業製品における塗装除去技術の生命線とも言え、従来の物理的塗装除去技術にはない利点を持っています。

塗装剥離とコーティング除去の種類

現在の塗装除去方法には、塗装除去剤、アルカリ溶液、炎による塗装除去、機械による塗装除去、レーザーによる塗装除去などがあります。

⇲ 塗料剥離剤は浸漬により塗料を除去するものです。効率が高く、腐食性が低いですが、毒性が高く、コストが高くなります。

⇲ アルカリ性塗料除去は、塗膜の強力な腐食効果を利用して塗料を除去しますが、加熱する必要があり、大きなワークピースでは操作が容易ではありません。

⇲ 炎による塗装除去は、高温を利用して塗装表面を焼く方法であり、コストは低いですが、煙が環境を大きく汚染します。

⇲ 機械的な塗装除去には、サンディング、サンドブラスト、高圧水ガン、ドライアイスなどいくつかの方法があり、基本的には錆除去と同時に行われます。

⇲ レーザー塗装除去は、レーザー照射の原理を利用して表面の塗装層を熱で膨張・収縮させて剥離を行い、さらに高強度振動を加えて表面の剥離した塗装層を直接揺さぶる方法です。この方法は上記の方法と同じです。比較すると、消耗品がなく、電気だけが必要で、環境に優しく便利であるという利点があります。

レーザー塗装剥離・コーティング除去機の利点

レーザー塗装剥離・コーティング除去機は、さまざまな材料の表面にあるさまざまなタイプの汚染物質を除去し、従来の洗浄では達成できない清潔さを実現します。また、材料の表面を傷つけることなく、材料の表面にある汚染物質を選択的に洗浄することもできます。レーザーは光ファイバーで伝送され、ロボットと連携して長距離操作を実現し、従来の方法では届きにくい複雑な構造を洗浄できます。この機能により、危険な場所での作業者の安全性も向上します。

レーザー塗装剥離・コーティング除去機は、非研磨、非接触、非熱であり、洗浄対象物に機械的な力を加えず、対象物の表面を傷つけず、基材を損傷せず、二次汚染を引き起こしません。化学薬品や洗浄液を使用する必要がなく、洗浄された廃棄物は基本的に固体粉末で、サイズが小さく、保管しやすく、リサイクル可能で、光化学反応がなく、汚染もありません。