レーザー金属切断機のアプリケーションと計画

金属レーザー切断機は、レーザー出力に応じて、高出力レーザー金属切断機、光ファイバー板金切断機、金属彫刻および切断一体型機に分けられます。

まず、レーザーのエネルギーを光の形で高密度のビームに集中させ、ビームを作業面に伝達して材料を溶かすのに十分な熱を発生させます。また、ビームと同軸の高圧ガスが溶融金属を直接除去することで、切断の目的を達成します。これは、レーザー切断と工作機械の加工の間に本質的な違いがあることを示しています。

レーザー発生器から放射されたレーザービームを外部回路システムを通して高出力密度のレーザービーム照射条件に集束させ、レーザー熱がワークピース材料に吸収され、ワー​​クピースの温度が急激に上昇します。沸点に達した後、材料は気化して穴を形成し始め、ビームとワークピースの相対位置が移動するにつれて、最終的に材料にスリットが形成されます。スリット加工中のプロセスパラメータ（切断速度、レーザー出力、ガス圧など）と移動軌道は数値制御システムによって制御され、スリットのスラグは一定圧力の補助ガスによって吹き飛ばされます。

新世代の先進的な大型ガントリーレーザー切断機であるこの製品は、優れた光学モード、小さなスリット、高精度などの利点を持つファイバーレーザー光学切断システムを採用しています。機械的なフォローアップ切断ヘッドはプレートの動きと直接接触し、レーザーの焦点は常に同じに保たれ、切断速度と品質は作業面全体で均一です。ダブルガイドレール位置決め、ボールねじ駆動、高速、高精度、スムーズな動き、優れた動的性能、長寿命を採用しています。この工作機械には、垂直方向と水平方向の両方の移動方向があります。オーバートラベル衝突防止リミットスイッチと、リミットスイッチが故障した後のポリウレタン衝突防止バーを装備しており、工作機械操作の安全性を最大限に確保します。自動プログラミングシステムは、グラフィックファイルから処理プログラムを直接生成し、コンピューターがグラフィック処理パスをシミュレートして、ネスティングを自動的に設定し、処理効率と材料利用率を向上させます。

レーザー金属切断機は、主に機械本体、レーザー電源、水冷キャビネット、コンピュータ操作コンソールの 4 つの部分で構成されており、コンパクトな構造、便利な操作、安定した光路、独自の機能などの特徴を備えています。