CNC 木材ルーターを使用して木材を切断または彫刻すると、大量の粉塵が発生することがよくあります。これらの粉塵粒子は小さいため、直接体内に吸い込まれると、体に害を及ぼす可能性があります。さらに、粉塵は環境に優しくないため、集塵機が必要です。
集塵システムは負圧作動モードを採用しています。粉塵を含んだガスは空気入口からボックス内に入ります。誘引通風機の負圧作用により、ガスはフィルターバッグの外側からフィルターバッグ内に浸透し、ガス中の粉塵はフィルター素材の表面で濾過され、清浄なガスがクリーンルームに入り、排気口から排出されます。フィルター素材の表面に粉塵が蓄積すると、抵抗がどんどん大きくなります。設定値に達すると（定期的に設定することもできます）、パルスバルブが開き、圧縮空気がフィルターバッグの中央に直接吹き付けられ、フィルターバッグが順次パルスします。粉塵を除去し、低抵抗運転を再開します。
木材 CNC ルーター マシンの集塵システムは、主にファン、集塵ボックス、空気ダクト システム、吸引ポイント制御装置、ファン電源コントローラー、電気制御ボックスなどの機器で構成されています。
ファン
吸引力を得るために使用する送風機です。送風機には大風量、高風圧性能が求められ、4-72遠心換気扇が一般的に使用されます。
ダストボックス
集塵やガス・粉塵分離に使用されます。
エアダクトシステム
中央集塵ボックスと操作機器を連結する配管システムで、気流と粉塵の通路となります。 通気ダクトの直径は風量に応じて設計され、段階的に縮小する方式で設計されています。 操作機器のレイアウトに合わせて設計します。 （内蔵の火災検知ヘッドと消火スプリンクラーシステムは、購入者が別途注文します）。
吸引ポイント制御装置
操作機器の開閉に追従して、機器の空気ダクトインターフェースにある電動ダンパーを制御するために使用されます。機器が開閉すると、風量圧力センサーが受信した信号を電気制御ボックスに送信し、電気制御ボックスは対応する電動ダンパーの開閉を制御します（自動または手動をお客様が選択します）。
ファン電源コントローラ
電気制御ボックスが受信した風量圧力センサーからの信号は、同時に周波数変換コントローラに送信されます。周波数変換コントローラは、圧力に応じて周波数を上下に調整し、ファン速度を制御して、運転機器の開閉と機器の電力に応じて対応する変更を行い、実際の状況に応じて設定された省エネ運転の目的を達成します。
（火災感知箱消火スプリンクラー：ダクト内に火災感知器、消火スプリンクラー、火災監視・処理用消火配管を内蔵）は別途定める。
電気制御ボックス
これは中央集塵システムの電気インテリジェント制御システムであり、受信した信号に応じて、メインエンジン、電動ダンパー、防火システムなどの動作をタイムリーに制御し、ファン周波数の変換を開始します。
集塵システムは、塵埃の自落下とフィルターバッグの強力濾過を組み合わせた設計を採用しています。つまり、気流は集塵機の中間ボックスに入り、上部ボックスのフィルターヘッダーから排出されます。気流の方向は、塵埃が灰ホッパーに落ちる方向と反対です。浄化された空気は排気口から直接排出できるため、集塵機の抵抗が大幅に減少し、ファンの負荷が軽減されるだけでなく、消費電力も節約できます。また、塵埃の沈殿を促進し、除塵と浄化の目的を達成します。
CNC 木工ルーターの集塵システムには、オフライン クリーニング、オンライン クリーニング、定圧差クリーニング、タイミング クリーニングの 4 つのオプション機能があります。また、圧力と温度の検出システムと手動制御方法も備えています。先進的な空気入口転換と電流共有技術を採用し、均一な流れの分配とブロックされていない灰の排出を保証します。パルス バルブは、耐用年数と徹底したクリーニングを保証します。集塵機のフィルター バッグは取り付けが簡単で、密閉性能が優れているため、機械を停止せずにバッグの交換を実現できます。
集塵システムは、含塵ガスが空気入口から除塵システムに入ると、最初に空気入口と出口の中間にある傾斜板とバッフルに遭遇し、気流が向きを変えて灰ホッパーに流入します。同時に、気流速度が遅くなります。直接灰ホッパーに流入します。これは、ダストを事前に収集する役割を果たします。灰ホッパーに入る気流は、次に上向きに折り畳まれ、内部に金属骨格を持つフィルターバッグを通過します。ダストはフィルターバッグの外面に捕捉されます。空気出口から排出され、含塵ガスはフィルターバッグを通して浄化されます。時間が経つにつれて、フィルターバッグに蓄積されるダストが増え、フィルターバッグの抵抗が増加し、処理空気量が徐々に減少します。通常の作業では、抵抗が一定範囲（1〜140）内にあるときに制御する必要があります。80mm ダストを洗浄するときは、パルスコントローラが各制御バルブをトリガーしてパルスバルブを順番に開き、エアバッグ内の圧縮空気がノズルの穴を通過します。チューブは各対応するフィルターバッグに噴射され、フィルターバッグは瞬時に急速に膨張し、フィルターバッグの表面に蓄積されたダストが脱落し、フィルターバッグが再生されます。洗浄されたダストは灰ホッパーに落ち、灰排出システムを通じて本体から排出されます。その結果、フィルターバッグに蓄積されたダストは定期的にパルスされてダストを洗浄し、浄化されたガスが正常に通過できるようになり、除塵システムの動作が保証されます。
安全上の理由から、作業者は目と呼吸器官を保護するために保護メガネと防塵マスクを着用する必要があります。特に、CNC ルーターの作業者は、木材の細かい粉塵による危害を防ぐために、大きなマスクを着用する必要があります。
