CO2 レーザーカット生地、衣服、衣類プロジェクト

最終更新日:2023-11-17 15:28:32 By Ada 1775回の閲覧

アパレル、衣服、洋服、ファッション、ドレス、スーツを作るために生地からパターンを切り出すレーザー生地カッターが必要ですか?ここにいくつかあります CO2 参考のためのレーザーカット生地プロジェクト。

レーザー布切断機プロジェクト

レーザー布切断機プロジェクト

レーザーカットの衣類プロジェクト

レーザーカットの衣類プロジェクト

CO2 レーザーカットドレスプロジェクト

CO2 レーザーカットドレスプロジェクト

CO2 レーザーカット衣服プロジェクト

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CO2 レーザーカットアパレルプロジェクト

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CO2 レーザーカットファッションプロジェクト

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CO2 レーザーカットアパレルプロジェクト
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レーザーで布地をカットできますか? 答えは、はいです! 簡単に言うと、レーザーカットとは、二酸化炭素レーザー管から放射されるレーザービームを高エネルギー密度のレーザービームに焦点を合わせて、材料を迅速かつ安定してカットすることです。

布地をレーザーカットするにはどうすればいいですか?

二酸化炭素レーザーはガス分子レーザーであり、その作用物質は CO2 ガス。原理は、ガスの振動と回転エネルギーレベル間の遷移を利用することです。 CO2 レーザー光を生成する分子。

レーザー切断技術は、従来のツールに代わる高エネルギー密度のレーザービームを使用します。高精度、高速切断、滑らかな切断エッジが特徴です。もちろん、適切なものを選択すれば CO2 適切なレーザー出力と組み合わせたレーザー。

どのような生地をレーザーカットできますか?

レーザー切断は、デニム、不織布、レース、人工皮革、綿、ポリエステル、リネン、フェルトなど、さまざまな種類の生地に使用できます。

レーザー技術は加工に柔軟性があり、高精度です。レーザービームの熱効果で材料を溶かし、回転せずに高温でエッジを固定します。

レーザー生地カッターを選ぶ

レーザー出力

ほとんどの生地に推奨されるレーザー出力は 100Wただし、厚いプラッシュ、複合生地、または革を切断する場合は、レーザーチューブを使用できます。 130W or 150W.

生地にデザインされた模様の形状、素材の厚さ、使用するレーザー出力は、生地のレーザーカットの速度に影響します。

レーザーヘッド

さまざまな切断方法、厚さ、材料に応じて、レーザー ヘッドの h8 を調整します。

レーザーヘッドマシンの構成には、シングルヘッド、ダブルヘッド、4 ヘッドがあります。

シングルエンドまたはマルチエンドの選択は、生地のパターン、サイズ、レイアウト デザインによって異なります。

シングルヘッドまたはダブルガイドレール付きのダブルヘッドは、衣服のレイアウトに適しています。ただし、より速いカット生産性が必要な場合は、2 つのビームで 4 つのヘッドまたは つのヘッドを試すことができます。

CCD カメラ

あなたは選ぶことができます レーザー切断機 小さな CCD カメラは認識速度が速く、切断精度も高いため、主に小型刺繍アップリケ、ラベル、商標織りラベル、電動刺繍シートなどの大規模な連続切断に適しています。

レーザー布切断機

レーザー生地切断機

ビジョンカッティングシステム

ビジョンカッティングシステムは、高い認識精度と、産業用レーザー生地カッティングテーブル向けのより大きなカッティングフォーマットを備えています。デジタル印刷、レース生地、刺繍などの大判ロール生地の連続カッティングに適しています。

レーザー布切断機 CCD カメラ

レーザー生地切断機 CCD カメラ

プロジェクター

これは、革、ストライプ柄の衣類、フライニットの靴のアッパーなどに便利です。プロジェクターを使用すると、デザイン ファイルをレーザー切断機に投影して、オペレーターが切断や穴あけを行う位置を決めるのに役立ちます。

メリット

費用対効果

CO2 ガラス管レーザー切断機は、その機能性に比べてコスト効率が非常に優れています。

カメラ付きのレーザー切断機は、最大 4 ~ 5 人の作業員を代替でき、賃貸料、電気代、消耗品などの費用を差し引いても高い投資収益率をもたらします。

高精度

レーザー切断の繰り返し位置決め精度は +/- 1 mm 以内です。他の切断方法と比較すると、切断精度は従来の手動切断やナイフ切断よりも高くなります。

高速

レーザー切断は、手動の切断方法に比べてはるかに高速です。 高速で、さまざまな複雑な材料を切断できます。

柔軟性

同じ設定を使用して、同じ厚さレベルで複数の形状をカットできます。このレーザーカットの柔軟性により、布地のカットがはるかに簡単になります。

レーザー加工を使用する場合、レーザー加工には CAD 設計ファイルのみが必要です。複雑なグラフィックに限定されず、カスタマイズされた注文にも非常に適しています。

オートメーション

CO2 レーザーカッター 自動化が可能で、切断速度を設定できるため、1 人が複数の機械を同時に監視でき、企業の人件費を節約できます。

非接触切断

非接触加工のため、工具のロスがなく、材料表面への押し出しダメージもなく、材料特性が維持されます。

多才

レーザー切断の美しさは、用途が広く、さまざまな種類の材料に適していることです。布地の切断に加えて、木製品、紙、皮革、布、有機ガラス、エポキシ樹脂、アクリル、ウール、プラスチック、ゴム、セラミックタイル、水晶、翡翠、竹製品などの非金属材料にも適しています。衣類、皮革、布製おもちゃ、コンピューター刺繍と切断、電子機器、模型、手工芸品、広告と装飾、包装と印刷、紙製品などの業界で広く使用されています。

デメリット

布地をレーザーでカットすることには多くの利点がありますが、欠点もあります。そのいくつかを次に示します。

黄ばんだトリミングされたエッジ

ほとんどの布地は、 CO2 レーザーでも、淡色のPUレザー、本革、ウールなど、黄色い縁が形成される可能性のある素材がまだあります。

メルトカッティングエッジ

レーザー加工は熱処理加工のため、融点の低い材料ではエッジが溶けてしまう場合があります。この場合、機械パラメータを調整することで影響を適切に緩和できます。

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